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医疗康复中心污水处理装置
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适用范围
工业废水和城市生活污水治理达标排放或深度处理回用。
主要技术内容
一、基本原理
采用高新中空滤膜技术与成熟的水处理技术相结合的新工艺,是物化膜法处理污水达标排放或深度处理达到《工业冷却回用水建议值》标准,回用工业管网或冲洗用水。
二、技术关健
该套技术装置,主要由化学絮凝,一,二,三级过滤折点加氯和臭氧氧化,中空滤组成。
化学絮凝――投入复合絮凝剂,对油即有破乳作用,又有絮凝作用,除油、COD均达到20-60%,并分解、氧化水中的有害物质。
一级处理――去除絮凝后水质浊度达到2度。
二级处理――一级出水加臭氧,快速氧化物,使难降解物降解,有效降低色度、味和臭的污染。
三级处理――去除剩余物,出水优于IV级地表水,达到用户要求进入生产用水管网。
中空滤――三级处理后水进入中空滤,出水质达到技术指标,供锅炉新鲜用水。
典型规模
主要技术指标与条件
一、技术指标
装置处理污水能力为10m3~200m3/h,中空滤装置净水能力10m3~200m3/h。
二、条件要求
一、二、三级滤器:工作压力≤0.45MPa,使用温度5~60℃。
中空滤装置:工作压力≤0.15MPa,使用温度5~60℃。
主要设备及运行管理
一、主要设备
化学絮凝装置,一、二、三级滤器,臭氧发生器,中空滤装置。
二、运行管理
上述主要设备组成一套设备,由操作台统一控制,每班1人,实行3班制。
工作原理及基本运行操作
SBR工艺处理污水,其核心处理设备是一个序批式间歇反应器(SBR反应器),SBR省去了许多处理构筑物,所有反应器都在一个SBR反应器中运行,通过时间控制来使SBR反应器实现各阶段的操作目的,在流态上属于混合式,实现了时间上的推流,污染物随着时间的推移而降解。
SBR工艺整个运行周期由进水、反应、沉淀、出水和闲置5个基本工序组成,都在一个设有曝气或搅拌的反应器内依次进行。在处理过程中,周而复始地循环这种操作周期,以实现污水处理目的。现将整个工艺的操作要点与功能阐述如下。
1.1进水工序
污水注入之前,反应器处于待机状态,此时沉淀后的上清液已经排空,反应器内还储存着高浓度的活性污泥混合液,此时反应器内的水位为低。注入污水,注入完毕再进行反应,从这个意义上说,反应器又起到了调节池的作用,所以SBR法受负荷变动影响较小,对水质、水量变化的适应性较好。
1.2反应工序
当污水达到预定高度时,便开始反应操作,可以根据不同的处理目的来选择相应的操作。例如控制曝气时间可以实现BOD的去除、消化、磷的吸收等不同要求,控制曝气或搅拌器强度来使反应器内维持厌氧或缺氧状态,实现消化、反硝化过程。
1.3沉淀工序
本工序中SBR反应池相当于二沉池,停止曝气和搅拌,使混合液处于静止状态,活性污泥进行重力沉淀和上清液分离。SBR反应器中的污泥沉淀是在静止的状态下完成的,受外界干扰小。此外,静止沉淀还避免了连续出水容易带走密度轻、活性好的污泥的问题。因此,SBR工艺沉降时间短、沉淀,能使污泥保持较好的活性。沉淀时间依据污水类型以及处理要求具体设定,一般为1h~2h。
1.4出水工序
排出沉淀后的上清液,恢复到周期开始时的低水位,剩下的一部分处理水,可以起到循环水和稀释水的作用。沉淀的活性污泥大部分作为下个周期的回流污泥作用,剩余污泥则排放。
1.5闲置工序
SBR池处于空闲状态,微生物通过内源呼吸复活性,溶解氧浓度下降,起到一定的反硝化作用而进行脱氮,为下一运行周期创造良好的初始条件。由于经过闲置期后的微生物处于一种饥饿状态,活性污泥的表面积大,因而在新的运行周期的进水阶段,活性污泥便可发挥其较强的吸附能力对物进行初始吸附去除。另外,待机工序可使池内溶解氧进一步降低,为反硝化工序提供良好的工况。