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潍坊鲁盛水处理设备有限公司
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殖场、屠宰厂、煤矿等部门提供污水处理整体方案及解决办法。
废水生物除磷方法
废水生物除磷包括厌氧释磷和好氧摄磷两个过程，因此废水生物除磷的工艺流程由厌氧和好氧两个部分组成。按照磷的终去除方式和构筑物的组成，除磷工艺流程可分为：主流程除磷工艺和侧流程除磷工艺。
主流除磷工艺的厌氧段在处理污水的水流方向上，磷的终去除通过剩余污泥排放，典型的方法有厌氧/好氧(A/O)工艺，其他方法有厌氧/缺氧/好氧(A/2O)工艺、Phoredox工艺、UTC工艺、VIP工艺以及SBR工艺、氧化沟工艺等。
侧流工艺的厌氧段不在处理污水的水流方向上，而是在回流污泥的侧流上，具体方法是将部分含磷回流污泥分流到厌氧段释放磷，再用石灰沉淀去除富磷上清液中的磷。
除磷设施运行管理的注意事项
1)厌氧段是生物除磷关键的环节，其容积一般按0.5~2h的水力停留时间确定，如果进水中容易生物降解的物含量较高，应当设法减少水力停留时间，以保证好氧段进水的BOD5含量。
2)如果磷的排放标准很高，而所选的除磷工艺不能满足出水要求，可以增加化学除磷或者过滤处理去除水中残留的低含量磷。
3)生物除磷工艺的机理是将溶解转移到活性污泥生物细胞中，通过剩余污泥的排放从系统中除去。在污泥的处理过程中，如果出现厌氧状态，剩余污泥中的磷就睡重新释放出来。
重力浓缩容易产生厌氧状态，有除磷要求的剩余污泥处理不能采用这种方法，而应当使用气浮浓缩、机械浓缩、带式重力浓缩等不产生厌氧状态的浓缩方法。如果只能选择重力浓缩时，必须在工艺流程中增设化学沉淀设施去除浓缩上清液中所含的磷。
4)泥龄是影响生物脱氮除磷的主要因素，脱氮要求越高，所需泥龄越长。而泥龄越长，对除磷越不利。尤其是在进水BOD5/TP小于20时，泥龄越短越好。
氨氮标有哪些原因?
1、没有控制好水力停留时间
2、供气量不足，或硝化菌不够
3、工艺设计的设施规模过小，处理负荷太小
4、营养成分比例达不到设计标准，需要外加营养投加系统
5、曝气系统设计不符合规范
6、硝化反应没有控制好PH值、温度、溶解氧、C/N比等条件
氨氮标会造成哪些有害影响?
(1)由于NH4+-N的氧化，会造成水体中溶解氧浓度降低，导致水体发黑发臭，水质下降，对水生动植物的生存造成影响。在有利的环境条件下，废水中所含的氮将会转化成NH4+-N，NH4+-N是还原力强的无机氮形态，会进一步转化成NO2--N和NO3--N。根据生化反应计量关系，1gNH4+-N氧化成NO2--N消耗氧气3.43 g，氧化成NO3--N耗氧4.57g。
(2)水中氮素含量太多会导致水体富营养化，进而造成一系列的严重后果。由于氮的存在，致使光合微生物(大多数为藻类)的数量增加，即水体发生富营养化现象，结果造成：堵塞滤池，造成滤池运转周期缩短，从而增加了水处理的费用;妨碍水上运动;藻类代谢的终产物可产生引起有色度和味道的化合物;由于蓝-绿藻类产生的毒素，家畜损伤，鱼类死亡;由于藻类的腐烂，使水体中出现氧亏现象。
(3)水中的NO2--N和NO3--N对人和水生生物有较大的危害作用。长期饮用NO3--N含量过10mg/L的水，会发生高铁血红蛋白症，当血液中高铁血红蛋白含量达到70mg/L，即发生窒息。水中的NO2--N和胺作用会生成亚硝胺，而亚硝胺是“三致”物质。NH4+-N和氯反应会生成氯胺，氯胺的消毒作用比自由氯小，因此当有NH4+-N存在时，水处理厂将需要大的加氯量，从而增加处理成本。近年来，含氨氮废水随意排放造成的人畜饮水困难甚至中毒事件时有发生，我国长江、淮河、钱塘江、四川沱江等流域都有过相关报道，相应地区曾出现过诸如蓝藻污染导致数百万居民生活饮水困难，以及相关水域受到了“牵连”等重大事件，因此去除废水中的氨氮已成为环境工作者研究的热点之一。
废水的处理方法
4.1 物理方法
物理方法是利用物理效应将废水分离悬浮在污染物的状态。在此过程中不改变物质的化学性质，如电镀废水在脱脂，蒸发浓缩水中。蒸发回收是重金属电镀废水回收再利用的一种处理方法。它通常用于处理铬、铜、银和含镍离子废水，并经常与其他方法结合使用，如采用大气压蒸发和逆流冲洗的方法，处理电镀含铬废水。蒸发浓缩法处理电镀重金属废水，具有良好的环境效益和经济效益，但由于能源消耗，高运营成本受到某些限制，通常仅作为其他处理方式的辅助手段。
4.2 化学方法
是通过化学反应将化学药品添加到废水中，改变废水中污染物的化学性质，使其与废水无害或易于分离，去除处理过程。
4.3 电渗析法
也就是说，在阴离子中使用渗透膜和阳离子进行定向迁移，电镀废水浓缩。电渗透具有能耗低，浓缩液体可重复使用等优点，但不能回收镀铬废金属铬，所得稀溶液只能用作清洗水，不能用于生产线，过量稀释溶液在放电前需要进一步处理，形成二次污染。
4.4 离子交换法
指离子交换树脂在废水中使用的阳离子和阳离子被去除。与化学沉淀法相比，具有能耗低，无污泥的优点，但不能产生高浓度的溶液返回镀槽，不能除去清洗液中的物，因此处理水不能满足生产供应，即使用水需求。传统的处理过程可以确保符合国家二级排放标准，但需要深入处理新标准的排放限值。