社区卫生服务中心污水处理系统

社区卫生服务中心污水处理系统

@鲁盛环保@

该设备处理后的水经消毒后排放，大大提高污水处理系统的处理效率，提高了污水处理系统的处理能力，处理后出水水质指标良好，产品工艺设计合理，结构紧凑，污水处理，自动化程度高，可长时间稳定运行。价格是您意想不到的实惠，现货供应。

社区卫生服务中心污水处理系统包括顺次相连的废水池、絮凝装置、磁分离装置、滤装置、活性炭吸附装置和清水池，结构简单，占地面积小，医院污水依次经上述装置处理，所需停留时间短，医院污水能够得到快速处理。本发明医院污水处理的方法工艺简单，液体依次通过废水池、絮凝装置、磁分离装置、滤装置、活性炭吸附装置和清水池，液体在各装置中的停留时间短，处理，滤装置及活性炭吸附均装置采用物理方法法进行水处理，*再加化学药剂，受环境因素影响小，原料易得，便于实际应用。

医院污水处理的方法步骤：
(1)医院污水A进入废水池，进行曝气，得到混合液B;
(2)混合液B进入絮凝装置，依次加入纳米磁种、絮凝剂及助凝剂，反应得到混合液C;
(3)混合液C进入磁分离装置，进行污水及絮凝颗粒的分离，得到溶液D;
(4)溶液D进入滤装置，进行进一步的固液分离，得到溶液E;
(5)溶液E进入活性炭吸附装置进行氨氮及COD的去除，得到溶液F;
(6)溶液F在管路中与ClO2溶液进行混合得到溶液G，排入清水池，得到处理后的清水。

