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潍坊鲁盛水处理设备有限公司
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MBR膜一体化污水处理成套装置
我公司MBR膜一体化污水处理设备具有抗压强度高、处理污水效果好、不渗漏、安装施工方便、占地面积小、使用寿命长、性价比高等特点，广泛应用于医院、客栈、加油站、工业园、住宅小区、宾馆、饭店、厂区等，产品品种齐全，厂价直销，价格实惠，质量过硬，欢迎广大客户朋友来我公司现场考察，索取报价单，洽谈合作。
鲁盛环保MBR膜一体化污水处理设备设计合理，将污水处理的各功能单元全部集中在一个玻璃钢材质罐体内，集成化程度高;本发明设备的安装和调试简便易行，*调动大量人力、财力、物力资源，适合缺少专业工程技术人员的村镇等基层单位;本发明通过PLC程序控制设备自动运行，可做到无人值守，自动化程度高;本发明将A2O、生物接触氧化和膜过滤技术结合，实现了污泥停留时间与水力停留时间的有效分离，污泥龄延长，物降解转化为，污泥产量低，微孔结构过滤截留污泥及大分子污染物效果显著，代替传统的二沉池，泥水分离效果好，减少设备容积及占地面积，运行稳定性强，处理效果好，出水高可达到一级A标准;本发明中曝气泵可以采用日本进口的净化槽**曝气泵，每吨水处理的能耗仅为35W，设备噪音小于55dB，达到节能环保的要求;本发明的设备为地埋式设备，地表覆土绿化，形成花园式污水处理站区，景观效果好;本发明采用好氧处理，臭味气体如NH3和H2S等，产量少并且会被氧气及时氧化分解，故无臭味影响。
工作步骤：
S1、往水解酸化仓内注入污水，污水被厌氧菌及兼氧菌净化处理;
S2、经过处理后的污水从自流孔进入接触氧化仓，往接触氧化仓内曝气，污水被好氧菌净化处理;
S3、经过处理后的污水从*二自流孔进入MBR仓，往MBR仓内曝气，污水被MBR膜过滤净化;
S4、使管与产水管连通，启动抽水泵，污水被抽进储水仓内，启动回流泵，MBR仓底部的泥水回流到水解酸化仓，完成污水净化过程。
技术要点
在进行废水综合利用时,要减少上游废水量,这是十分重要的。对于采用水力冲灰的循环冷却型电厂,循环冷却水系统和冲灰水系统是2个大的水系统,也是对全厂水平衡影响大的2个水系统。
要实现节水,循环水系统的排水量与冲灰用水量相匹配是很重要的,因为用循环水排污水、酸碱废水等高含盐废水冲灰是经济的。水力冲灰的循环冷却型电厂的节水要点是:
(1)提高冲灰系统的灰水比。灰水比越高,需要的冲灰水量越小,从而可以降低冲灰系统的耗水量。
(2)在废水的使用中,要避免废水的降级使用。例如,尽量使用高含盐量废水来冲灰,省下低含盐量废水可用于其他水质要求高的场合。因为冲灰系统对含盐量没有要求,水中的过饱和盐分在与灰浆混合的过程中会沉淀。大部分沉淀会吸附在灰颗粒上,因此回用成本相对较低。对于循环水排污水、水处理系统排出的酸碱废水、反渗透浓排水等高含盐量废水,冲灰系统是其理想的受纳体。尽管各种废水的补入会增加冲灰水系统结垢的可能性,但是从节水和全厂的水平衡优化来讲这是值得的。
(3)通过技术经济分析,在提高冲灰系统灰水比的情况下,根据冲灰系统的耗水量和其他高含盐量废水的产生量,综合考虑水质、凝汽器管材等因素,确定循环水合理的浓缩倍率,使得高含盐量废水的水量与冲灰系统的补水量相匹配。
优点
（1）。该工艺对废水中的物，氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h，经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀，可将COD值降至100mg/L以下，其他指标也达到排放标准，总氮去除率在70%以上。
（2）流程简单，投资省，操作费用低。该工艺是以废水中的物作为反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其，在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后，碳氮比有所提高，在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。
（3）缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和物的去除率分别为62%和36%，故反硝化反应是zui为经济的节能型降解过程。
（4）容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化，反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术，有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度，与国外同类工艺相比，具有较高的容积负荷。
（5）缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时，本工艺均能维持正常运行，故操作管理也很简单。通过以**程的比较，不难看出，生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时，也降解酚、氰、COD等物。结合水量、水质特点，我们推荐采用缺氧/好氧(A/O)的生物脱氮(内循环) 工艺流程，使污水处理装置不但能达到脱氮的要求，而且其它指标也达到排放标准。
工作原理：
调节池污水通过提升泵到进水管，经进水管上的多点布水管入推流式内循环三相 生物流化床，推流式内循环三相生物流化床为气、水、泥三相。通过竖沉池污泥回 流实现控制池内污泥浓度，结合微孔曝气器可实现好氧池长期稳定运行。微孔曝气器 可以选择现有微孔曝气器或各种新型微孔曝气器，可实现好氧池长期稳定运行。因曝 气时氧溶解与水压成正比，为此推流式内循环三相生物流化床人孔口要采用密封盖， 曝气后的出气通过管路设置在竖沉池中心进水管底部的反射板中心管口向上，要** 竖沉池中心布水套管并固定在中心布水套管中，出气通过中心进水管溢出水面，为此 出气口水压可在1m以上，增加了推流式内循环三相生物流化床曝气器的背压;一般 3m高的好氧池，曝气水深2.6m左右，就可增加到近3.6m水深的曝气效果;废气通过 竖沉池上部排气管高空排放或净化处理;推流式内循环三相生物流化床出水由堰口通 过管路通到设置在竖沉池中心进水管底部的反射板中心布水套管，中心布水套管中间 为中心布气管，中心布水套管口低于中心布气管口;竖沉池污泥通过泵实现回流至推 流式内循环三相生物流化床，剩余污泥由阀控制入污泥池，污泥池上清液经管路自 流入调节池;竖沉池溢流堰出水经加药系统处理后流入消毒池，消毒池内有若干块导 流奇数隔板，以防处理水短流消毒不，消毒池处理后出水自流排放。
工艺步骤：
(1)废水的收集：废水先通过排水管道进入所述格栅池内，经过所述格栅池的过滤除去废水中大部分的漂浮和悬浮杂物，使得废水中的SS(固体悬浮物)浓度降低;
(2)废水的预处理：经过收集的废水进入所述废水调节池内，根据废水的酸碱性，往所述废水调节池内加酸或加碱，调节废水的pH至8～10;
(3)废水的一级沉淀：经过预处理的废水进入所述混凝沉淀池内，加入混凝脱色剂进行废水的混凝和絮凝反应，实现废水和固体悬浮物的分离，除去废水中大部分的SS和部分色度;
(4)废水的酸化水解：经过一级沉淀的废水进入所述水解酸化池进行酸化水解，在以所述弹性立体填料为载体的厌氧微生物的作用下，废水中的染料等大分子、难降解的物分解成小分子物，使废水中溶解性物的含量显著提高;
(5)废水的生化处理：经过酸化水解的废水依次进入*1好氧接触氧化池和*二好氧接触氧化池进行降解和净化，废水中的大部分物在以所述组合填料为载体的好氧微生物的作用下分解成CO2和H2O;
(6)废水的二级沉淀：经过生化处理的废水由所述反应缓冲池进入所述二级沉淀池，将废水中生化处理产生的污泥沉淀分离;