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医疗机构污水处理成套装置
鲁盛环保医疗机构污水处理成套装置,主要用于生活污水,医院污水处理,变电站的生活污水,风景区的生活污水,学校生活污水,水处理项目污水的处理。
鲁盛各种水量型号齐全,大小设备都有现货,订购即刻发货,也可定制设备。
安装步骤及要求
1、根据安装图与基础图,准备基础以安装平面图大小尺寸为准,做好混凝土底板,基础要求平均承压5t/m2,基础必须水平,并应在混凝土基础浇注保养期结束后才能进行安装,如设备安装在地坪以下,基础离地坪相对标高按图尺寸为准,同时四周挖掘宽度,长度必须离基础边线500mm以上,以便管道安装。 根据安装图,连接管道,设备就位后连接管道用橡皮垫紧固好,使连接处不渗漏。
2、管道安装连接应该在设备就位时考虑好,设备就位时必须按说明书设备自重,配合吊车吨位大小,安装顺序按现场对照图就位,筒体的位置,方向不能放错,互相间距必须正确。
3、 连接好风机、水泵控制线路,并注意风机、水泵的转向必须正确无误。安装完毕后设备与基础地板必须连接固定,**保证不使设备流动上浮, 同时须在设备中注入污水(无污水时,用其他水源或自来水代替),充满度必须达到70%以上,以防设备上浮。
4.试水各管路口必须不渗漏,同时设备不受地面水上涨,而使设备错位和倾斜。
5、设备安装完毕无不妥后,即可用土填入设备四周与间隙中夯实,并整平地面填土时应注意:(1)不能让土堵塞人孔盖板上的进气口;设备人孔盖板必须高出地坪50mm左右;
6、把电控柜控制线与设备接通,接线时注意风机及潜污泵电机的转向,控制柜要放在通风处,保持干燥,一般控制柜不能放在露天。须防日晒,淋雨等。以免控制板及接线头漏电,烧毁控制板。
7、注意事项:(1)设备安装之处必须保证下雨不积水,出水管必须在相对地坪0.4m以下;(2)设备的(3)设备上方不得压有重物,不得有大型车辆经过(指无特殊设计的),一般不得抽空内部污水,以防止地下水把设备浮起。(4)注意本设备安装图及管道连接图按标准连接及平面布置,如用户要求可任意布置,但必须在订合同时提出。
单机调试
1.试验准备
1、准备好试验需要的所有有关的操作及维护手册、备件和**工具、临时材料及设备。
2、检查和清洁设备,清除管道和构筑物中的杂物。
3、依照厂商说明润滑设备。
4、在手动位置检查电机转动方向是否正确。
5、在手动位置操作阀门全开全闭,检查并设定限位开关位置是否有阻碍情况。
6、检查用电设备的供电电压是否正常。
7、检查所有设备的控制回路。
8、制定相应的试验、试车计划,准备相应的测试表格。并报请建设单位、监理工程师、厂商代表的批准。
9、单机调试构筑物满水到设计水位。
psb (71)
2.功能试验(空载试验)
1、在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间开始试验。
2、在供货商指导下给设备加注润滑油脂。在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行功能试验,直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行,达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用,系统及子系统都能实现其预定的功能。
3、空载试验保证电气设备的正常运行,并对设备的振动、响声、工作电流、电压、转速、温度、润滑冷却系统进行监视和测量,作好记录。
4、试验直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行,达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用,系统及子系统都能实现其预定的功能。
5.3单机调试(负载试验)
1、设备或系统符合功能实验要求后,在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间,在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行荷载调试开始单机调试。
2、池体满水(水源为厂区临时水),确保池体水位满足调试要求。
3、开启设备润滑系统和冷却系统,并随时观察运行状态。
4、在润滑、冷却系统工作正常后,开启设备进行全面试验。试验中要检查核实仪表的标准;工作电流稳定情况;控制环路的功能是否完善;系统功能以及是否有液体泄漏等情况。并以书面形式进行记录。
5、荷载调试直到每台设备正常连续运转规定时间且达到生产厂商关于设备
安装及调试的要求为止。
6、单机调试结束后,断开电源和其它动力源;消除压力和负荷,例如放水、放气;检查设备由无异常变化,检查各处紧固件;安装好因调试而预留未装的或调试时拆下的部件和附属装置;整理记录、填写调试报告,清理现场。
