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潍坊鲁盛水处理设备有限公司
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美容医院地埋式污水处理设备装置
鲁盛公司想客户所想、忧客户所忧，客户无非就是担心质量、售后、出水水质问题。我们从事污水行业十年有余，无论是质量、技术、工艺都有自己*特的技术经验。
该设备是由水解池，好氧池，沉淀池，污泥池，设备间，电控部分组成的地埋式生活污水处理设备，其作用是去除水中的物和脱氮功能。
反应器运行阶段
阶段1：短程硝化的建立。在实验1～30 d，反应器在室温25 ℃条件下运行，DO浓度控制在(1.0±0.5) mg·L−1，pH控制在8。SBR设置为6 h一个循环，水力停留时间(HRT)为12 h。SBR一个循环包括10 min供水，5 h低氧，30 min沉淀和20 min出水。在半个水力停留时间内，出水的置换率为50%。配水氨氮(NH4+-N)浓度为(100±10) mg·L−1，S2-浓度(50±5) mg·L−1，COD浓度为60 mg·L−1。葡萄糖作为碳源。
阶段2：短程硝化反硝化过程培养。在31～60 d，SBR循环的运行过程中增加6 h厌氧时间段用以进行反硝化反应。SBR设置为12 h一个循环，水力停留时间(HRT)为24 h。SBR运行循环改为10 min供水，5 h低氧，6 h厌氧，30 min沉淀和20 min出水。配水组成与阶段1相同。
阶段3：短程硝化反硝化稳定运行。在61～91 d，SBR循环缩短为6 h。循环包括10 min供水，2.5 h低氧，2.5 h厌氧，30 min沉淀和20 min出水，水力停留时间(HRT)为12 h。配水组成与阶段1相同。
设备优势
率
1、设备采用潜水式曝气机或低噪声鼓风机，曝气，运行稳定，噪声低。
2、采用公司特制生物填料，填料外部生长好氧菌，内部生长厌氧菌，生个处理过程中同时存在硝化与反硝化过程，可在微单元内同时脱氮、去除物。新型生物填料具有高的比表面积，单位容积内生物量高，提高设备容积负荷1.5倍，进水BOD高达400mg/h时，设备出水依然稳定达标！
3、兼氧池兼具污泥回流反硝化作用，为后续生化系统提供大量生物菌种，达到 的脱氮、除磷效果。
便利性
1、设备在工厂整体组装调试完成，省去了现场烦杂的施工，安装及调试过程。设备可以埋设与地表以下，亦可放置在室外、室内。
2、调节池、污泥池、缺氧池、生物接触氧化池、二沉池、消毒池高度集成在一体化设备内，处理水量从1-80（m³/h）
3、模块化风机房：风机、排泥控制器、自动化控制柜合为一体安装在风机房内。
低成本 
安装步骤
1、挖基坑
（1）根据型号的大小，必须进行放坡，放坡大小根据土质情况及产品**部以上 的覆土厚度，放坡角度为30°-50°。
（2）挖槽深度及污水管道相连接的进出水口标高，在计算标高时，要预留槽底 200mm铺砂尺寸；挖出的土堆放在距槽坑四周5米以外，防止土的侧压 造成塌方，另外也给吊装预留工作场地。
（3）遇有地下水时应对地下水排除，根据示意图尺寸及要求进行基础处理， 基层夯实，后进行铺砂。铺砂200mm并找平，砂内不允许有尖角、石 块等杂物。
（4）无地下水时，对基础进行夯实、铺砂，根据示意图及要求进行基础处理。
（5）在遇有地下水为较高的地区，可采用提高降水挖槽，也可采用明降水挖槽。 采用明降水挖槽时，必须做好施工前的准备工作。
具体作法如下： 坑槽挖好后，如遇坑槽内有泥浆，应再挖深20-30cm， 将深坑槽内的水抽净后铺设干性混凝土，使之找平，确保产品安装后沉降 一致；
2、安装
（1）根据安装图就位，吊装时检查进出口方向是否正确，罐体的位置、方向不 能放错，互相间距必须准确。
（2）产品吊装就位后，要测定水平度，如不平应进行调整，使之水平。
（3）吊装就位后连接好管道，在设备内注入清水，检查各管道有无渗漏，
（4）把电控箱控制线与曝气机、水泵接通，电控箱与电源接通，接线时注意电 机、风机的转向，必须与所指方向相同。
（5）在回填土完成后，安装地面加药及消毒设备、电控柜。
山东鲁盛环保设备有限公司生产的污水一体化污水处理设备去除污染物及氨氮主要依赖于设备中的AO生物处理工艺。皮作原理是在，由于污水物浓度很高，微生物处于缺气状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中的氨转化分解为NH3-N，同时利用碳作为电子供体，将NOˉ2-N、NOˉ3-N转化为N2，而且还利用部分碳源和NH3-N合成新的细胞。所以池不仅具有一定的物去功能，减轻后续好氧池的负荷，以利于硝化作用的进行，而且依靠原水中存在的较高浓度物，完成反硝化作用，终氮的富营养化污染。在O级，由于物浓度已大幅度，但仍有一定量的物及较高的NH3-N存在。为了使物进一步氧化分解，同时在碳化作用处于完成情况下硝化作用能顺利进行，在O级设置负荷较低的好氧生物氧化池。在O级池是主要存在好氧微生物及处氧型（硝化菌）。其中好氧微生物将物分解成CO2和H2O；自养型（硝化菌）利用物分解产生的无机碳或空气中的CO2作为营养源，将污水中的NHˉ3-N转化成Nˉ2-ON、Nˉ3-ON、O级池的部分回池，为池提供电 子受体，通过反硝化作用终氮污染。
工艺参数
l 好氧发酵前，污泥混合物料含水率调到55%～65%，碳氮比(C/N)为25:1~35:1，质含量通常不小于50%，pH值6～8。
l 采用条垛式好氧发酵时，无通风典型动态发酵周期约20d;加设通风系统后发酵周期约15 d，温度55℃以上持续5～7 d。
l 采用发酵槽(池)式好氧发酵时，阳光棚发酵槽每隔1～2 d翻堆一次，温度55℃以上持续5～7 d，发酵周期约20 d。
l 好氧发酵堆体上部铺设5～10cm的覆盖物料吸附恶臭气体。
l 发酵时，静态好氧发酵强制通风，每1m3物料通风量0.05～0.2 m3/min，非连续通风;间歇动态好氧发酵可参考静态工艺并依生产试验的结果确定通风量，保证好氧发酵在适宜条件下进行。