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潍坊鲁盛水处理设备有限公司
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WSZ-AO-10m3/h污水处理一体化设备
鲁盛主打产品：地埋式一体化污水处理设备、二氧化氯发生器、加药装置、气浮机、
压滤机等。设备材质有碳钢的和玻璃钢的，任您选择。
每天1----2000吨污水处理设处理完的水，可以直接排放到河流、也可以回用浇花浇草。
一体化MBR膜污水处理系统设备的维护
多级复合移动床膜生物反应器(MC-MBBR)设备运行前的检查与准备
(1)启动设备之前检查各线路是否正确，电压及电流是否符合要求。微机控制柜采用进口可编程控制器控制，本控制柜可同时控制4台潜污泵(污水泵与清水泵各2台)、2台风机、1台回流泵、1个气提阀及1台二氧化氯消毒剂生成装置，并结合工作情况实时监测，具有自动保护报警功能，还配有手动/自动控制系统。
(2)启动水泵时检查水泵管路是否有渗漏及吸水，有无堵塞。水泵采用抗堵塞撕裂型潜污泵，其中4台潜污泵的控制由微机通过检测水池中的液位来完成，当液位由低到高到达工作水位时启动工作泵。
(3)启动风机时检查电机转向是否正确，切忌反转。风机及水泵采用自动交替运行控制，交替切换时间4小时。
(4)当调节池污水较少，液面低于水泵启动液位时，二台水泵都停止工作。为使污水设备内生物膜的正常生长，风机采用间歇启动，启动10分钟，停止半小时自动运行。
WSZ-AO-10m3/h污水处理一体化设备--调试及运行
1 高磷废水的化学脱磷控制
高磷废水中含有较多的磷酸根，根据污水性质，向磷化废水混凝沉淀池依次投加氢氧化钠、氯化钙、PAC 和PAM，pH 控制在9.0～10.5。而中和反应池用来中和过量的碱，pH 维持在7.5～8.0。处理后的污水排入到非磷化废水调节池中，进行后续的处理。
2 活性污泥培养
活性污泥培养采用接种驯养法，接种污泥取自城市污水处理厂的脱水污泥，各个单元按照自身容积的1%投配泥量。然后依次开启风机，向反硝化、水解酸化和好养单元供气，开启厌氧池，缺氧池中潜水搅拌机搅拌。在培菌期间，应保证水中的C、N、P之质量比保持在约100:5:1。调试初期负荷和水力负荷控制在设计负荷的1/4，pH 控制在各个反应单元的适宜参数范围内。为了保证后续处理单元的营养物质和pH 能够稳定在适合的范围内。可以往处理单元投加适当的葡萄糖和氢氧化钠。稳定运行后，处理每吨污水则向反硝化池中投入2.8 g的葡萄糖，以提供足够的碳源。
3 MBR 调试
进行MBR 时，先对生物处理系统进行活性污泥的培养。培菌初期，由于污泥尚未大量形成，污泥含量低，如采用抽吸泵从膜组件抽水的方式出水，会加重好氧池中分离膜的污染，所以在污泥的质量浓度到达4 g/L 之前，不宜开启抽吸泵从膜组件抽水，选择间歇进水、停气、沉淀和从临时排水管排水的运行方式。当污泥增殖并达到所需含量，在根据进水水量确定开启抽吸泵和鼓风机的数量。抽吸泵出水量开时宜控制在设计出水量的1/3 左右，不宜过大；运行1 周后，可增加至设计出水量的2/3 左右；再运行1周后，调至设计出水量。
WSZ-AO-10m3/h污水处理一体化设备--主要处理单元设计
废水处理站分二期，集水井及调节池为地下构筑物，其他为半地下构筑物。土建一次施工，设备分期安装。所有水池均为密闭结构，臭气收集后单独处理达标后排放。
①集水井。1 座，钢筋混凝土结构，拦截大的颗粒物并保护后续处理构筑物。停留时间为72．5min，设置粗格栅1 台，栅宽为800mm，格栅间距为5mm; 转鼓膜格栅1 台，栅框外径为600mm，孔径为2mm，Qmax=80 m3/h; 提升泵2 台(1用1备)，Q =65 m3/h，H=100 kPa，N=3．1 kW。
②调节池。1 座，钢筋混凝土结构，尺寸为24．1 m×12．7 m×5．2 m(有效水深为4．5 m)，停留时间为36．6 h。为防止SS 沉积，在调节池内设空气搅拌。配污水提升泵3 台(2 用1 备，一期2 台，二期增加1 台)，Q=18 m3/h，H=110 kPa，N=1．7kW。
③絮凝反应池。2组，钢筋混凝土结构，调节废水pH 值并使微絮粒相互接触碰撞，形成大的絮体。絮凝反应池尺寸为4．3 m×1．4 m×2．4 m(有效水深为2．0 m)，停留时间为45 min。每组配3 台机械搅拌机。絮凝反应池格投加氢氧化钠调节废水pH 值至7 ～ 8［1］，*二格投加PAC 和阴离子PAM，PAC 和阴离子PAM 投加量分别为400 mg/L和5 mg/L。
④初沉池。2 组，钢筋混凝土结构，采用竖流沉淀池对絮体进行沉淀。尺寸为4．7 m×4．7 m×6．9 m(有效水深为6．3 m)，水力表面负荷为0．8m2/(m3·h) 。配污泥提升泵2 台(1 用1 备)，Q =10 m3/h，H=100 kPa，N=1．2 kW。