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潍坊鲁盛水处理设备有限公司
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疾控中心污水处理成套设备装置
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膜分离技术应用特点及注意事项
01 进水水质特点
① 回用处理系统的进水来自于废水处理系统的出水，COD值一般在50～80mg/L之间，出了RO处理单元的正常处理水平，因此，必须在RO处理单元前对废水进行预处理，使COD值降至30mg/L以下的水平;
② 进水中会残留有少量的胶体颗粒，这些胶体会对滤膜和RO膜造成严重的堵塞，因此必须通过预处理将这些胶体去除;此外，由于废水处理中加入了酸、碱、盐等化学药剂，因此，回用进水中所含的金属离子较多，电导率也会较高，若所加的是石灰或钙盐，则回用处理过程中会产生严重的结垢现象;若废水需进行破氰处理，则处理后的出水将可能含有次氯酸根等氧化性物质，对RO膜会产生严重的破坏作用。
针对以上进水水质的特点，反渗透系统必须采取有效的预处理措施，才能保证取得良好的处理效果，并能长期稳定运行。
02 预处理措施
对于废水中的胶体和颗粒物，预处理采用了砂滤器及叠片过滤器。砂滤器的过滤介质为粒径0.5～0.8mm的石英砂，能去除粒径为100μm以上的颗粒，使浊度达到1左右。
叠片过滤器是通过一系列刻有大量一定微米尺寸沟槽的叠片在弹簧和流体压力的作用下被压紧，从而形成*特的深层过滤，能有效截留前级砂滤器截留不了的细颗粒悬浮物，过滤精度为55μm。
疾控中心污水处理成套设备装置--原理及方法
污水处理设备的化学原理：污水的化学水处理是利用化学反应的作用以去除水中的杂质。处理对象主要是污水中无机的或的(难于生物降解的)溶解物质或胶体物质。
污水化学水处理方法主要有四种,化学混凝法，通常人们把絮凝沉降作用/混凝沉降作用定义为：中和胶体和悬浮物颗粒表面电荷，使其克服胶体和悬浮物颗粒间的静电排斥力，从而使胶体脱稳的过程称作絮凝沉降作用。 混凝过程可分为快速混合、凝聚和絮凝几个阶段。在化学药剂投入水中时，强烈搅拌，使两者在瞬息间均匀混合，化学反应和胶粒的脱稳(称凝聚)一般在数秒钟内完成。再经过适当强度的搅拌，在水流的紊动中使反应产物、胶粒凝聚物和悬浮杂质相互碰撞粘结即形成结实而粗大的絮体称絮凝,一般在5～30分钟左右完成。
(1)网捕作用
沉淀物在自身沉降过程中，能集卷、网捕水中的胶体等微粒，使胶体粘结。
(2)表面吸附机理
通过絮凝剂/混凝剂的活性官能团与胶体微粒的活性官能团形成盐键结合，使胶体粘结。
(3)压缩双电层作用
混凝剂提供大量正离子会涌入胶体扩散层甚至吸附层, 使ξ电位降低。当ξ电位为零时, 称为等电状态。此时胶体间斥力消失, 胶粒zui易发生聚结。实际上，ξ电位电位只要降至某一程度而使胶粒间排斥的能量小于胶粒布朗运动的动能时，胶粒就开始产生明显的聚结，这时的ξ电位称为临界电位。胶粒因ξ电位电位降低 或消除以至失去稳定性的过程，称为胶体脱稳。脱稳的胶粒相互聚结，称为凝聚。 
疾控中心污水处理成套设备装置--膜处理系统的原理
针对要将达到排放标准的电镀废水处理至可作为电镀工艺用水的水质，回用处理系统采用了膜分离技术，该系统的工艺流程如下图所示。
回用处理系统的核心是RO(反渗透)处理单元，该单元的处理原理是在压力的驱动下，使废水中的水从反渗透膜中透过成为可回用的水，而不能透过的盐分及少量的物将保留在浓缩液中。
为减轻反渗透单元的处理压力，在反渗透处理前增加了滤单元，滤能截留0.002～0.1微米的颗粒和杂质，能有效阻挡住胶体、蛋白质、微生物和大分子物。
为了避免废水中所含的杂质污染膜元件，影响系统的稳定运行和膜元件的使用寿命，必须对进水进行有效的预处理。因此，处理系统增加了砂滤器、活性炭吸附器、叠片过滤器、保安过滤器等预处理单元，并适当投加了阻垢剂、消毒剂、除氯剂。
反渗透单元中不能透过的浓缩液将进入到离子交换系统，脱盐后的水将回用至生产线上。各处理单元的清洗废水将作为原水回流到电镀废水处理系统中进行处理。
疾控中心污水处理成套设备装置--各流程说明如下
A、二沉池内沉降的污泥由单管吸泥机排往回流污泥泵房集泥池，回流污泥通过污泥泵提升至氧化沟首端，与原污水混合进行生化处理。回流污泥泵房内另设一台剩余污泥泵，将剩余污泥送至污泥脱水机房。
B、初沉池内沉降的初沉污泥由刮泥机集中到沉淀池底部中心的泥斗，再通过暗管送到初沉污泥泵房集泥池，经污泥泵提升送到污泥脱水机房。
C、zui终脱水的泥饼进入螺旋输送机和皮带输送机运到脱水机房外的堆泥棚，用汽车运至厂外垃圾焚烧场或污泥填埋场进行焚烧或填埋处置。
D、剩余污泥由污泥泵输送并与聚合物药液混合后进入聚合物反应罐，经浓缩后由螺杆泵输送至污水存储池，与初沉污泥混合。
E、存储池内混合污泥由螺杆泵输送至石灰乳反应罐与石灰乳液混合后，进入污泥反应池。
F、聚凝后的污泥经隔膜压力泵和预填充泵预脱水后，进入板框压滤机进一步脱水。