安康市地埋式生活污水处理设备

安康市地埋式生活污水处理设备

鲁盛环保整个地埋式生活污水处理系统调试周期短、负荷能力强、能耗低、投资少、运行管理简便、出水水质稳定等优点，还具备节能、操作维修方便，可广泛适用于出水水质要求高的河道治理、工矿企业、居民生活、饭店宾馆、旅游景区、公共场所，性**，品质有**！

地埋式生活污水处理设备包括可通入生活污水的格栅隔油池，其特征在于所述的格栅隔油池连接有预曝调节池，预曝调节池上设有污水提升泵，污水提升泵通过污水管连接有生化池，生化池的池内连接有若干生物悬浮填料，生化池通过管路连接有斜管沉淀池，斜管沉淀池底部设有沉淀区，斜管沉淀池通过污水管连接有氧化消毒池，沉淀区通过污泥管连接污泥消化池，格栅隔油池、预曝调节池、生化池、斜管沉淀池、氧化消毒池、污泥消化池都设在地表下。生活污水经管道输送到污水站后，自流入格栅隔油池经过格栅，去除废水中较大的固体杂质后进入沉砂池沉淀重质泥砂，以保护水泵和管道免受磨损及堵塞。废水进入预曝调节池进行初步的氧化反应，并调节水质水量，使水量水质能相对地保持稳定。生化池可以为A/O生化池，其采用结构简单、操作简便的推流式结构，接触氧化池内部的生物悬浮填料，当系统运行到一段时间后，生化池内将有大量的活性污泥，大部分污泥以生物膜的形式附着生长在生物悬浮填料上，用生物膜法相对来说可以用来处理浓度较高的废水，具有较强的抗冲击负荷能力。斜管沉淀池的污泥定期用泵抽，斜管沉淀池底部可以设有二个沉淀区，二沉淀区沉淀的污泥利用污泥泵被送至污泥消化池，经过消化后的剩余污泥可请环卫部门定期抽走。所有设备埋于地表之下，这样所占的空间较小。

