微动力玻璃钢污水处理设施

微动力玻璃钢污水处理装置

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技术方案

玻璃钢微动力污水处理设备，包括一体式密闭的罐体，所述罐体内通过隔板分割出集水区、厌氧区、好氧区、沉淀区和清水区，所述集水区前端设有延伸入集水区内的进水管，所述清水区末端设有延伸入清水区内底部上方的出水管，所述好氧区内设有用于增加氧气的曝气管，所述曝气管与输气管相连通连接至输气泵，所述沉淀区内设有用于将泥水引导至集水区的回流装置，所述沉淀区被左竖直隔板、右竖直隔板和汇集沉渣的底部斜隔板分隔出一个密闭空间，所述回流装置抵靠在密封空间右竖直隔板，与所述回流装置相邻抵靠左竖直隔板一侧设有沉渣提升装置，所述沉渣提升装置上的排泥管延伸出右竖直隔板，所述沉淀区内密闭空间外设有用于清理沉淀区的清理管，所述清理管一端延伸出罐体，另一端设在沉淀区底部上方。

通过采用上述技术方案，通过左竖直隔板，右竖直隔板和底部的斜隔板将沉淀区分隔出一个密闭空间，再通过密闭空间内的沉渣提升装置将通过密闭空间内通过菱形斜管分离出来的沉渣排放到沉淀区剩余的空间内，充分使用了沉淀区的空间，解决了玻璃钢微动力污水处理设备长期时候后沉渣容易堵塞菱形斜管，无法排水的问题。将清理管设在沉淀区被隔开后剩余的区域，既可以在玻璃钢微动力污水处理设备在工作时也可以清理，又不会影响罐体的密闭性，防止厌氧区的微生物因为接触空气而失去活力影响污水过滤分解。
进一步的，所述沉渣提升装置包括竖直管，排泥管和输气管，所述排泥管另一端连接至竖直管上端下方，与竖直管相通，所述竖直管上端密封设置，所述竖直管下端延伸至斜隔板上方，所述输气管一端从竖直管上端延伸至竖直管内污水面下方，另一端与输气泵相通。
通过采用上述技术方案，通过采用引射流的原理，当输气泵将压缩空气通过延伸至污水面以下的输气管输送至竖直管内，竖直管内的气压增大，将竖直管内的污水引导入排泥管内，管内压力减小，从而吸取竖直管底部聚集的沉渣，从而将沉渣排放至沉淀池剩余空间内。采用这样的沉渣收集和排放的方式，既可以防止玻璃钢微动力污水设备长期时候后，沉渣堆积在沉淀区底部，导致菱形斜管堵塞，又可以充分利用沉淀区空间，将工作区域和堆积区域分开，增加了可堆积沉渣的区域又不影响玻璃钢微动力污水处理设备工作。
进一步的，所述排泥管*设有用于排出管内空气的排气口。
通过采用上述技术方案，输气泵长时间向竖直管内输送压缩空气后，压缩空气会在竖直管和排泥管嫩膨胀，如果不将竖直管和排泥管内的空气排出，当管内的气压大于管外的气压，既会阻碍沉渣继续被引导进排泥管内，又会造成竖直管和排泥管因为气压过大而被撑破，影响玻璃钢微动力污水处理设备工作。
进一步的，所述右竖直隔板位于污水水平面上方设有用于污水循环的进水孔。
通过采用上述技术方案，因为隔板将沉淀区分隔出一个密闭空间，排泥管将沉渣排放至沉淀区剩余区域的同时会带入污水，长期时候后，沉淀区剩余空间内的会增多，占用堆积沉渣的空间，通过在右竖直隔板污水平面上方设有进水孔，使被带入到沉淀剩余空间内的污水重新回到密闭空间内，同时可以阻挡沉淀区剩余空间内的沉渣进入密闭空间内。
进一步的，所述斜隔板与靠近集水区一端的隔板夹角为45°至89°。
通过采用上述技术方案，当污水被送入沉淀区时，通过斜隔板与隔板夹角45°至89°的设置，既有利于污水和污水内的沉渣分离，又有利于污水被被分离后，可以通过与斜隔板相抵靠的菱形斜管进入清水区内。
微动力玻璃钢污水处理设备--电渗析器的构造
电渗析器由膜堆、区和压紧装置三部分构成。
(1)膜块：是由相当数量膜对组装而成。
膜对：是由一张阳离子交换膜，一张隔板甲(或乙);一张阴膜，一张隔板乙(或甲)组成。
离子交换膜：是电渗析器关键部件，其性能影响电渗析器的离子迁移效率、能耗、抗污染能力和使用期限等。其中膜的分类：按膜结构分为：异相膜、均相膜和半均相膜;按膜上活性基团不同分为：阳膜、阴膜和特种膜;按膜材料不同分为：膜和无机膜。
隔板：分浓、淡水隔板，交替放阴阳膜之间，使阴膜和阳膜之间保持一定间隔，隔板平面水流，垂直隔板平面电流。隔板厚离0.9毫米。
(2)区包括电、框和导水板。
电：为连接电源所用。
