200t/d一体化污水处理成套设备

200t/d一体化污水处理成套设备

一体化生活污水处理设备设备价格便宜，质量好，有**，同时我们有专门的物

流专线，发货快，按时到货，不会耽误您设备的安装和使用。主营生活污水处理设备、

医院医疗污水处理设备、洗涤污水处理设备、喷涂废水处理设备、屠宰污水处理设备、

餐饮废水处理设备、塑料加工污水处理设备等各种污水设备。

背景技术
我国污水处理行业突飞猛进，整体发展处于快速成长期，主要表现在污水处理能力迅速扩张、污水处理率稳步提高、污水处理量快速增长等方面,二零一零年城市污水处理厂日处理能力达一万零二百六十二万立方米，比二零零九年末增长百分之十三点四，城市污水处理率达到百分之七十六点九，截至二零一一年九月底，全国设市城市、县累计建成城镇污水处理厂三千零七十七座，处理能力达到一点六三亿立方米/日;现有的污水处理设备在使用时存在一定的弊端，，污水中的异味难以消除，其次，不能够直观地观察到设备中的污水液位，，不能够检测出污水中的PH值，对环境造成污染，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种具有除异味功能的一体化
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浓缩减量工艺系统
零排放工艺的终目标是将水送至蒸发器中结晶，但由于蒸发器造**昂，且运行费用高，所以大限度的将废水减量是本工艺段的主要目标。
(1)反渗透工艺(预浓缩工艺—不分盐)
反渗透工艺是利用半透膜的原理，通过在高浓度侧施加压力将水和盐分离出来。系统回收率通常可以设计在70%～80%之间，产出的干净水由于离子含量低，可以回用到工业系统中。
而反渗透膜截留下的物、胶体和无机盐由浓水侧排至浓水收集水箱，后续进入浓缩工艺单元进一步处理。
反渗透法制取除盐水是一个物理过程，所以比离子交换法环保。同时处理过程简单，易操作，自动程度化高，人工干预量小，同时系统的管理与维护简单。
(2)纳滤工艺(预浓缩工艺-分盐)
纳滤膜元件是一种特殊分离膜品种，原理与反渗透类似，其截留特性介于滤与反渗透之间。因此，纳滤膜元件对水中溶解的小分子物有很高的脱除率，同时纳滤膜元件对水溶液中的离子也有一定的脱除率(一般在20%～98%之间)。
(3)DTRO工艺(再浓缩工艺)
脱硫废水经过预处理和反渗透浓缩后，残留废水还会剩下20%～30%。水中的TDS一般也会达到3万～4万mg/L，此时选择普通的反渗透系统将无法进一步对水浓缩减量。
DT膜组件构造与传统的卷式膜截然不同。它高可选用120bar的给水压力对浓水进一步浓缩。它采用开放式流道，料液进入导流盘中，以短的距离快速流经过滤膜，然后180釆逆转到另一膜面，再从导流盘中心的槽口流入到下一个导流盘，从而在膜表面形成由导流盘圆周到圆中心，再到圆周，再到圆中心的双”S”形路线。
这种特殊的水力学设计使处理液在压力作用下流经滤膜表面遇凸点碰撞时形成湍流，增加透过速率和自清洗功能，从而有效地避免了膜堵塞和浓度化现象，成功地延长了膜片的使用寿命；经过DTRO再浓缩工艺后，废水量通常只是原来的5%～10%(视水中TDS含量决定)，此时由于水中TDS含量高达12万～16万，可以送至蒸发工艺单元结晶处理。
主要是对二价及以上的高价离子去除率较高，而一价离子则没有什么去除效果，适合进行分盐处理设计。由于纳滤的产水中一阶离子含量高，而浓水中二阶离子含量高。由此可以把NaCl和Na2SO4分开，在蒸发结晶时得到较高纯度的结晶盐。
污水处理设备。
200t/d一体化污水处理成套设备

