接触氧化法污水处理系统

接触氧化法污水处理系统

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摘要

接触氧化法污水处理系统,其通过设置一级接触氧化池单元和二级接触氧化池单元来对污水进行,并结合一个现场数据采集装置和一个设备运行参数采集装置分别来采集接触氧化法污水处理过程中各个污水处理单元的现场数据和每个污水处理单元中污水处理设备的运行参数,并各自传送至监控中心,然后由监控中心进行远程监控,并向客户端反馈相应的信息,或者将该客户端发送来的控制指令转发至各个污水处理设备,从而实现接触氧化法污水处理过程的实时远程监控。

接触氧化法污水处理系统特征
包括：进水口单元，缺氧池单元，水解酸化池单元，一级接触氧化池单元，二级接触氧化池单元，沉淀池单元和出水口单元，一个现场数据采集装置和一个设备运行参数采集装置，一个监控中心和至少一个客户终端，其中，所述现场数据采集装置对应于所述进水口单元，所述缺氧池单元，所述水解酸化池单元，所述一级接触氧化池单元，所述二级接触氧化池单元，所述沉淀池单元和所述出水口单元，且所述现场数据采集装置还通过移动网络/物联网与所述监控中心相连；所述设备运行参数采集装置分别与所述进水口单元，所述缺氧池单元，所述水解酸化池单元，所述一级接触氧化池单元，所述二级接触氧化池单元，所述沉淀池单元和所述出水口单元中的每个污水处理设备相连，且所述设备运行参数采集装置还通过一个智能网关与所述监控中心相连；所述至少一个客户终端通过移动网络/物联网与所述监控中心相连。
接触氧化法污水处理系统工艺说明
（1）水解酸化-厌氧工艺具有较强的抗冲击能力，缓冲进水水质、水量的变化，为好氧处理提供较为稳定的进水条件。厌氧能处理浓度较高污染物，大大降低了水体COD、SS浓度等，为后续好氧系统废水处理节省时间。另外，水解酸化和厌氧系统不需要与氧气接触，且*排泥，大大节省污泥产量及处置费用，降低废水处理成本。
（2）接触氧化池内设生物填料，配置曝气装置，具有、曝气均匀等优点，为**出水水质稳定提供有利条件。
（3）二沉池内设塑料斜管，提高固、液体分离效率，有助于保持出水水质稳定。
接触氧化法污水处理系统运行调整
1控制废水系统进浆流量（5-10m3/h），保持连续运行，出水水质稳定。
吸收塔来水流量不稳定，存在间歇性排水、瞬时流量偏大现象（**设计值），但每天的废水累计排放量并不大。这是由于脱硫吸收塔产生的废水积攒到一定程度后才集中大流量排放，具体由废水箱液位进行控制。
当大流量脱硫废水进入到处理系统后，，设计的加药量、排泥量均不能满足大流量废水的要求，导致出水水质变差；其次，排放流量偏大缩短了废水在系统停留反应的时间，使重金属和悬浮物不能较好地沉淀、絮凝下来。因此控制控制废水系统进浆流量在5--10m3/h，确保脱硫废水处理系统在脱硫系统启动后能正常稳定运行，保证水质。
2控制废水系统进浆含固量（1%左右），控制废水旋流器压力在0.15MPa左右，定期测量浆液中含固量。
目前大部分脱硫废水处理系统的设计处理含固率约为1%，但是由于吸收塔浆液受到粉煤灰、外购石灰粉中杂质等诸多因素的影响，吸收塔内浆液本身品质不佳，加上脱水石膏浆液一、二级旋流效果的不理想，造成脱硫废水中固体物质含量标，这将导致脱硫废水处理系统出力不足，严重的会导致脱硫废水处理系统瘫痪；脱硫废水原水含固率标会导致脱硫废水整个系统长期负荷运转，澄清器底大量积泥；
中和箱、沉降箱、絮凝箱搅拌器速度和强度与脱硫废水中的固体物质浓度不匹配，造成中和箱、沉降箱、絮凝箱底部积泥严重，流水不畅，排污管堵塞。此外，部分泵出入口管道未设置冲洗水管，设备停运后没有冲洗，致使浆液沉积，引起废水处理系统设备故障率高。
因此定期测量浆液中含固量、降低含固量有助于提高废水设备的利用效率和利用寿命。脱硫废水含固率的降低，减轻了废水系统的运行压力，提高了脱硫废水处理系统的有效投运率，缓解了吸收塔浆氯离子含量的上升速率，终降低了脱硫吸收塔浆氯离子含量。
水箱入口处取脱硫浆液，摇匀后倒入1000ml容量瓶中至刻度线，测量记录满瓶质量为M2；M2-M1数值即为浆液密度；根据下表，查找浆液对应含固量。
3调整加药量，根据水质变化灵活调整（不可固定计量泵行程），适当添加助凝剂（作用明显），增强絮凝效果。
