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25立方每小时气浮机
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污水处理的工艺—气浮工艺
气浮法又称为浮选法,是一种常用的废水处理技术,能够、快速的实现固液分离。气浮法的工作原理是利用气浮机等设备使水中产生大量的、而且高度分散的微细气泡,以气泡作为载体将废水中的悬浮物粘连,然后形成粘合体浮到水面,后通过设备将水面上的浮渣清除,进而去除污水中的杂质。气浮法实现水中的固体和液体、固体与固体、液体与液体甚至溶质中离子的分离。其具备以下特点:
①气浮法对混凝沉淀未能去除的污染物质具有较高的去除率,对悬浮物的处理效果良好,是对沉淀作用的进一步补充;
②气浮过程增加了水中的溶解氧,对污水具有预曝气、脱色等作用,而且气浮渣中具有一定的含氧量,浮渣不宜变质;
③气浮法使污染物质浮在液体表面,有利于排渣,浮渣的含水率较低,可降低污泥的体积,进而降低污泥处置费用;
④气浮法所需构筑物占地面积小,一般是沉淀池的1/8~1/2;
⑤气浮法需要在废水中产生大量气泡,因此其耗电量较高,运行成本较高;
⑥气浮法中的释放器在工作时容易发生堵塞问题,而且气浮后澄清容易受天气影响;
⑦某些污水处理过程中气浮也需要添加一些药剂,但其用量较低,反应时间也较短。
气浮工艺的分类
气浮净水上艺已开发出多种形式。按其产生气泡方式可分为:布气法气浮(包括转子碎气法、微孔布气法,叶轮散气浮选法等); 溶解空气气浮(包括真空气浮法,压力气浮法的全溶气式、部分溶气式及部分回流溶气式);电解气浮法;生化气浮法(包括生物产气浮法,化学产气气浮)。
1、布气气浮
布气气浮是利用机械剪切力,将混合于水中的空气碎成细小的气泡,以进行气浮的方法。按粉碎气泡方法的不同,布气气浮又分为:水泵吸水管吸气浮、射流气浮、扩散板曝气浮选以及叶轮气浮等四种。
1)水泵吸水管吸人空气气浮
这是简单的一种气浮方法。由于水泵工作特性的限制,吸人的空气量不宜过多, 一般不大于吸水量的10%(按体积计),否则将破坏水泵吸水管的负压工作。另外,气泡在水泵内被破碎的不够,粒度大,气浮效果不好,这种方法用于处理通过除油池后的含油废水,除油效率一般为50%~65%。
2)射流气浮
采用以水带气射流器向废水中混入空气进行气浮的方法。射流器由喷嘴射出的高速水流使吸人室形成负压,并从吸气管吸人空气,在水气混合体进入喉管段后进行激烈的能量交换,空气被粉碎成微小气泡,然后直人扩散段,动能转化为势能,进一步压缩气泡、增大了空气在水中的溶解度,终进入气浮池中进行气水分离。射流器各部位的尺寸及有关参数,一般都是通过试验来确定其佳尺寸的。
3)扩散板曝气气浮
这种布气浮比较传统,压缩空气通过具有微细孔隙的扩散板或扩散管,使空气以细小气泡的形式进入水中,但由于扩散装置的微孔过小易于堵塞。若微孔板孔径过大,必须投加表面活性剂,方可形成可利用的微小气泡,从而导致该种方法使用受到限制。但近年研制、开发的弹性膜微孔曝气器,克服了扩散装置微孔易堵或孔径大等缺点,用微孔弹性材料制成的微孔盘起到扩张、关闭作用。
4)叶轮气浮
叶轮在电机的驱动下高速旋转,在盖板下形成负压吸入空气,废水由盖板上的小孔进入, 在叶轮的搅动下,空气被粉碎成细小的气泡,并与水充分混合成水气混合体经整流板稳流后,在池体内平稳地垂直上升,进行气浮。形成的泡沫不断地被缓慢转动的刮板刮出槽外。叶轮直径一般多为200~400mm,大不过600~700mm。叶轮的转速多采用900~1500r/min,圆周线速度则为10~15m/s。气浮池充水深度与吸气量有关一般为1.5~2.0m但不过3m。叶轮与导向叶片间的间距也能够影响吸气量的大小,实践证明,此间距过8mm将使进气量大大降低。
主要特点
1、投资省、能耗低、自动出渣无噪音,运行管理方便。
2、主要去除污水中绝大部分不可溶解cod和可以上浮(比重小于水)的ss和可以下沉(比重大于水)的ss。
3、较国内传统加压溶气式气浮系统,省掉了溶气罐、空压机、高压水泵等设备,能耗是常规气浮的1/8~1/10。
4、该系统能够去除污水中的油脂、胶状物和纤维悬浮物,降低了bod、cod、ss等排污负荷,同时可明显改善水质的颜色。
5、该系统主要用于造纸、化工、印染、食品、啤酒、制药、屠宰等行业工业污水的净化处理。未经处理的污水首入曝气区,与微气泡充分混合,微气泡在上升的过程中将固体悬浮物带到水面,刮泥机沿液面运行将悬浮物刮到倾斜的金属板上,再将其推入污泥排放管槽,通过污泥排放管槽流入污泥收集器,刮泥机动力只有0.5kw。污水净化后在排放前会经过斜板下方的溢流槽,溢流槽用来控制气浮槽的水位,确保槽中的液体不会流入污泥排放管道,开放的咽流管道从曝气段沿着气浮槽的底部伸展。在产生微气泡的同时,涡凹曝气机会在有回流管的池底形成一个负压区,这种负压作用会使废水从池子的底部回流到曝气区,然后又返回气浮段