-
-
潍坊鲁盛水处理设备有限公司
- 13070717631
热门搜索：
琼海市一体化污水处理装置
鲁盛环保处理设备有限公司坐落于风筝之都--山东潍坊，公司汇集了大量的专业人才，具有丰富的工程设计能力和管理经验，运用*特的经营理念，不断推出好的产品和服务。公司产品结合多种优点，技术、品质优良。
开机过程及检查
1、给主电盘上电，保证电盘内所有小开关全部打开。检查完毕后，关闭电盘。
2、检查所有变频器及流量计是否有电。
3、按开机键(Dec.Start)，该键指示灯亮，此时亮主、副电机未启动，只有小油泵启动，机器进入前期预润滑阶段，时间为600秒为在此期间，立即检查下列各项： 1、检查油箱上方的两段透明回油管内是否有回油 2、检查油位是否**低液位。 3、检查冷却水电磁阀处水压表是否有压力，且压力为2公斤(调整时，绿色旋钮右旋增压，左旋减压)。 4、检查油泵是否有异响及油路是否漏油。
4、600秒后，机器进入启动阶段，即主、副电机由0转速慢慢升到正常转速2600转左右，时间为480秒。在此阶段，立即检查下列各项： 1、在主画面上，检查电机电流、转速、差速变化情况是否正常。 2、在温度和震动画面下，检查固相端、液相端温度及震动显示是否正常。
5、启动结束后，机器进入待生产状态。开启无轴螺旋及皮带输送机，检查是否正常。检查冷却水电磁阀指示灯是否点亮，电磁阀是否打开。
6、按Prod Start键，该键指示灯亮，机器进入生产状态。先开启药泵钥匙，1分钟后再开启泥泵钥匙。在主画面上观察药泵、泥泵流量，按住增减按钮，调整到工艺要求范围内。泥泵调整时，必须缓慢进行，并时刻观察扭矩的变化情况，绝不允许出现扭矩变化过猛的情况。
琼海市一体化污水处理装置
正常生产过程的检查
1、在主画面下，检查电机电流、转速、差速是否稳定，流量显示是否稳定，扭矩是否在35--50%之间平稳变化(必须及时调整差速保持在此范围内)。
2、在温度和震动画面下，检查固相端、液相端温度及震动显示是否正常
3、现场检查无轴螺旋及皮带输送机是否运转正常，手摸机器震动是否剧烈
4、现场检查机器两端是否有渗油、滴油现象，冷却水管路是否漏水，水压是否正常，开机时，必须时刻保证冷却水不停
5、现场检查出水水质，检查泥饼质量
6、现场检查各药泵、泥泵、污泥破碎机、潜水搅拌机、清水泵是否正常
7、现场检查污泥中转池、集水池液位是否在规定范围内，脱泥机出水浓缩池是否正常。
琼海市一体化污水处理装置
异常情况及处理
1、当扭矩达到70%时，应立即按Prod/H2O Stop健，该健指示灯亮，结束生产，机器会自动停止进泥、进药，扭矩会逐步降低，扭矩降到正常范围，按Prod/H2O Start健，该健指示灯亮，机器进入生产状态，正常进泥、进药。
2、出水混浊时，应降低进泥量，出水较清但有大量粘性泡沫时，应适当增大进泥量或减小进药量。
3、出现异常响声或危险时，应立即停止脱泥机。
4、出现报警时，ACK健点亮，同时屏幕上出现相应报警信息，应立即查找原因并采取相应措施，之后，按ACK健消除报警。出现相应报警无法排除时，立即通知电工或专业人员排除。
纳滤膜概述
1. 纳滤系统多采用错流过滤的方式。错流方式避免了在死端过滤过程中产生的堵塞现象：料液流经膜的表面，在压力的作用下液体及小分子物质透过纳滤膜，而不溶性物质和大分子物质则被截留;