2.2、鼓风机
风机采用罗茨风机,该风机噪声小,使用寿命长。污水处理系统中采用二台风机,正常处理水量状态为一用一备,并且在4.0小时内自动交替使用,系统设备进入正常处理曝气状态。
2.3、电气设备要求
(1)、相关电气设备要求
a、调节池提升泵电机、污泥回流泵电机
:采用西安西玛电机厂生产的电机
原因:根据现脱硫使用的低压电机,此厂家电机质量相对可靠
b、提升泵房控制柜及系统相关电气控制回路
:空开、接触器采用施耐德的
原因:根据现场低压设备使用情况,施耐德的产品质量较好
c、电动蝶阀
:采用瑞基电动门(3代产品)
原因:调节方便、可靠性高、备品定制方便,可与现使用设备备品通用。
工艺要求
本工程采用针对性强,投资低,能耗少,运行费用省,近远期结合较好的AAO工艺。AAO工艺是一种典型的脱氮除磷工艺,其主要由厌氧段、缺氧段、好氧段组成。本工程采用AAO工艺完成脱氮除磷。原污水和回流污泥一起进入生物选择段,进行泥水合和生物相优选,进入厌氧段实现磷的释放后进入缺氧段,硝化液通过内循环回流到缺氧段前,在缺氧反应段中完成反硝化脱氮后进入好氧段,好氧反应段中实现BOD去除、硝化和磷的吸收去除。
在活性污泥系统中,微生物对基质浓度十分敏感,当进水浓度和负荷较低时,基质的去除主要通过胞外氧化,而在负荷较高时,则在微生物处于饥饿状态下,很多低分子可溶性基质将进入微生物细胞内存储,这种外源和内源代谢的交替循环是稳定间歇运行和控制丝状菌繁殖的有利条件。在基质浓度高时,絮凝性微生物生长速度较快,能迅速吸收吸附低分子可溶性物,而丝状菌在此条件下繁殖速度慢,缺乏竞争力,从而能防止污泥膨胀,相反,当基质浓度低时,丝状菌的繁殖能力过非丝状菌,废水中所含一定量的可溶性物会导致污泥膨胀。
在AAO生物处理池前端设置生物选择段,生物选择段采用厌氧状态运行。在厌氧条件下,进入生物选择段的污水能在起始反应阶段迅速被聚磷菌所吸附吸收并转化成PHB(聚β羟基丁酸)在VFA的诱导下细胞内聚磷经水解成正磷酸盐释放到水溶液中,这一环境条件使聚磷菌在微生物生存竞争中占优势并得以大量繁殖,从而实现了生物活性的选择性要求,防止了丝状菌繁殖的污泥膨胀问题。
经过生物选择段后的污水首入厌氧区,在厌氧区、缺氧区中分别完成除磷、脱氮功能。在好氧区内进行曝气充氧,主要完成降解物和硝化过程。在AAO生物反应池好氧区末端设有内回流泵,泥水混合液通过内回流泵不断地从好氧区抽送至缺氧区中,完成脱氮过程。(混合液内回流量视脱氮程度求得,一般约为进水流量的200%)。
(1)本工艺在系统上可以称为较简单的同步脱氮除磷工艺,总的水力停留时间少于其他同类工艺;
(2)在厌氧(缺氧)、好氧交替运行条件下,丝状菌不能大量增值,不会发生污泥膨胀,SVI值一般均小于100,有利于生物处理后泥水分离;
(3)运行中不需投药,两个A段只需轻缓搅拌,以不增加溶解氧浓度,运行费用较低。
(4)由于厌氧、缺氧和好氧三个区严格分开,有利于不同微生物菌群的繁殖生长,因此脱氮除磷效果较好。
(5)增加了生物选择段,实现了生物活性的选择性要求。
生产管理
一体化污水处理设备主要用来处理小水量生活污水以及低浓度的工业污水,由于该类产品采用机电一体化全封闭结构,*专人管理,因而得到广泛的使用。但是,本产品在运用过程中,应从安装、运行、维护等几个方面合理使用才能达到设计的处理效果。
a.设备的安装
一体化污水处理设备一般提供三种安装方式:埋地式、地上式和半埋地式,在选择安装方式是应结合当地的气候以及周围的环境,对于年平均气温在10℃以下的地区,用生物膜法处理污水的效果较差,应将污水处理设备安装在冻土层以下,利用地热的保温作用,提高处理效果;在其他地区选择安装方式主要根据周围的环境来选择,从安装、维护角度出发应选择地上式,因为地埋式存在如下问题:设备安装、维护、维修保养不方便;设备可能因为进入基础的地下水的浮力作用而损坏;在地下的电气系统应长期处于潮湿环境会影响使用寿命,电气安全性也受到影响。
在设备安装过程中,还应注意以下事项:
为保证设备管路畅通,应按产品说明书要求保证某些设备或管路的倾斜度。
设备安装后,应在设备内注入清水,检查各管道有无渗漏,对于地埋式设备,在确定管道无渗漏后,在基础内注入清水30~50cm深后,即在箱体四周覆土,一直到设备检查孔,并平整地面。
在连接水泵、风机等设备的电源线时,应注意风机和电机的转向。
设备的混凝土基础的大小规格应与设备的平面安装图相同,基础必须水平,如设备采用地埋式安装,基础标高必须小于或等于设备标高,并保证下雨时不积水,为防止设备上浮,基础应预埋抗浮环。
设备应根据安装图将各箱体依次安装,箱体的位置方向不能错,彼此间距必须准确,以便连接管道。设备安装就位后,应用绷带把设备和基础上的抗浮环连接,以防设备上浮。