社区卫生服务中心污水处理系统调试
1. 厌氧塔调试
现场涉及新厌氧塔一座。厌氧塔重要的是三相分离器的分离效果以及布水器能否均匀布水。对于三相分离器，如果泥、水、气不能较好分离，则易大影响厌氧塔的处理能力。对于冬日，应该做好厌氧塔的保温。厌氧反应适宜温度在35℃附近。
厌氧塔调试应将负荷逐步提升，上升流速应该控制到位，对于IC厌氧塔，控制上升流速在2-4m/s可有利于颗粒污泥的形成。当厌氧塔出水指标升高，且逐渐恶化时，应尽可能降低厌氧塔负荷，借以恢复塔的处理能力。
厌氧反应能够将进水氮氨化，为后续脱氮反应创造良好条件。因而厌氧塔出水氨氮大大**进水氨氮属于正常现象。厌氧塔出水总氮**进水，总氮可能是因为干扰的存在。
2. A/O系统调试
A/O系统在脱氮作用上主要承担了硝化、反硝化的角色。厌氧反应将污染水的氮氨化，混合液中的硝化菌能够将氨氮转化为硝酸根，在反应过程中消耗大量的碱，PH宜维持在6.5-7.5之间；反硝化菌能够将硝酸根与亚硝酸根转化为氮气，过程中产生大量的碱，PH宜在7.5-8.5之间。冬季SV30应在30%-40%。
调试中，应将A/O系统作为一个整体看待。硝化菌生长速率缓慢，接种污泥好选择处理接近水质、脱氮效果较好的二沉池污泥，这样接种量大且菌种优势。调试采用**业酒厂二沉池污泥，接种2槽罐车约40m3后，生物相显著增多，随后开启污泥回流与硝化液回流，停止闷爆，整个统硝化反硝化效果逐渐好转。后续发现，进水可生化性较好厌氧塔出水COD较低，一级A/O与二级A/O系统脱除总氮与氨氮碳源不足，在设置越水量后，硝化效果与反硝化效果突飞猛进，整套系统去除效果飞速上升。
废水的方法，包括以下步骤：
S1：在两个生物滤池中按照高度比例投加填料，其中短程硝化生物滤池中投加陶粒填料至装置总高度的70%，进行好氧硝化活性污泥接种，控制污泥浓度控制在2000-3300mg/L，进水阶段为15-30min，然后进行声波振荡处理，控制声波频率为30-50kHz，先曝气声波振荡20-30min，再缺氧声波振荡10-15min，期间曝气/缺氧的循环时间为25min，保证曝气声波振荡的溶解氧浓度保持在0.8-1.5mg/L，当曝气声波振荡时的溶解氧浓度在2min内上升至1.7mg/L停止曝气，调节声波频率为55kHz，处理时间为45min，排水20min，异养-硫自养反硝化生物滤池下部分*填料层投加陶粒填料至装置总高度的40%，上部分*二填料层投加硫粒占装置总高度的30%，进行缺氧反硝化污泥接种，控制污泥浓度在2500-3000mg/L，控制声波频率为25-35kHz，声振荡周期处理为3-5h，接种后，整体装置由进水泵通入低碳氮比废水驯化20-30天;
S2：向进水中添加100-150mg/L的Na2S-S，出水等量地经出水泵兼回流泵与回流阀门回流至短程硝化生物滤池与异养-硫自养反硝化生物滤池中，控制出水泵兼回流泵以3L/min的速度进行出水和回流，水力的停留时间为20-30min，控制短程硝化生物滤池温度为30-50℃，异养-硫自养反硝化生物滤池温度为25-45℃，均使用微波进行加温处理，调节两池的pH值为7-9，处循环处理24-48小时，利用其中的硫离子进行自养反硝化脱氮，硫离子基本反应后由出水阀排放至出水池;
S3：装置的正常运行：经过硫化物处理后，短程硝化生物滤池中氨氧化细菌(AOB)细菌占优势地位，实现亚硝酸盐累积，经过溢流堰出水进入异养-硫自养反硝化生物滤池中，打开出水泵兼回流泵，控制温度为25-45℃，溶解氧的浓度为0.3-0.6mg/L，主要进行亚硝态氮在异养与自养条件下的反硝化过程，并进行物的去除，对于未处理达标的废水，仍由出水泵兼回流泵与回流阀门进行回流;
S4：运行一段时间后，由PLC控制器控制反冲洗泵、*反冲洗阀门和*二反冲洗阀门分别对反应装置中的短程硝化生物滤池以及异养-硫自养反硝化生物滤池进行反冲洗，进行反冲洗时，对短程硝化生物滤池和异养-硫自养反硝化生物滤池内的废水进行排出，保证含水量为15%，行气冲持续时间为6min，气冲强度为25m/h，再进行水冲洗分为两个阶段，*阶段水冲强度为30m/h，持续时间为5min，*二阶段水冲强度为15m/h，持续时间为4min，期间控制温度为30-35℃，通过反冲洗水排入进水池，以上过程中水泵和阀门的开闭均由PLC控制器进行控制。
社区卫生服务中心污水处理系统有益效果
1)本发明适用凯式氮浓度较高，而碳氮比较低的工业或生活污水，一般能够在可生化碳氮比低至30～3.2左右的条件下实现较高的脱氮率，与传统方法相比，一般可减少对碳源的需要达到20%以上;
2)本发明总氮去除率高，在原水水质满足要求的条件下，工艺经过*段氧化沟反应器可以脱氮70%以上，因为*段脱氮系统污水主流程没有经过好氧程序故碳源得以保留，故在不补充碳源的条件下*二段脱氮系统有50-60%的总氮去除率，合计对总氮的去除率达到90%以上;
3)本发明运行管理方便，工艺基于传统的生物脱氮理论，硝化和反硝化均容易控制，反应器各个部分溶解氧浓度可以确控制，故工艺总体上容易运行维护。
高级氧化技术
以上叙述的几种常用处理技术已经广泛应用于焦化废水的预处理、生化处理和深度处理。并能取得较好的处理效果，但是，处理成本高一直是困扰企业的一大问题。为此，又探索出一种催化臭氧氧化法技术来对焦化废水进行深度处理，实践证明，催化臭氧氧化法技术具有对生物难降解物质分解速度快、氧化能力强、对污染物去除率高等优点，重要的是可以大大降低处理成本。
催化臭氧氧化法的主要设备即可控高级氧化技术装置由臭氧发生器和试验反应器组成。由臭氧发生器制备臭氧，然后通入到试验反应器内，用碘化钾溶液吸收尾气。
催化臭氧氧化法的流程是：生化出水经过生物滤池内高活性的微生物在陶粒滤料表面和内部微孔中生长繁殖，形成生物膜，有效地吸收水中物作为其新陈代谢的营养物质，在缺氧环境下，进行反硝化过程，将污水中的硝态氮还原为N2 而脱除，从而降低水中总氮含量。
反硝化生物滤池的出水由泵输送到多介质过滤器进行过滤。多介质过滤单元能够对废水中的悬浮物质进行有效去除，一方面可以为后续的催化氧化处理达到保安的作用；一方面避免悬浮物质粘附在催化剂的表面影响臭氧与催化剂的接触，从而降低臭氧催化氧化的效率，多介质过滤处理出水由泵输送到两级催化氧化系统进行有效处理。然后废水进入催化氧化塔中，催化氧化塔出水再进入催化氧化池，臭氧在两种不同的催化剂的协同作用下氧化、分解水中的难降解物。在两级臭氧催化氧化作用下，废水中无法生物降解的物部分被氧化剂氧化为二氧化碳和水得到矿化，部分被转化为小分子、易生物降解的物。催化氧化池出水一部分进行回流，作为生化系统的稀释水和好氧消泡水使用，其余部分进入到后续的曝气生物滤池，对水中物进一步脱除，使废水得到净化。