2. 料液具有足够的流速可将被膜截留的物质从膜表面剥离，连续不断的剥离降低了膜的污染程度，因而可在较长的时间内维持较高的膜渗透通量。
3. 错流过滤是有效、可靠、可以创造经济效益的膜分离手段。
4. 错流过程同时避免了在死端过滤(如板框压滤机、鼓式真空过滤机)过程中依靠滤饼层进行过滤的情况，分离发生在膜表面而不是滤饼层中，因而滤液质量在整个过程中是均一而稳定的。滤液的质量取决于膜本身，使生产过程处于有效的控制之中。
琼海市一体化污水处理装置
卷式纳滤膜的结构
卷式纳滤膜组件设计简单，填充密度大，内部结构为多个“膜袋”卷在一多孔中心管外形成，膜袋三边粘封，另一边粘封于多孔中心管上，膜袋内以多孔支撑材料形成透过物流道。膜袋与膜袋间以网状材料形成料液流道，料液平行于中心收集管流动，进入膜袋内的透过物，旋转着流向中心收集管，并由中心收集管流出。
系统操作规程
A. 系统启动前的准备工作检查物料的供应是否正常。检查所有的电器设备连接和接地是否完好。检查所有的仪表是否完好。检查所有的管道、阀门是否完好。检查所有的泵的润滑。进料前保证系统内充满水。启动系统电源，点动所有的泵，检查泵的旋转方向是否正确。
B. 系统运行程序
1、打开系统进料管路阀门：进料罐底阀，保安泵进出口阀，过滤器进出口阀，输送泵泵进出口阀;打开纳滤系统内相关阀门：循环泵出料阀，膜设备进料阀，膜设备出料阀，膜设备滤出液阀，打开浓缩液出口阀;膜运行模式切换成恒流量模式;启动保安泵泵，使系统保持相应压力，用料液充满膜系统。打开输送泵进出阀，启动输送泵。启动循环泵(依次1#，2#，3#，且待**组到达相应流量再启动下一组泵)，缓慢调节浓缩液出口阀，以达到需要的压力以及浓缩倍数。调节膜进出口阀及输送泵变频器，使进出膜压力达到相应值。打开并调节换热器进出口阀，保证运行温度不变。记录开机时间及操作数据;系统运行中，每30-60分钟记录一次数据。
2、浓缩结束后，依次停止循环泵、输送泵、保安泵，关闭进料罐底阀，关闭系统进料阀门。
3、将膜运行模式切换成横频率模式，膜进料阀门切换成清洗罐出料阀，将浓缩液出口及浓缩液流量计出口开完，依次点开清洗泵、循环1#泵、循环2#泵、循环3#泵，冲洗15min，停车(按照过料停车操作)。
采用了标准化的箱体，该箱体设有标准化的连接短管，因 此可以与相同规格的标准化接触氧化箱体通过法兰连接方式方便地连接起来， 实现不同的处理量和处理参数，适应不同的处理要求，例如当需要扩大处理量 时，可以采用多个箱体相互并联的方式，当需要延长处理时间或流程时，可以 采用多个箱体相互串联的方式，由此形成具有不同处理能力和处理参数的处理 系统，而且同其他前序和后序处理装置也可以采用相同的方式进行连接，形成 全过程的处理系统;由于采用了标准化的法兰连接结构，使相互连接变得非常 方便;由于设置了上中下三个出水和进水方式，可以实现不同的水流形式;由 于采用了矩形箱体，可以为有效地利用场地，在相同处理能力的情况下大 限度地减少场地占用量;由于整个系统是一个一个独立箱体组成的，在每个箱 体内的处理都达到良好效果时，可以保证整体系统的良好的处理效果，避免因 单独设计可能出现的失误。而这种标准化的箱体和采用标准化接触氧化箱体制 成的标准化处理装置，其生产也变得非常简单，只要一种设计和工艺装备即可， 大地简化了生产过程和生产成本。