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500吨每天地埋式一体化生活污水处理设备
该地埋式一体化生活污水处理设备耐冲击负荷强、反冲洗、运行维护简单,不易堵塞,消毒段采用紫外消毒,可自动化运行,*加药,安全稳定出水达一级A标准。
地埋式一体化生活污水处理设备---施工工艺方案:
(1)化水车间设备、管道安装:化水车间基础交安后,在车间封**前,利用吊车依次将双介质过滤器,滤装置,一、二级海水反渗透装置,反渗透装置高压泵等大型设备吊装就位。
(2)双介质过滤器:工程设置36台双介质过滤器,均分4个单元,制备水量4×458~506m3/h。双介质过滤器利用石英砂、无烟煤为过滤介质,出水浊度≤1NTU。
填装填料前,检查确认设备内水帽已安装紧固,并使用预处理后的水源将设备、管道冲洗干净。在双介上方利用脚手架做为填料填装平台,采用流水线施工模式,开箱、叉车倒运、提升至倒运平台、人工拖运、填装等工序流水化进行,有条不紊的将所有石英砂、无烟煤填装完毕,盖上人孔盖,将设备满水对填料进行浸泡。24h后再对填料进行交叉反洗和正洗,目的是去除填料中的杂物,为下一步设备的投运做好准备。
(3)滤系统膜元件安装:工程设置8台滤(UF)装置,均分4个单元,可同时或单独运行,制备水量8×262m3/h。滤膜过滤精度在0.005-0.01μm范围内,可有效去除水中的微粒、胶体、细菌、热源及高分子物质。滤膜的安装有很严格的要求,安装技术要求如下:
a.膜元件存放条件:干燥、通风良好,远离热源、阳光、紫外线直射,防雨、防尘,不接触溶剂干燥,存放温度在5℃~40℃之间,原包装中存放。
b.安装前化水车间封**、地面硬化工作已完成,避开易干燥的安装场地(如阳光直射、大风天气)。
c.确认滤前的预处理系统能够稳定工作。
地埋式一体化生活污水处理设备---栅条絮凝池设计
絮凝池宜设计成多格竖流式。
絮凝时间宜为12~20min,用于处理低温或低浊水时,絮凝时间可适当延长。
絮凝池竖井流速、过栅(过网)和过孔流速应逐段递减,分段数宜分三段,流速分别为:
(1)竖井平均流速:前段和中段0.14~0.12m/s,末段0.14~0.10m/s;
(2)过栅(过网)流速:前段0.30~0.25m/s,中段0.25~0.22m/s,末段不安放栅条(网格);
(3)竖井之间孔洞流速:前段0.30~0.20m/s,中段0.20~0.15m/s,末段0.14~0.10m/s。
絮凝池宜布置成2组或多组并联形式。
地埋式一体化生活污水处理设备---平流沉淀池设计参数
平流沉淀池的沉淀时间,宜为1.5~3.0h。
平流沉淀池的水平流速可采用10~25mm/s,水流应避免过多转折。
平流沉淀池的有效水深,可采用3.0~3.5m。沉淀池的每格宽度(或导流墙间距),宜为3~8m,大不过15m,长度与宽度之比不得小于4;长度与深度之比不得小于10。
平流沉淀池宜采用穿孔墙配水和溢流堰集水,溢流率不宜过300m3/(m?d)。
地埋式一体化生活污水处理设备---纯氧曝气活性污泥法
纯氧曝气又称富氧曝气,与空气曝气相比,具有以下几个特点:
(1)空气中含氧一般为21%,一般纯氧中含氧为90%~95%,而氧的分压纯氧比空气高4.4~4.7倍,因此纯氧曝气能大大提高氧在混合液中的扩散能力;
(2)氧的利用率可髙达80%~90%,而空气曝气活性污泥法仅10%左右,因此达到同等氧浓度所需的气体体积可大大减少;
(3)活性污泥浓度(MLSS)可达4000~7000mg/L,故在相同负荷时,容积负荷可大大提高;
(4)污泥指数低,仅100左右,不易发生污泥膨胀;
(5)处理,所需的曝气时间短;
(6)产生的剩余污泥量少。
纯氧曝气池有三类:①多级密封式,氧从密闭顶盖引入池内,污水从级逐级推流前进,氧由离心压缩机经中空轴进入回转叶轮,它使池中污泥与气保持充分混合与接触,使污泥能大地吸收氧,未用尽的氧与生化反应代谢产物从后一级排出;②对旧曝气池进行改造,池上设幕蓬,既通入纯氧,又输入压缩空气,部分尾气外排,也可循环回用;③敞开式纯氧曝气池。见图2-5-25。
活性污泥法
BOD 负荷(Ns) 0.4~1.0kgBOD5/(kgMLSS.d)
容积负荷(Nv) 2.0~3.2kgBOD5/(m3.d)
污泥龄(生物固体平均停留时间)(θr、ts) 05~15d;
混合液悬浮固体浓度(MLSS) 6000~10000mg/L;
混合液挥发性悬浮固体浓度(MLVSS) 4000~6500mg/L;
污泥回流比(R) 25%~50%;
曝气时间(t) 1.5~3.0h;
溶解氧浓度(DO)6~10mg/L;
剩余污泥生成量(ES) 0.3~0.45kgTSS/kgBOD去除;
污泥容积指数(SVI) 30~50。