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潍坊鲁盛水处理设备有限公司
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MBR膜生活污水处理成套系统
我公司MBR膜生活污水处理设备能够的对污水进行处理，避免污染，并且设备集成化程度高，占用空间小，便于运输，同时使用方便、智能化程度高，一站式服务，免费安装，价格合理，售后贴心，欢迎来来电咨询或厂参观。
背景技术：
对于生活污水处理，以前多采用无动力处理装置，其存在装置污 泥容易堵塞，处理效果欠佳等不足，基本不再采用，现在微动力生活 污水处理装置已广泛应用于生活污水处理。
生物反应器(MBR)是膜分离技术与活性污泥法相结合的新 型污水处理技术，可用于物含量较高的或工业废水处理。虽 然有氧MBR过程的技术应用可以追溯到20世纪70年代，但是它在污 水处理领域的大规模商业应用也是在过去的10年间刚刚开始的。利 用膜组件进行的固液分离过程取代了传统的沉降过程，能有效的去除 固体悬浮颗粒和颗粒，制备无菌水。与传统工艺相比，MBR可以 使活性污泥具有较高的MLSS值，延长其在反应器中的停留时间，提 高氮的去除率和物的降解。MBR是现代化的、的水处理装置， 可满足污水处理量不断增长的需求，大地提高污水处理后的水 质。
MBR膜生活污水处理成套系统技术方案
MBR膜生活污水处理装置，它包括污水池，还包括与污水池 依次连接的格栅、调节池、缺氧池、沉淀池、生态湿地和MBR膜反应 池，所述沉淀池内设有一污泥回流泵，污泥回流泵可将沉淀池内的污 泥输送入调节池内进行处理;所述缺氧池和MBR膜反应池上分别连接 有鼓风机;所述MBR膜反应池连接有一清洗装置;所述MBR膜反应池 右端连接有两台自吸泵，自吸泵根据MBR膜反应池液位控制开关自动 运行。
格栅可以采用机械格栅或人工格栅，且格栅间距 1～3mm。
调节池内装有两台提升泵，提升泵带液位控制， 高低位自动限位启停，警戒水位二台提升泵同时启动，高液位时二 台提升泵运行，低液位时停一台提升泵，正常液位时一台提升泵运行。
生态湿地包括土壤和填料，生态湿地上种植水生 植物。
MBR膜反应池一侧设有进水口，MBR膜反应池内 装浸没式平板膜组件。
缺氧池一侧设置有进水口，另一侧上部设置有堰 水槽和出水口，可以使污水稳定的自然流入沉淀池，所述缺氧池**开 设人孔并设置钢制直爬梯，便于操作检修。
MBR膜生活污水处理成套系统操作工艺步骤
1)污水通过进水系统1和曝气系统2泵入一体化生物膜反应器，曝气系统2为污水充氧， 气水比为(1:8)～(1:15)，控制溶解氧在2～4mg/L;附着于硝化区13的多孔耐磨生物填料14上 的硝化细菌利用溶解氧作为电子供体，将污水中氨氮转化成硝态氮，实现脱氨;同时，硝化 区13内的其他微生物以污水中的物作为自身生长的营养物质，以此实现去除物; 此外，硝化区13内的聚磷菌将污水中的磷吸收，以内含物的形式储存在微生物细胞内，以 此达到除磷效果;
2)脱氨后的污水向**经清水区11，在清水区11实现固液分离;
3)反硝化脱氮系统4将硝化液回流至一体化生物膜反应器底部的反硝化区15，停留时 间为1～3h，溶解氧为0.1～0.5mg/L;反硝化脱氮系统4为反硝化细菌提供硝酸盐，反硝化细 菌以硝酸盐作为电子供体，将其逐步转化成N2，实现强化脱氮;同时，反硝化区15内的聚 磷菌释放部分磷至污水中，然后进入硝化区13可进行好氧过度吸磷;
4)附着于硝化区13的多孔耐磨生物填料14上的生物膜老化脱落后，部分为硝化区13 其他微生物提供营养物质，部分沉降至反硝化区15，作为反硝化细菌脱氮过程中的碳源;
