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潍坊鲁盛水处理设备有限公司
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厕所洗手间污水处理装置
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厕所洗手间污水处理装置反渗透膜技术
1 反渗透(RO)的原理
反渗透是一种以压力为推动力的膜分离过程在使用中为产生反渗透压需用水泵给含盐水溶液或废水施加压力以克服自然渗透压及膜的阻力使水透过反渗透膜,，将水中溶解盐或污染杂质阻止在反渗透膜的另一侧其原理详见图2
2反渗透膜在水处理中的应用
2.1 反渗透膜在水处理方面的常规应用
水是人们赖以生存和进行生产活动必不可少的物质条件。由于淡水资源日益缺乏，世界上反渗透水处理装置的能力已达到每天数百万吨。
2.2 反渗透膜在城市污水方面的应用
目前，反渗透膜在城市污水深度处理方面的应用尤其是污水处理厂二级出水回用及中水回用等，已受到高度重视。
2.3 反渗透膜在重金属废水处理方面的应用
含重金属离子废水的常规处理方法都只是一种污染转移, 即将废水中溶解的重金属转化成沉淀或加易于处理的形式，其终处置常常是进行填埋，而重金属对地下水和地表水环境造成二次污染的危害依然长期存在。
厕所洗手间污水处理装置原理
其实，碳化就是对废弃物进行热分解处理的一类工艺。根据工艺流程以及产品特征，这类工艺可能有不同的名称，如碳化、炭化、热解、裂解、干馏、焦化、气化、热裂、热裂解、高温裂解等。不管这些名称是多么不一样，其基本原理都是在可控条件下使质受热分解，工艺所具有的共同特征可以总结为三句话：
1、高温：在高温作用下，部分质发生解聚，形成可燃气体;
2、低氧：在高温处理过程中，通过限制供氧量，实现有限燃烧;
3、低水分：废弃物(如污泥)应降低水分(前置干燥)，才能进行热解处理;
这种质的热分解过程在原理上与工业炼焦有端相似之处。炼焦反应分为以下几个阶段：
(1)干燥和预热(20-200度)：析出水分;
(2)开始热分解(200-350度)：产生化合水、二氧化碳、一氧化碳、甲烷等气体和少量焦油蒸气和液体;
(3)胶质体产生和固化(350-500度)：产生焦油和沥青等液体，呈胶质状态;伴随聚缩和合成反应，析出挥发物，形成固体物质和半焦;
(4)半焦收缩和焦炭形成(500-950度)：产生大量挥发物，主要是氢气和甲烷，继续析出氢气焦质逐渐变硬;
炼焦以获得焦炭(固体部分)和煤化工产品(来自气体的进一步提纯处理)为目标，这一点与废弃物的处理是有很大不同的。污泥热解也产生固体和气体两部分，当强调固体是具有热值的产品时，可能会以“碳化”、“炭化”称之。当强调污泥热解的气体作为产品时(用于燃气轮机)，可能会以“气化”称之。作为一种废弃物处理工艺，热解所产生的气体均是被燃烧掉的，作为整个热解系统能量来源的一部分，以降低对外来补充能源的需求
厕所洗手间污水处理装置主要工艺流程及其分析
此系统相对复杂些，有4个热工装置(预热炉、再燃炉、备用炉、脱臭炉)，一个以污泥为燃料的热工装置(碳化炉)，一个干化装置(干燥器)，2个间接气-气换热器(空预器和臭气预热器)，1个冷凝器。
此工艺解题的关键，在于燃烧所产生的烟气量及其含湿量。烟气量和烟气含水量与燃料和过剩空气系数的取值相关。通过计算重油和污泥质、过剩空气系数，终计算得到的干烟气量与水分值，应与干燥器入出口的烟气量和水分相关。即，由于预热炉、碳化炉、再燃炉和备用炉产生的烟气均进入干燥器，干燥器入出口的高温气体应该与由4个热工装置产生的干烟气及其水分的产生量相等。
厕所洗手间污水处理装置反渗透预处理系统设计
对此种水源条件下运行的反渗透预处理系统设计一般有如下几种方法：
在现场条件允许的情况下，通过系统内设置的换热器将给水温度调整至28～35℃左右，进而提高水中硅酸化合物的溶解度，并与控制系统水回收率的工艺设计相结合，来确保反渗透系统在运行过程中无硅胶垢形成.这是在工程中经常采用的方法。在此种条件下，一般应注意将反渗透浓水系统的二氧化硅的含量控制在150mg/l以下。
采用石灰预软化和投加镁剂(菱苦土)相结合的方法除硅。该方法可以将溶解在原水中的二氧化硅去除60%以上，另外，本工艺在用户实际操作时比较麻烦，故此本工艺在小型水处理系统中应用很少，而在大型反渗透系统中被广泛采用。
投加硅分散剂。目前，由于进口硅分散剂的优越性能而导致该方法在国内近开工的大型反渗透工程中已被广泛采用。从药剂供应商提交的技术文件和相关信息来看，在应用时，有的甚至允许反渗透浓水系统二氧化硅的含量达到240~290PPM左右。但对一个反渗透系统设计者来说，具体工程中反渗透浓水系统二氧化硅的所允许的高含量，应根据具体投加药剂所允许的技术指标和符合现场条件的药剂投加计算软件的模拟结果而终确定。
