-
-
潍坊鲁盛水处理设备有限公司
- 13070717631
热门搜索：
屠宰地埋式污水处理装置
鲁盛生产地埋式一体化污水处理设备，一体化污水处理设备，污水处理设备，地埋式
污水处理设备，生活污水处理设备等等。 针对客户处理的污水不同，我们会根据你的
实际情况为你画图纸，做预算，保证让你满意。 设备操作简单、运行稳定、维护简便、
运行成本低、现场干净卫生**等特点。
摘要
地埋式屠宰废水处理装置，属于屠宰废水处理领域。针对目前采用单独生物处理方法效果不好的问题，提供一种将污水预处理、物化处理及生化处理等设备结合的屠宰废水处理装置。该处理装置包括依次相连的格栅井、气浮池、水解酸化池、接触氧化池和MBR(膜生物反应器)池，所述格栅井与所述气浮池之间依次设有集水井和反应桶，所述MBR池通过自吸泵外排水，所述接触氧化池和所述MBR池内曝气装置通过风机送风。所述处理装置投资运行费用低、占地面积小，适用于处理分散式排放的污水，具有广阔的应用前景。
地埋式屠宰废水处理装置工程调试
① 培养阶段。启动进水泵，充满污水后投加接种污泥于速分生化池内，控制 MLSS 在 7 500 ～9 500 mg / L。开启鼓风机，从底部曝气，控制 DO 在2 ～ 4 mg / L，对速分生化池内的填料连续曝气培养，其间逐步提高微生物营养物质的投加量。
② 驯化阶段。采用低负荷间歇性的方式，通过进水泵向池内适当进水和接种污泥，每隔 6 h 排出池内污水并补充新的污水和营养物质，经过连续 10 d 的曝气培养后，发现填料表面已经附着了一层橙黄色的生物膜，形成了生物膜和生物污泥的混合体。经过监测各项水质指标和镜检填料表面的生物膜，发现进口处以菌胶团、丝状菌为主，呈厌氧状态;接着出现草履虫、鞭毛虫等原生动物，呈厌氧、好氧状态; 出口处有钟虫、太阳虫、轮虫、线虫等后生动物，呈好氧状态，表明生物膜基本适应污水水质。此时，应停止接种污泥，逐步提高污水加入量，初始流量控制在设计正常流量的 10% ～ 20% ，根据出水水质检测污染物去除率，逐步提升至设计水量的 30% ～ 40% ，直到满负荷连续进水[7]。
③ 正常运行。污水从速分生化池进口处流入，污水中的物和悬浮物聚集到球体内部，球内外反复交替进行好氧、厌氧和兼氧作用，污染物、N、P 等作为营养物质，被微生物所吸附和分解，后使污水处理达到较好的效果，实现无污泥排放 
地埋式屠宰废水处理装置工艺流程
该工艺流程简单，操作管理方便，基本上可实现无专人管理，运行过程中可不排泥或少量排泥，出水水质稳定。根据进水水量和水质特点，在污水处理前设置一套人工格栅，用以去除大颗粒的悬浮物和漂浮物。污水重力流入预曝气调节池，为后续生化处理提供保证。经调节池均衡水质的污水由一级提升泵提升后以推流形式进入后续速分生化池。速分球以一定的方式排列在池内，池内布设曝气系统，一方面通过外置的曝气机进行污水扰动，避免沉淀物淤积，另一方面进行曝气充氧以维持微生物代谢活动的需要。速分生化池出水进入折流式消毒池，向池内投加一定量的，杀死有害病菌，再通过多介质过滤器和石英砂过滤池进一步去除悬浮物、胶体、细小颗粒等杂质，保证出水达标排放或回用。本工艺运行过程中，速分生化池内剩余污泥直接排入污泥浓缩池，再由污泥泵定期输送到脱水机脱水，泥饼外运由有资质单位进行资源化处理。
地埋式屠宰废水处理装置优点
1、本实用新型采用多管多孔压力布水，其布水兼具搅拌混合功能，可以定期进行大流量错流冲洗以防堵塞。本实用新型由进水水泵、污泥回流泵、进水总管提供动力水源，池底对称排布多管多孔布水，每根布水支管末端分别配置单独的冲洗排放阀，方便定期冲洗操作以防堵塞。来水通过多管多孔压力布水，搅动池底污泥，形成统一上升流，达到布水混合防沉淀的目的;