6)一体化生物膜反应器底部的出料口排出污染的多孔耐磨生物填料14，然后通过提料 管12和提料泵16将其泵入洗料器7，在洗料器7内，多孔耐磨生物填料14通过螺旋推进器 8旋转提升，洗料器7上部设置的洗料水管9将洗料水从上至下喷淋，多孔耐磨生物填料14 被冲洗干净，洗料污水从洗料器7底部的洗料污水排放管6排出，可融入进水系统1进行处 理净化，被清洗干净的多孔耐磨生物填料14通过洗料器7的出料口流入一体化生物膜反应 器中，进行循环利用。
MBR膜生活污水处理成套系统主要设计参数
(1)细格栅
新建细格栅渠1座，设计规模为3.0万m3/d。主要用于去除污水中较大漂浮物，并拦截直径大于4mm的固体物，以保证生物处理及污泥处理系统正常运行。
(2)曝气沉砂池
新建曝气沉砂池1座，设计规模为3.0万m3/d。主要用于去除污水中比重大于2.65，粒径≥0.2mm的砂粒，使无机砂粒与物分离开来，便于后续生物处理，兼带除油撇渣功能。
(3)膜格栅
膜格栅主要用于拦截直径大于1mm的固体物，以保证后续膜系统正常运行。每套膜格栅前后各设有闸门，作为检修格栅时切断水流用。
(4)MBR生物反应池
新建AAO生物反应池2座，设计规模为3.0万m3/d，每座可单独运行。MBR生物反应池采用AAO形式，主要是在提供足够氧气条件下，在生物反应池中营造厌氧、缺氧、好氧环境，利用生物反应池中大量繁殖的活性污泥，降解水中污染物，以达到净化水质的目的。
优点：
1.整个装置结构比较紧凑，其净化过程较为简单，并且净化的时间得到大缩短，在节省了废水处理的空间成本的基础上，又大大的提高了废水处理的效率;
2.整个装置通过反应机构，将废水中呈离子状态的有毒物质进行中化学处理使之成为不溶的沉淀物，同时通过输气泵向反应釜内通氧，使废水中的活性物质被氧化，同时杀死废水中的病毒与细菌，进一步的通过过滤机构，完成对废水的多层过滤，使废水中的有毒物质被滞留在过滤桶的底部，进而使整个装置具备多种类的废水处理能力;
3.通过驱动液压缸II使密封底板在过滤仓的底部向下移动并使密封底板与过滤桶分开，进而可以直接对过滤桶与密封底板上的沉渣进行快速清理，进而提高了清理整个废水处理装置内部沉渣的便利性。
有益效果：
1、本发明结构简单，通过设置的残渣过滤筐可以将食品垃圾中的固体和液体分离，从而方便后续对液体中的油脂和废水进行分离，通过残渣过滤筐过滤后的废水和油脂通过连接管进入到水油分离桶内，启动电机工作，通过电机带动搅拌轴转动，从而带动搅拌杆在水油分离桶内转动，实现对废水进行搅拌，将溶解在水中的油脂粒子分离出来，然后启动抽油泵工作，通过抽油泵和输油管的配合使用，将水油分离桶上表面漂浮的油脂抽走，从而实现对废水好油脂的分离，通过水油分离桶底端设有的过滤网板将油脂下层的水分通过出水口输送到桶体外部，实现油脂分离，该设计结构简单，方便使用，可将水分表面的油脂快速抽离。
2、同时本发明通过设置的液压缸、电动伸缩杆、活塞杆和刮板的配合使用，当废水和油脂分离完成后，可通过液压缸和电动伸缩杆工作对刮板进行下降，使得刮板的内壁和水油分离桶的内壁相接触，从而对水油分离桶的内壁残留的液体进行输出，可以对箱体进行快速清洁，并通过出渣口对箱体内部的清理，具有较强的油脂分离性能，并便于清洁。
格栅的操作管理
(1)清污间隔不能太长，不要等格栅上的垃圾积得很多时才清除;
(2)该加注润滑油的部分要经常检查和加油;
(3)注意避免钢丝绳错位，当发现钢丝绳已断股或损伤时，应及时换掉;
(4) 注意齿耙的位置，当倾斜或搁刹时，不要强行开机，以免损坏机器 ;
(5)经常检查电气限位开关是否失灵;
(6)及时油漆保养。