废水经旋流器后进入三联水箱中和箱，中和箱以NaOH作为中和剂，来沉淀大多数的重金属，废水经过中和箱的沉淀后，进入沉降箱，沉降箱内添加硫，以去除中和沉淀的金属离子，后废水进入絮凝箱；从废水沉淀出来的氢氧化物和其他固形物，粒子很细，分散在整个体系中，很难沉降。
为了改善固体物的沉降性能，向废水中加入絮凝剂，形成小粒子絮凝物，并加以除去。因此根据废水进水量的大小，灵活调节加药量，当水量大时，适当增加加药量，同时关注水质的变化，水质转好，适当降低加药量，降低运行成本。同时建议先在实验室对废水药剂投加做优化试验，逐渐减小混凝剂加药量，助凝剂根据絮凝槽矾花情况适当的调节加药量；在不投加混凝剂情况下，只投加助凝剂也能取得很好的出水效果。
接触氧化法污水处理系统污水处理流程
将污水的厌氧处理、好氧处理及沉淀处理在一整套装置中实现，同时，封闭式的地埋式污水处理设备能够埋于地下实施，减少环境污染，减少占地面积，适用于分散式的污水处理，地埋式的地埋式污水处理设备地埋式污水处理设备在封闭状态下，可通过水中的微生物将产生的废气降解，减少异味的产生，避***配置废气处理装置造成的投资成本大、操作和管理的难度大的问题。另外，通过设置两个好氧池，并将所述回流管设置在所述*二好氧池和所述厌氧池之间，经过所述*好氧池、*二好氧池的二级好氧池的处理，可将所述污水中的氨氮充分转化为无机氮盐，所述*二好氧池的硝态氮回流至厌氧池进行反硝化反应进一步形成氮气排放，通过多次循环的好氧和厌氧处理能够实现污水总氮的清除。
接触氧化法污水处理系统技术方案
污水进入污水沉降池，在污水沉降池内进行沉降，将大型固体颗粒物沉降下来，然后进入电离池，电离池包括相对设置的阳板和阴板，阳板和阴板与高频脉冲电源连通，通过高频脉冲电离产生的氢氧化物具有较高的活性，凝聚吸附能力很强，可达到较好的除污效果，通过过滤层将生成的较大的颗粒物初步过滤，后进入浓缩池，在浓缩池内浓缩后进入压滤机，在压滤机进一步过滤后进入pH值调节箱调节成中性后排出;上述设备运行稳定，克服了利用药剂进行污水处理由于药剂生产厂家变化以及药剂质量变化和药剂投加量变化导致的处理后的水质不稳定;运行成本低，主要利用交流电直接供电，节能环保;占地面积小;处理效果好，利用高频脉冲电离产生的氢氧化物具有较高的活性，凝聚吸附能力强，阳产生的氧和氯可使物发生氧化还原反应转化为无害成分，并起到杀菌作用，阴发生的还原作用使氧化型色素还原成为无色物质;可调节性高，通过调节板组合、电压强度、电流密度、pH值得到佳的处理效果。
接触氧化法污水处理系统工艺流程及处理效果
（1）利用小试与吹脱试验，对氨吹脱工艺常温下进行生活垃圾渗滤液处理的参数进行确定，如每升石灰粉添加量为10.5g，10.5到11.5为其pH值范围，8小时为吹脱时间，对吹脱效率造成影响的主要因素包含3点，pH值、吹脱时间及进气量，吹脱氨氮去除效率中，对其影响较小的为氨氮浓度。
（2）添加惰性载体PAC，与对比组相比，试验组UASB反应器的启动时间可减小30%左右，60%为负荷提升幅度，且能够提高反应器运行的稳定性，温度是UASB反应器生活垃圾渗滤液处理的主要影响因素。通过试验得出，因添加PAC，UASB反应器的负荷可达到25kgCOD/（m3˙d），当15摄氏度以上为当前运行问题，则可获取不错的处理效果。pH值低可维持颗粒污泥结构，增强质子转移活性，减小细菌细胞表面的酸度。
（3）根据缺氧/好氧/缺氧/好氧、进水SBR在2个缺氧段前端通过2：1比例，一批一批地进行生活垃圾渗滤液的添加，根据1/3排出比，当8为进水pH值时，去除废水氨氮效果不错。当2759mg/L为进水水质COD值、685mg/L为NH3-N值、710mg/L为TN值的情况下，COD的去除率可达到71.7%、NH3-N去除率可达到92.4%、TN去除率可达到69.8%。
（4）混凝沉淀正交试验的混凝剂主要为硫酸亚铁、硫酸铝、三氯化铁及聚合氯化铝，在渗滤液COD去除过程中，四种混凝剂内，效果佳的为三氯化铁。试验过程中矾花沉降性方面，铁盐比铝盐效果佳。单因素试验可进行所有因素值的确定，5为pH值、500mg/L为混凝剂添加量、4mg/L为PAM的添加量。
（5）渗滤液在生化处理后，可选取的过滤处理滤料一般为两种，如陶瓷滤料、石英砂，正交试验得出，二者中陶瓷滤料具有良好的过滤性。通过调节池处理后，生活垃圾渗滤液的COD为6880.5到8040.0mg/L范围，50%为COD去除率，950.0到1210.0mg/L为NH3-N范围。