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潍坊鲁盛水处理设备有限公司
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气浮工艺的分类
气浮净水上艺已开发出多种形式。按其产生气泡方式可分为：布气法气浮（包括转子碎气法、微孔布气法，叶轮散气浮选法等）; 溶解空气气浮（包括真空气浮法，压力气浮法的全溶气式、部分溶气式及部分回流溶气式）；电解气浮法；生化气浮法（包括生物产气浮法，化学产气气浮）。
1、布气气浮
布气气浮是利用机械剪切力，将混合于水中的空气碎成细小的气泡，以进行气浮的方法。按粉碎气泡方法的不同，布气气浮又分为：水泵吸水管吸气浮、射流气浮、扩散板曝气浮选以及叶轮气浮等四种。
1）水泵吸水管吸人空气气浮
这是简单的一种气浮方法。由于水泵工作特性的限制，吸人的空气量不宜过多， 一般不大于吸水量的10%（按体积计），否则将破坏水泵吸水管的负压工作。另外，气泡在水泵内被破碎的不够，粒度大，气浮效果不好，这种方法用于处理通过除油池后的含油废水，除油效率一般为50%~65%。
2）射流气浮
采用以水带气射流器向废水中混入空气进行气浮的方法。射流器由喷嘴射出的高速水流使吸人室形成负压，并从吸气管吸人空气，在水气混合体进入喉管段后进行激烈的能量交换，空气被粉碎成微小气泡，然后直人扩散段，动能转化为势能，进一步压缩气泡、增大了空气在水中的溶解度，终进入气浮池中进行气水分离。射流器各部位的尺寸及有关参数，一般都是通过试验来确定其佳尺寸的。
3）扩散板曝气气浮
这种布气浮比较传统，压缩空气通过具有微细孔隙的扩散板或扩散管，使空气以细小气泡的形式进入水中，但由于扩散装置的微孔过小易于堵塞。若微孔板孔径过大，必须投加表面活性剂，方可形成可利用的微小气泡，从而导致该种方法使用受到限制。但近年研制、开发的弹性膜微孔曝气器，克服了扩散装置微孔易堵或孔径大等缺点，用微孔弹性材料制成的微孔盘起到扩张、关闭作用。
4）叶轮气浮
叶轮在电机的驱动下高速旋转，在盖板下形成负压吸入空气，废水由盖板上的小孔进入， 在叶轮的搅动下，空气被粉碎成细小的气泡，并与水充分混合成水气混合体经整流板稳流后，在池体内平稳地垂直上升，进行气浮。形成的泡沫不断地被缓慢转动的刮板刮出槽外。叶轮直径一般多为200~400mm，大不过600~700mm。叶轮的转速多采用900～1500r／min，圆周线速度则为10～15m/s。气浮池充水深度与吸气量有关一般为1.5～2.0m但不过3m。叶轮与导向叶片间的间距也能够影响吸气量的大小，实践证明，此间距过8mm将使进气量大大降低。
主要特点
1、投资省、能耗低、自动出渣无噪音，运行管理方便。
2、主要去除污水中绝大部分不可溶解cod和可以上浮（比重小于水）的ss和可以下沉（比重大于水）的ss。
3、较国内传统加压溶气式气浮系统，省掉了溶气罐、空压机、高压水泵等设备，能耗是常规气浮的1/8~1/10。
4、该系统能够去除污水中的油脂、胶状物和纤维悬浮物，降低了bod、cod、ss等排污负荷，同时可明显改善水质的颜色。
5、该系统主要用于造纸、化工、印染、食品、啤酒、制药、屠宰等行业工业污水的净化处理。未经处理的污水首入曝气区，与微气泡充分混合，微气泡在上升的过程中将固体悬浮物带到水面，刮泥机沿液面运行将悬浮物刮到倾斜的金属板上，再将其推入污泥排放管槽，通过污泥排放管槽流入污泥收集器,刮泥机动力只有0.5kw。污水净化后在排放前会经过斜板下方的溢流槽，溢流槽用来控制气浮槽的水位，确保槽中的液体不会流入污泥排放管道，开放的咽流管道从曝气段沿着气浮槽的底部伸展。在产生微气泡的同时，涡凹曝气机会在有回流管的池底形成一个负压区，这种负压作用会使废水从池子的底部回流到曝气区，然后又返回气浮段
气浮的必要条件：
实现气浮分离过程的必要条件是：能够使水中产生足够细小的气泡；使污染物质形成悬浮状态；使气泡与悬浮物产生黏附作用。
混凝预处理对气浮净水效果的影响
良好的混凝效果对气浮工艺为重要，混凝预处理的效果可通过絮体颗粒大小、搅拌强度、反应时间等进行控制。
1、气浮对颗粒大小的要求
气浮工艺与沉淀工艺差不多，需要数百微米甚至大尺寸的絮体颗粒。微气泡和絮体颗粒的大小差不多时，它们之间的粘附效率大，气浮工艺中所使用的微气泡的直径一般在 10~100μm之间，所以我们所使用的絮体颗粒的粒径在几十微米至100μm就能够满足要求。
2、气浮对搅拌强度的要求
在整个气浮处理过程中，大尺寸的絮体颗粒基本不使用，所以我们可以提高反应搅拌的强度（提高G值），这种做法已经被很多*的试验所验证。
通过研究我们发现，应用在气浮工艺里面的佳 G 值的依赖混凝剂类型FeCl₃为 70 ，铝盐为70~80 ，PAC 的G值大于30 。如果 G 值在 10~50范围内，通过气浮工艺对颗粒污染物的去除效果也非常好，高能量的输入能够有效的降低小颗粒（<50μm）的数目，所以能够好的保证气浮的净水效果。
3、气浮对反应时间的要求
在欧洲，早期的水处理中沉淀和气浮两个工艺都用相同的时间来絮凝，一般都是 45 分钟。也有*指出，气浮工艺的过程只要15~20 分钟就够了，所以很多水厂都是两级絮凝并且絮凝的时间一般都是 20 分钟。
