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潍坊鲁盛环保水处理设备有限公司
35m3/d生活一体化污水处理设备处理水量有:5吨/天、10吨/天、15吨/天、20吨/天、25吨/天、30吨/天、35吨/天、40吨/天、50吨/天、60吨/天、70吨/天、80吨/天、90吨/天、100吨/天、120吨/天、150吨/天、200吨/天、250吨/天、300吨/天、400吨/天、500吨/天。排放标准执行国家排放标准(一级排放、二级排放)。
一体化生活污水处理设备,包括罐体、箱体、控制箱,罐体内分隔成水解酸化仓、接触氧化仓、MBR仓;水解酸化仓连通接触氧化仓;接触氧化仓连通MBR仓;MBR仓与水解酸化仓通过回流管连通,回流管设有回流泵;箱体固定设于罐体侧壁,箱体内分隔成设备室、观察通道、*二观察通道、*三观察通道及储水仓;储水仓连通有管、反洗管,管上安装有抽水泵,反洗管上安装有反洗泵,MBR仓设有产水管,管、反水管、产水管之间通过三通电磁阀门连通。与现有技术相比,本发明其占地面积少,可以随意移动放置的位置;结构集成度高,管理维护方便,净化效果好。
一体化生活污水处理设备格栅运行管理的注意事项
(1)不管采用什么形式,操作人员都应该定时巡回检查,根据栅前和栅后的水位差变化或栅渣的数量,及时开启除渣机将栅渣清除同时注意观察除渣机的运转情况及时排除其出现的各种故障。
(2)检查并调节栅前的流量调节阀门,保证过栅流量的均匀分布。同时利用投入工作的格栅台数将过栅流速控制在所要求的范围内。当发现过栅流速过高时,适当增加投入工作的格栅台数;当发现过栅流速偏低时,适当减少投入工作的格栅台数。
(3)随着运行时间的延长,格栅前后的渠道内可能会积砂,应当定期检查清理积砂,分析产生积砂的原因,如果是渠道粗糙的原因,就应该及时修复。
(4)经常测定每日栅渣的数量,摸索出一天、一月或一年中什么时候栅渣量多,以利于提高操作效率,并通过栅渣量的变化判断格栅运转是否正常。
(5)栅渣中往往夹带许多挥发性油类等物,堆积后能够产生异味,因此要及时清运栅渣,并经常保持格栅间的通风透气。
一体化生活污水处理设备格栅的主要工艺参数
(1)格栅的主要工艺参数有栅距、过栅流速和水头损失。栅距即相邻两根栅条间的距离,栅距大于40mm的为粗格栅,栅距在20~40mm之间的为中格栅,栅距小于20mm的为细格栅。
(2)过栅流速是指污水流过栅条和格栅渠道的速度。过栅流速不能太大,否则有可能将本应拦截下来的软性杂物冲过去,过栅流速太小,又可能使污水中粒径较大的砂粒在栅前渠道中沉积下来。
(3)污水过栅水头损失指的是格栅前后的水位差,它与过栅流速有关。如果过栅水头损失增大,说明过栅流速增大,此时有可能是过栅水量增加,有可能是格栅局部被堵死,需要及时清理。过栅水头损失减少,说明过栅流速降低,需要注意采取措施防止栅前渠道内积砂。
一体化生活污水处理设备格栅选型原则
(1)格栅分人工格栅和机械格栅两种,为避免污染物对人体产生的毒害和减轻工人劳动强度、提高工作效率及实现自动控制,应尽可能采用机械格栅。污水中含有油类等可释放挥发性可燃性气体时,机械格栅的动力装置应有防爆设施。
(2)要根据污水的水质特点如pH值的高低、固形物的大小等确定格栅的具体形式和材质。
(3)大型污水处理厂一般要设置两道格栅和一道筛网,格栅栅条间距应根据污水的种类、流量、代表性杂物种类和尺寸大小等因素来确定,既满足水泵构造的要求,同时满足后续水处理构筑物和设备的要求。道使用粗格栅(50~100mm)或中格栅(20~4omm),*二道使用中格栅或细格栅(4~10mm),*三道为筛网(〈4mm)。
(4)常用格栅栅条断面形状有边长20mm正方形、直径20mm圆形、10mm×50mm矩形、一边半圆头的10mm×50mm矩形和两边半圆头的1omm×50mm矩形等5种。圆形栅条水力条件好、水流阻力小,但刚度较差、容易受外力变形。因此在没有特殊需要时好采用矩形断面。
(5)格栅一般安装在处理流程**或泵站的进水口处,位属咽喉,为保证安全,要有备用单元或其他手段以保证在不停水情况下对格栅的检修。
生物膜在污水处理中的应用优势
1、对进出水的水质和水量的适应性强。
2、生物膜法管理便捷、运费低廉。
3、生物法对环境的温度的要求很高,如果气温过高或过低会影响膜运行的活力,导致膜的损坏。
4、此载体的比表面积对生物膜处理的效果影响很大。
5、能够克服活性污泥法中污泥丝状膨胀的缺点,使剩余污泥量明显的减少。
6、生物膜法属于消耗品,膜需要定期的新,避免引起滤料的破损和堵塞,降低出水水质。
一体化生活污水处理设备MBR工艺特征:
1)对污水中的物进行降解、硝化菌将NH3-N硝化为NO3-,对物去除率在95%以上;对氨氮去除率在97%以上。
2)预处理过程简单,不需要大量投加化学药剂,操作过程简单;
3)回收率高,水的回收率可达到99%以上,这种灵活性容许操作员在流入的未净化水品质恶化时通过降低回收率减少对隔膜的“压力”,但同时产生相同总量和品质的净化水;
4)系统使用逻辑进程监控系统,包括流量传送器和压力传送器等等。这种高度受控的系统方法可用于设计灵活的系统并提高操作员接口的低要求;
5)空气冲洗保证在各种流入条件下都能可靠运行;
6)自动反冲保证在较低的过膜压力下提高整体膜通量;
7)占地面积小,只有传统工艺的10~20%;
8)使用寿命长,连续运行时间可达7万小时,断丝率小于1%。