2、本实用新型采用对称多管多孔布水，尽可能保证布水的均匀性，比较适用于小型地埋式一体化污水处理设备厌氧池布水，但有堵塞以后不便清理的缺点。由于进水和回流污泥共用同一布水总管，使布水总管中的混合液流速达到一定水平，以防淤积堵塞;布水支管的喷射孔为压力喷射流，有混合搅拌功能，*另设搅拌系统;布水支管的支管末端单独设置冲洗排放阀，调整多个冲洗阀的开关数量比，即可达到调整冲洗强度的目的。
地埋式屠宰废水处理装置主要构筑物及设备参数
① 人工格栅。由不锈钢栅条组成的框式结构，尺寸为 0. 8 m × 0. 8 m × 1 m。运行时污水进入细栅框，栅条直径为 6 mm，栅隙为 3 mm，粒径 > 3mm 的杂质被截留在格栅框内。细格栅约 7 ～ 15 d清理一次，通过提升链条提升，格栅沿导杆上滑，栅渣定期外运。该装置安装在调节池内，用于清除污水中大颗粒的悬浮物及漂浮物，以防止后续管道及水泵堵塞，同时有利于保护膜组件。
② 调节池。内部净尺寸为 8 m × 5 m × 5 m，有效容积为 180 m3 ，有效水深为 4. 5 m，水力停留时间为 8 h。调节池内设 2 台潜污泵( 1 用 1 备) ，单台流量为 21 m3 / h，扬程为 100 kPa，电机功率为 0. 75kW，2 台水泵 12 h 自动切换工作，故障时声光报警，备用泵自动投入运行。池内设穿孔管进行少量曝气，空气搅拌强度为 1 m3 / ( m2 ·h) ，曝气管面积为 40 m2 。本单元用于经格栅处理后污水的收集，起调节水量及均化水质作用，以保证进入后续系统的水量及水质的均匀性。
③ 速分生化池。速分生化池是本工艺的核心，采用分段式结构，分格设置，每格间设过渡水池，用于水流的再分配及运行多年后污泥的收集。收集的污泥基本上是无机污泥，可临时提升排至污泥池。生化池包括进水区、反应区和出水区，尺寸分别为 13. 5 m × 3 m × 3 m( 4 箱) 和 11 m × 3 m × 3 m( 1箱) ，有效容积为 328 m3 。池底铺设环形穿孔管进行曝气充氧，曝气管面积为 121. 5 m2 ，主管流速为 8 ～ 12 m / s，支管流速为 4 ～ 6 m / s。为了提高布水的均匀性，在池子进出口设置配水墙多孔配水。填料为速分生化球( 110 mm) ，骨架材质 PP，球内填充 30 ～ 50 mm 陶料滤料，总共 720 m3 ，空隙率为90% ，填料高度为 2. 7 m。为确保速分生化池出水磷能稳定达标，在此池内设置除磷装置( 间歇运行) ，根据设计流量，配套除磷剂加药装置，材质为PE，有效容积为 0. 5 m3 ，选用 2 台计量泵，流量为 0 ～ 15 L / h，扬程为 1 MPa，功率为 28 W。速分球通常分层平铺于反应区内，这有利于减小填料的水平角度，使配水均匀，促进微生物和污染物充分接触，有利于物去除。速分生化法通常不需单独另设二沉池和污泥回流设施，也不需反冲洗设施，在污水生物处理的整个过程中，如进水、曝气、生物净化、污泥稳定消化、固液分离和出水全部都集中在速分生化池一个单元中完成。
④ 生化风机。为调节池和速分生化池提供氧气，以供池内微生物生长。设置 3 台生化风机，2 用1 备，风量为 5. 25 m3 / min，转速为 420 r / min，风压为 0. 03 MPa，功率为 7. 5 W，风机 24 h 连续运行，与调节池液位联锁运行，低液位风机停止工作，中液位风机启动工作，保证生化处理装置正常进行。同时配消声器及止回阀，有效降低振动和噪声。