适用范围：
住宅小区、办公楼、商场、宾馆、饭店、机关、学校、*、工厂等生活污水和与之类似的工业废水等，污水经格栅进入调节池后经自吸泵进入生物反应器，通过PLC控制器开启曝气机充氧，生物反应器出水经循环泵进入膜分离处理单元，浓水返回调节池，膜分离的水经过快速混合法氯化消毒后，进入中水贮水池。反冲洗泵利用清洗池中处理水对膜处理设备进行反冲洗，反冲污水返回调节池。通过生物反应器内的水位控制自吸泵的启闭。膜单元的过滤操作与反冲洗操作可自动或手动控制。当膜单元需要化学清洗操作时，关闭进水阀和污水循环阀，打开药洗阀和药剂循环阀，启动药液循环泵，进行化学清洗操作。
工作过程如下：
污水从进水管进入沉淀井，液压缸控制压滤板下压，在压滤网的过滤下快速初步滤出污水中固体污泥，然后污水落至下方的搅拌分离器周围，由搅拌分离器转动对物料进行搅拌分离，能够大大提高对物料的分离效果，然后通过滤渣网对物料进行再次分离，进一步滤出固体污泥，余下的污水进入下方调节池，酸碱度检测仪可显示当前污水的PH值，调节液箱内的调节液可对PH值进行调节，使得污水的状态适应后续厌氧发酵、水解的工序，混合搅拌器将污水和调节液快速混合，加快处理速度，*水泵将调节好后的污水抽入厌氧池中，厌氧填料上的厌氧生物膜对污水进行一定的厌氧发酵，将污水的可生化性提高，提高后续步骤处理的效率，厌氧发酵后的污水经*二水泵抽入好氧池中，好氧菌以氧化填料为载体，利用污水中的物为食料，将污水中的物分解成无机盐类，从而达到净化的目的，浮动沉淀盘可将产生的固体污泥与处理后的水分开，并跟随液面上浮，将污泥始终分隔在浮动沉淀盘表面，从而使处理后的清水能从下方被抽入清水消毒池中，而浮动沉淀盘上的污泥可在浮起至好氧池上端时，从上方的活动盖板处排出进行处理。
在对本发明进行拆卸时，只需拆下*水泵、流量调节装置和导气管，取下卡接胶条，即可实现各部分装置的分离，再进行维修或运输等，方便、快捷。
本发明的防冻风机在工作环境气温未达到结冰条件时，可凭借电机工作产生的热量，通过换热管的热能交换，对防冻风机中通过的空气进行加热，从而实现保持好氧池内温度的目的，而当气温较低可能产生结冰时，可打开防冻风机内的加热网，对空气进行进一步加热，并通过温度计监测加热后的空气温度，同时出液管处的防冻阀也能防止加热管中的换热介质被冰冻。
有益效果是：
1.本发明的沉淀井采用液压缸驱动压滤板对污水进行快速压滤，并继续搅拌分离的方法，对污水进行初步的快速沉淀，与现有技术中的重力自然沉淀相比，大大缩短了污水沉淀所花费的时间，保证了本发明能处理大量的污水，同时混合搅拌器可加快下方调节池内污水的调节，进一步加快污水的处理速度，增大处理量;本发明的厌氧池内，圆筒状的厌氧填料的中心安装有搅拌轴，可以对厌氧池内的污水进行搅拌，提高污水与厌氧生物膜的接触效率，同时此结构可使搅拌轴不会对厌氧填料产生过大扰动，保证了厌氧发酵处理的正常运行，提高了设备的整体稳定性，在提高工作效率的同时也增大了污水的处理量;本发明的好氧池采用了曝气管外直接套设氧化填料的结构，防冻风机内吹入的空气在*时间与污水接触的同时也与氧化填料上的氧化生物膜接触，使得氧化填料上的好氧菌能得到充分的溶解氧供给，大大提高了本发明的污水处理效率，进一步提高了污水处理量。
2.本发明通过卡接胶条可以将三个装置组合为一体式污水处理设备，此结构便于在运输中进行分批运输，避免了运输一体式的设备时，设备体积相对于运输工具体积过大，导致运输不便的问题，同理，在反过来拆卸时也非常方便，只需拆下*水泵、流量调节装置和导气管这几样少数的部件，取下卡接胶条即可把本发明拆解开，大大方便了设备的维修，克服了现有技术中，由于一体式设备整体性强的特点，难以对其内的各零部件进行维修与换的问题，节约了时间，降低了成本。
3.本发明的卡接胶条的结构可利用卡勾将两装置固定得加牢靠，进一步增加了设备组合并安装后的整体稳定性，为设备的稳定运行提供了**。
4.本发明在好氧池下方设置了防冻风机，在提供空气给好氧池内的好氧菌的同时，还能通过螺旋换热管和加热管，将电机工作产生的热量传递过来，对好氧池内进行保温，保证了本发明的工作效率的，且循环利用了能量，具有节能的优点，利于设备的长期运行，同时增设加热网，可在寒冷地区易结冰的环境下，进一步起到防冻的作用，出液管处的防冻阀也能防止加热管中的换热介质被冰冻，保证了设备的正常运行，提高了设备的适用性，温度计和检修门可帮助操作人员方便地观测防冻风机内的实时状态，给运行和检修都带来了便捷。
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污水提升泵站的节能降耗途径
城市污水处理中一个非常重要的能源损耗设备就是污水提升泵，其会对后期的污水处理能否继续进行造成大的影响，而且其本身的能源损耗也非常大，对污水提升泵站设计进行改善可以大的提升污水提升泵站的节能降耗效果。当下我国城市污水处理厂泵之所以会损耗较多的能源，主要是因为电机缺乏较高的效率、运作控制不良和水量波动以及设计的动作能力比实际水量所需的能量要大等。
因此，可从以下几方面着手来实现污水提升泵站的节能降耗：
，选用变频泵来代替所有的提升泵，以便全面提高城市污水处理厂的总体性能。例如，我国某市的污水处理厂通过改造提升水泵的变频技术，实现了大约12%的能源节省；
*二，将工频泵转变成部分变频泵，并将其当作终的调速泵，再根据实际情况来对其进行运作；
*三，采取多级动态液位控制对策技术。在现实的运作过程中，可采取转速加台数控制法来使定速泵实现平均流量运作，如果水流的波动比较大时，应当对转台数进行适当的增减，再通过改变调速泵的运作速度来迎合水流量的改变；
*四，应当经常对水泵实施养护，以使水泵的电能损耗及摩擦实现有效的减少。
若想使水泵达到节能降耗的目的，则必须对提升泵的运作效率进行全面的提高，除了应当采取如上办法之外，还必须从泵设备着手，加大对泵的高程设置及日常管理力度，再根据污水处理厂的具体运作状况，不断的对运作条件进行归纳与总结，以便选取出好的运作条件，从而大限度的提升泵设备的动作效率。
工艺流程说明
总排废水经格栅、沉砂池除去大颗粒杂物和沉砂后，在调节池作一定时间停留，使水质均匀。然后以泵为动力将废水提升进入管道混合器、反应器，并投加絮凝剂改善水质特性后，混合废水自流进入气浮池。气浮池主要利用溶气系统产生的溶气水中的微气泡作为载体，粘附水中的悬浮物絮体，悬浮物随微气泡一起上升至水面，形成浮渣，使水中的悬浮絮体得到去除，尤其对于比重接近于水的塑料悬浮颗粒的去除，气浮分离技术是有效的方法。