框：放置电和膜之间，膜帖到电上去，起支撑作用。
(3)压紧装置：是用来压紧电渗析器，使膜堆、电等部件形成一个整体，不致漏水。
1.2、组装方式：
电渗析器组装是用“级”和“段”来表示，一对电之间膜堆称为“一级”。水流同向每一个膜称为“一段”。增加段数就等于增加脱盐流程，也就是提高脱盐效率，增加膜对数，可提高水处理量。
电渗析器组装方式可淡水产量和出水水质不同要求而调整，一般有以下几种组装形式：一级一段;一级多段;多段一段;多级多段。
微动力玻璃钢污水处理设备--特种RO膜特点和优势
(1)低程度的膜结垢和污染现象
采用开放式宽流道及*特的水力学设计，具有宽的流体通道，优异的流体湍流效果(雷诺准数>2500，膜片自清洗效果好)，导流盘**结构设计，涡流式流动状态，大程度上减少了膜表面结垢、污染及浓差化现象的产生。
(2)膜使用寿命长
RO特种膜采用了新型改性膜片，适用于废水膜分离。膜片抗压力能力强，高可以达到160bar。且该组件能够有效避免膜的结垢，膜污染减轻，使反渗透膜的寿命延长。SUPERRO特种膜的特殊结构使膜组易于清洗，清洗后通量恢复性非常好，从而延长了膜片寿命。在高浓度废水处理中，膜寿命可长达3年。
(3)组件易于维护
采用标准化设计，组件易于拆卸维护，可以轻松检查维护任何一片过滤膜片及其它单元，维修简单这是其它形式膜组件所无法达到的。
(4)过滤膜片换费用低
内部任何单个单元均允许单独换。当过滤膜片需换时可进行单个换，这大程度减少了换膜成本，当卷式膜出现补丁、局部泄漏等质量问题或需换新膜时只能整个膜组件换。
(5)出水水质好
对各项污染物都具有高的去除率，出水水质好。
(6)出水稳定，受外界因素影响小
由于影响膜系统截留率的因素较少，所以系统出水水质很稳定，不受可生化性、碳氮比等因素的影响，对于处理不宜采用生化处理的工业废水有着很大的优势。
微动力玻璃钢污水处理设备--生物处理法
原位生物修复的原理实际上是自然生物降解过程的人工强化。它是通过采取人为措施，包括添加氧和营养物等，刺激原位微生物的生长，从而强化污染物的自然生物降解过程。通常原位生物修复的过程为：先通过试验研究，确定原位微生物降解污染物的能力，然后确定能大程度促进微生物生长的氧需要量和营养配比，后再将研究结果应用于实际。现在所使用的各种原位生物修复技术都是围绕各种强化措施来进行的，例如强化供氧技术大致有以下几种：
①生物气冲技术。该技术与原位物化法中的气冲技术相似，都是将空气注入受污染区域底部，所不同的是生物气冲的供气量要小一些，只要能达到刺激微生物生长的供气量即可。
②溶气水供氧技术。这是由维吉尼亚多种工艺研究所(VirginiaPolytechnicInstitute)的研究人员开发的技术，它能制成一种由2/3气和1/3水组成的溶气水，气泡直径可小到55μm。把这种气水混合物注入受污染区域，可大大提高氧的传递效率。
③过氧化氢供氧技术。该技术是把过氧化氢作为氧源注入到受污染地下水中，过氧化氢分解以后产生氧以供给微生物生长。过氧化氢常常要与催化剂一起注入，催化剂用以控制过氧化氢的分解速度，使之与微生物的耗氧速度相一致。
微动力玻璃钢污水处理设备--有益效果：
一、通过布水器均匀布水可使处理污水通过重力作用均匀分布在填料层，两层填料层的填料可在吸附进水悬浮物从而降低雾化喷淋头堵塞的可能性，还可通过表面附着的微生物于细菌去除部分污染物。二、菌藻气雾喷淋池中的雾化喷淋头将污水雾化喷出，使污水均匀悬浮于空气中充分接触细菌包埋袋及藻类包埋袋中的包埋菌藻，能够大幅反应速率。三、包埋的菌藻相较普通工艺中悬浮在水中的优势在于包埋的菌藻浓度高反应效率快;为生长缓慢的硝化细菌、反硝化细菌和聚磷菌提供了一种良好的滞留方法，微生物不易流失;藻类受水动力的影响小，运行稳定，耐负荷冲击，使藻类在提高水力负荷的条件下仍能够保持高浓度和率等。四、在全光谱植物生长灯上设置冲洗装置;通过定时插座或时间继电器的控制使冲洗喷头从出水池抽取部分出水对附着在透明灯罩上的杂质喷水冲洗，降低装置维护频率，提高光照效果。五、出水池设置有通过太阳能电池板供电的消毒装置，可将出水中的有害病原体和细菌消灭，保证出水的安全性。六、本装置具有维护周期长、处理、占地面积小等优点。