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潍坊鲁盛水处理设备有限公司
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日处理5吨地埋式一体化生活污水处理设备
鲁盛地埋式一体化生活污水处理设备能够处理生活系统综合性废水以及其相关类似的污水;可埋入地表以下，地表可用为绿化或广场用地，不占地表面积，不许盖房，不需要采暖保温;全套设备施工简单、操作容易，所械设备均为自动化控制，不需要专人管理，只需适时对设备进行维护和保养;不需要压缩容器，大大减少了投资费用;所需动力少，维修和人工操作少;
凝结水与乏汽闭式回收装置
适用范围
适用于石油、石化、化工、火电、冶炼等行业。
基本原理
凝结水闭式回收装置：在蒸汽间接换热系统的换热设备后端，将由蒸汽换热降温形成的高温凝结水采用全封闭的方式集中收集后，采用离心泵或汽/气动力泵加压输送至用户规定的场合以便用户对其中水资源循环利用。同时，也能对其进行余热利用。
乏汽回收装置：由高压乏汽自身压力驱动或依靠喷射泵抽吸乏汽进入集汽罐与冷水混合后形成高温水后，采用电动泵进行压送回收。
工艺流程
电动离心泵式凝结水回收工艺流程：多路收集器收集凝结水→凝结水在集水罐进行汽水分离→集水罐内液位上升至规定高度→电子式液位信号传输至PLC→PLC指令泵启动压送凝结水→罐内凝结水液位下降不规定液位→电子式液位信号传输至PLC→PLC指令泵行业→凝结水持续流入集水罐，罐内液位上升，开始下一个泵的启停工作循环。
汽/气动力泵式凝结水回收工艺流程：凝结水流入闭式集水罐内→凝结水靠压力及自身水头流入泵体内→泵内凝结水液位上升至疏水阀临界开启的相应高度→传动机构带动疏水阀开启→当泵前后压差足够时*引入动力气/气体而依靠压差直接回收凝结水;当泵前后压差不足时，泵内液位继续上升至*高度→传动机构开启进汽/气阀→动力汽/气体进入泵内，压送凝结水;泵进水口单向阀关闭，泵内停止进水→泵内凝结水排出，液位下降至规定高度→传动机构并联驱动进汽/气阀关闭，排汽/气阀打开→排出动力汽/气体至集水罐→罐内凝结水流入泵内，液位上升，开始下一个“进汽/气、排水”+“排汽/气、进水”工作循环。
膜分离技术介绍
膜分离方法按其分离对象可分为气体(蒸汽)分离和液体分离，按其用途又可分为反渗透(RO)，纳滤(NF)、滤(UF)，微滤(MF)，渗析(D)、电渗析(ED)、气体分离(GS)，渗透蒸发(PVAP)、乳化液膜(ELM)以及与其它过程相结合的分离过程膜蒸馏和膜萃取等。其中，反渗透、滤、微滤、电渗析分离过程日臻成熟，气体分离和渗透汽化和纳滤是正在开发中的技术，且将是今后的发展。膜作为膜分离过程中用于电镀废水处理过程通常包括滤(UF)、纳滤(NF)、反渗透(RO)、高压反渗透(HPRO)。
依据不同的分类方法，它可以是均相的或非均相的;对称型的或非对称型的;固体或液体的;中性的或荷电性的。其厚度从几微米(甚至是0.1μm)到几毫米。膜分离过程[6]是已选择性透过膜为分离介质，通过膜的渗透作用，借助于外界能量或膜两侧存在的某种推动力(如压力差、浓度差、电位差等)，对两组份或多组份混合的气体或液体进行分离、分级、提纯和富集的过程。
液体分离膜的分类，根据待分离物质的大小，依次可分为微滤、滤、纳滤、反渗透，它们的分离范围如图1所示。
膜分离技术应用在废水处理和回用中，主要是微滤、滤、反渗透。微滤和滤属于筛分机理，主要用于处理污染物的膜生物反应器及废水的预处理等，反渗透是将溶液中溶剂(如水)，在压力作用下透过一种对溶剂(如水)有选择透过性的半透膜进入膜的低压侧，而溶液中的其它成份(如盐)被阻留在膜的高压侧从而得到浓缩。即利用反渗透膜截留金属离子和添加剂，而让水分子透过膜，从而达到分离浓缩目的。
如果用反渗透和纳滤组合工艺则可实现电镀镍漂洗水回收利用。长沙力元新材料股份有限公司采用一套处理能力1200m3/d的3级浓缩膜分离装置处理电镀镍漂洗水，*1级纳滤浓缩10倍，*2级纳滤浓缩5倍，*3级纳滤浓缩2倍，总浓缩倍数为100倍，Ni2+的截留率>99.5%。Ni2+质量浓度>20g/L浓缩液回用于电镀槽，或经负压蒸馏后得硫酸镍晶体再出售;透过液回用作漂洗水，或作为其他工艺用水。整个系统的水回用率>98%，镍的回收率>97%。膜分离系统处理每吨废水的电耗为1.112kW˙h，系统一般3～6个月清洗1次，清洗时1、2、3级膜分离系统同时进行。因而化学药剂的消耗也非常有限，经核算(考虑膜元件的折旧)，该系统的投资回收期约为2年实现了废水资源化，取得了很好的经济效益和环境效益。
日处理5吨地埋式一体化生活污水处理设备
运行操作说明
1 开机准备
检查过滤器本体及附属的各种阀门、管路、仪表和各种设备附件是否完好;
查原水泵、电气设备、各种现场仪表及各种附属设施是否完好;
确认各种排放、正洗、反洗等阀门已关闭;
过滤器排气阀门见水后关闭;
2、开机运行
运行工作流程：
排气 →冲洗 →反洗(二) →正洗 → 制水 → 反洗(一) → 排水
注：长时间停运后开车，应从反冲洗(一)工序开始。
2.1排气、冲洗
初次调试时由于设备内部存有空气，故设排气步序。打开机械过滤器进水阀、排气阀，至排气阀出水后，关闭排气阀，打开正洗排放阀备用。
设备初始运行时各过滤层无法及时形成，故过滤效果不佳，因此设冲洗步序。打开过滤器进水阀、正洗排放阀运行至出水浊度≤2mg/L。
工艺流程
，污水经粗格栅、细格栅、平流沉砂池去除污水中的较大颗粒的悬浮污染物，然后污水自流到A/O池内进行二级生化处理。
污水首入厌氧反应池，将污水中结构复杂的、大分子的难于生物降解的物转化为分子结构较为简单的较易于生化的小分子物质，进行厌氧反应后进入好氧曝气池，绝大部分污染物和氮、磷得到降解和去除。曝气池出水进入二沉池，污水在二沉池进行固液分离，二沉池的污泥回流到厌氧反应池，上清液自流到人工湿地系统进行深度处理。
人工湿地对废水的处理综合了物理、化学和生物的三种作用。湿地系统成熟后，填料表面和植物根系将由于大量微生物的生长而形成生物膜。污水流经生物膜时，大量的SS被填料和植物根系阻挡截留，污染物则通过生物膜的吸收、同化及异化作用而被除去。湿地系统中因植物根系对氧的传递释放，使其周围的环境中依次出现好氧、缺氧、厌氧状态，保证了废水中的氮磷不仅能通过植物和微生物作为营养吸收，而且还可以通过硝化、反硝化作用将其除去。