有益效果是：
1.工艺流程中，不需要投加任何的药剂，反应所需要的催化剂由铁基板电解生成，臭氧由空气直接地制取，不需要另外投加混凝剂和絮凝剂，即可完成整个的工艺反应。
2.地埋式生活污水的主体工艺流程为物理化学反应，不受水温低的限制，故适用于北方冬季低气温下的处理。
3.地埋式生活生活污水的主体工艺流程为物理化学反应，只需要开机就能够启动运行，故不需要象常规的活性污泥法处理生活污水，需要对活性污泥进行驯化培养。
4.工艺流程中，因前端有臭氧的投入，臭氧具有杀菌的功能，故终端出水不需要投加杀菌剂进行杀菌。
5、工艺制作实现加工简单，操作便利，同时减小现场的占地面积。
膜生物反应器工艺
膜生物反应器是集活性污泥法与膜分离技术于一体的污水处理系统。一般根据膜孔径的大小可分为微滤膜、滤膜、纳滤膜和反渗透膜；根据膜组件的不同，可分为中空纤维式、平板式、圆管式等；根据膜组件与生物反应器的位置可分为一体式和分置式。
分置式是将膜组件与生物反应器分离放置，这种方式利于对膜组件的换、反冲洗，在难降解工业废水、有毒废水、高浓度废水等易发生膜污染的废水中应用较多。一体式膜生物反应器由于占地面积小、能耗较低而较多的应用于生活污水和微污染水源水的处理。
膜生物反应器可实现水力停留时间与污泥停留时间的分离，从而可以提高反应器中的污泥浓度，增加其容积负荷。一般反应器内污泥龄较长，利于硝化菌的生长，故系统的脱氮效果好，其去除率可达90%以上。由于膜的分离作用，系统出水水质稳定，且可省去传统二沉池，减少占地面积。但运行过程中不可避免的膜污染问题，使得膜组件需要定期冲洗或换，从而增加了系统的运行维护费用。
目前此技术已有较多应用，可用于大中小规模水量的处理。实践表明其处理出水COD，SS质量浓度可以分别稳定在50，10mg/L以下，其它主要污染物指标可以达到中水回用标准，可用于冲厕、绿化灌溉、消防等，取得较好的经济效益。由于此系统不设厌氧池，所以对磷的去除效果不好，可进一步通过化学方法除磷，也可与脱氮除磷工艺联用。
污泥处理系统
在污水处理中，SBR生化处理工艺的泥龄很长，可以认为污泥以得到基本的稳定。国内许多已建成的污水处理厂，产生的污泥直接浓缩脱水，其效果（主要指泥饼含水率）与经消化后脱水相近，证明得到好氧稳定的污泥，直接浓缩脱水是可行的。由于该种方式总体效果较好，目前已在中、小型场镇污水处理厂中得到广泛应用。因此，本项目污泥采用直接浓缩脱水，不经消化。、
污水处理方法包括以下步骤：
A、将废水送入前端处理池中进静置30min，经过前端处理池处理后的废水经过单向渗透膜进入厌氧池;
B、厌氧池中的厌氧菌与曝气矩阵将污水经过厌氧菌的生物处理;
C、经过厌氧池处理后进再次水处理后的污水用吸泵抽进MBR膜反应池中，MBR膜反应池中的温控加热模块进行预热，将温度控制在28℃-35℃，经过MBR膜反应组件反应30min-35min，将废水中的物去除;
D、经过除去物的废水送入化学清洗池，经过化学清洗池将废水中残留的部分重金属进行分解，后将分解的重金属杂质与水进行分离，将污泥杂质通过管道排出。
设计特点
（1）预处理系统的水解酸化池采用泥法工艺运行，污泥浓度能达到20g/L，集生物降解、物理沉降和吸附于一体，污水中的颗粒和胶体污染被截留吸附后降解，对于提高污水的可生化性效果明显。
（2）二级生化处理采用“组合式C－AAO生化沉淀池”：以改良型AAO工艺的生化池与二沉池为基础，整合硝化液回流、污泥回流、剩余污泥排放等辅助功能于一体，该池型具有占地面积小、投资省、能耗低、原水适应能力强、运行管理方便的优点。
（3）三级处理采用“混凝沉淀+转盘滤池”工艺，有效保证出水的各项指标，设备简单可靠，运行效果好。
污水处理流程
污水从原水进水管进入缺氧区，回流管内的回流水也通过回流管进入缺氧区，设置于缺氧区底部的脉冲水力搅拌装置能够使得原水与回流水、回流污泥充分混合，与此同时水流得到提升进入缺氧池中上部。在固液分离装置的作用下，部分污泥回沉至缺氧区底部污泥沉积槽中。在固液分离装置和脉冲水力搅拌装置的作用下，污水缺氧反应后上升至好氧区，曝气装置对好氧区曝气以提供充足的氧便于反应。反应后的液体通过出水管排出，部分通过回流管进行回流，以此在反应器内形成循环。污泥通过*排泥管排出。污水不断地在缺氧区和好氧区循环，进而达到好的处理效果。
主要处理单元设计
（1）原水池。1座，全地下式钢砼结构，外形尺寸为5．0m×4．0m×4．5m，有效水深为3．5m，有效容积为70m3，停留时间为1h。配置提升泵2台，型号ZS80－65－160／15，Q＝100m3／h，H＝36m，N＝15kW，1用1备；配置声波液位计1台，型号UST－1。
（2）多介质过滤器。1座，钢制成套设备，外形尺寸为φ3．0m×4．5m，处理水量为70m3／h，过滤流速控制在10m／h以内。设计运行周期为12～24h，反洗强度控制在8～10L／（m2˙s），以无烟煤不被冲跑为宜。多介质过滤器出水的SDI小于5，浊度小于3NTU。
（3）滤系统。滤系统采用全流过滤的方式，设计进水量为66．7m3／h，回收率不小于90％，膜元件的设计通量为27．8L／（m2˙h），采用PVDF材质滤膜共40支，单支膜面积为60m2，膜孔径为0．03μm，产水水质SDI小于3。
（4）滤产水池。1座，半地下式钢砼结构，外形尺寸为5．0m×4．0m×4．5m，有效水深为4．0m，有效容积为80m3，停留时间为1．2h。配置提升泵1台，型号ZS80－65－160／11，Q＝100m3／h，H＝27m，N＝11kW；配置声波液位计1台，型号UST－1。
（5）反渗透系统。采用DOW公司的BW30FR－365型低压高脱盐率抗污染反渗透膜，单根膜脱盐率大于99．5％。设计产水量为40m3／h，系统回收率为67．5％，运行通量为16．3L／（m2˙h）。反渗透膜型号BW30FR－365，单支膜面积为34m2，数量72支，压力容器6芯装，共12支，8∶4排列。为避免原水中的杂质损坏反渗透系统，在反渗透前端设置保安过滤器，精度为5μm，滤芯采用PP喷绒滤芯。进水设置ORP计，控制进水ORP为＋150～＋200mV。