生活一体化污水处理装置90吨每天

该污水处理设备集去除CODcr 、BOD5、NH3-N、P等污染物质及水体营养物质于一身，具有技术性能稳定可靠，处理效果好，投资及运行费用低，占地面积少，维护管理方便等优点，出水主要指标达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准。若经过深度处理，可以作为景观水、绿化灌溉水而实现中水回用，具有**的经济效益和社会效益。

一体化生活污水处理技术生物接触氧化法工艺具有占地面积小，不易破坏周围小区景观等特点同时地埋式污水装置亦能将噪声和臭气对住小区居民的影响减轻到低。地埋式生物接触氧化法工艺施加了微动力改变污水处理装置供氧不足、生物活性不够的状态提高污染物的去除率。微动力曝气池单元为模块结构，可较好满足小区污水处理站厂分期建设的要求。厌氧消化过程中的主要微生物
主要介绍其中的发酵细菌（产酸细菌）、产氢产乙酸菌、产甲烷菌等。
1、发酵细菌（产酸细菌）：
发酵产酸细菌的主要功能有两种：
①水解——在胞外酶的作用下，将不溶性物水解成可溶性物；
②酸化——将可溶性大分子物转化为脂肪酸、醇类等；
主要的发酵产酸细菌：梭菌属、拟杆菌属、丁酸弧菌属、双岐杆菌属等；水解过程较缓慢，并受多种因素影响（pH、SRT、物种类等），有时会成为厌氧反应的限速步骤；产酸反应的速率较快；大多数是厌氧菌，也有大量是兼性厌氧菌；可以按功能来分：纤维素分解菌、半纤维素分解菌、淀粉分解菌、蛋白质分解菌、脂肪分解菌等。
2、产氢产乙酸菌：
产氢产乙酸细菌的主要功能是将各种高级脂肪酸和醇类氧化分解为乙酸和H2；为产甲烷细菌提供合适的基质，在厌氧系统中常常与产甲烷细菌处于共生互营关系。
主要的产氢产乙酸反应有：
注意：上述反应只有在乙酸浓度很低、系统中氢分压也很低时才能顺利进行，因此产氢产乙酸反应的顺利进行，常常需要后续产甲烷反应能及时将其主要的两种产物乙酸和H2消耗掉。
主要的产氢产乙酸细菌多为：互营单胞菌属、互营杆菌属、梭菌属、暗杆菌属等；多数是严格厌氧菌或兼性厌氧菌。
3、产甲烷菌
产甲烷细菌的主要功能是将产氢产乙酸菌的产物——乙酸和H2/CO2转化为CH4和CO2，使厌氧消化过程得以顺利进行；主要可分为两大类：乙酸营养型和H2营养型产甲烷菌，或称为嗜乙酸产甲烷细菌和嗜氢产甲烷细菌；一般来说，在自然界中乙酸营养型产甲烷菌的种类较少，只有Methanosarcina（产甲烷八叠球菌）Methanothrix（产甲烷丝状菌），但这两种产甲烷细菌在厌氧反应器中居多，特别是后者，因为在厌氧反应器中乙酸是主要的产甲烷基质，一般来说有70%左右的甲烷是来自乙酸的氧化分解。
典型的产甲烷反应：
产甲烷菌有各种不同的形态，常见的有：①产甲烷杆菌；②产甲烷球菌；③产甲烷八叠球菌；④产甲烷丝菌；等等。
产甲烷菌都是严格厌氧细菌，要求氧化还原电位在-150～-400mv，氧和氧化剂对其有很强的毒害作用；产甲烷菌的增殖速率很慢，繁殖世代时间长，可达4～6天，因此，一般情况下产甲烷反应是厌氧消化的限速步骤。

工艺原理：
A/O工艺是从生物膜法派生出来的一种废水生物处理法，即在生物接触氧化池内装填一定数量的填料，利用栖附在填料上的生物膜和充分供应的氧气，通过生物氧化作用，将废水中的物氧化分解，达到净化目的。
工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，在缺氧段异养菌将污水中可溶性物水解为酸，使大分子物分解为小分子物，不溶性的物转化成可溶性物，将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化(链上的N或氨基酸中的氨基)游离出氨(NH3、NH4+)。在好氧段存在好氧微生物及自氧型细菌(硝化菌)，其中好氧微生物将物分解成CO2和H2O;在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N(NH4+)氧化为NO3-，通过回流控制返回至缺氧段，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮(N2)完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化。
A/O工艺特点
(1)工艺流程简单，构筑物少，运行灵活，管理方便。
(2)基建投资省，运行费用低。
(3)处理效果稳定，出水水质好，可实现脱碳、脱氮除磷。
(4)污泥量少，污泥性质稳定，污泥处理费用低。
(5)能承受水量、水质冲击负荷。
(6)处理系统自动化较高、管理方便。
CASS是周期循环活性污泥法的简称，是在SBR的基础上发展起来的，即在SBR池内进水端增加了一个生物选择器，实现了连续进水(沉淀期、排水期仍连续进水)，间歇排水，CASS工艺日处理水量小则几百立方米，大则几十万立方米，只要设计合理，与其它方法相比具有一定的经济优势。它比传统活性污泥法节省投资20%-30%，节省土地30%以上。由于CASS工艺的曝气是间断的，利于氧的转移，曝气时间还可根据水质、水量变化灵活调整，均为降低运行成本创造了条件。总体而言，CASS工艺的运行费用比传统活性污泥法稍低。


地埋式无动力生活污水处理一体化设备CASS法的特点与SBR相比，CASS法的优点是-其反应池由预反应区和主反应区组成，因此，对难降解物的去除效果好。进水过程是连续的，因此，进水管道上*电磁阀等控制元件，单个池子可独立运行;而SBR进水过程是间歇的，应用中一般要2个或2个以上池子交替使用。排水是由可升降的堰式滗水器完成的，随水面逐渐下降，均匀将处理后的清水排出，大限度降低了排水时水流对底部沉淀污泥的扰动。 CASS法每个周期的排水量一般不过池内总水量的1/3，而SBR则为3/4，所以，CASS法比SBR法的抗冲击能力好。适合于几百到几万立方米每天的水量。
声吹脱处理氨氮
声吹脱法去除氨氮是一种新型、的高浓度氨氮废水处理技术，它是在传统的吹脱方法的基础上，引入声波辐射废水处理技术，将声波和吹脱技术联用而衍生出来的一种处理氨氮的方法。
将这两种方法联用不仅改进了声波处理废水成本较高的问题，也弥补了传统吹脱技术去除氨氮不佳的缺陷，生吹脱法在保证处理氨氮的效果的同时还能对废水中物的降解起到一定的提高作用。
设备的安装、使用说明
1、施工作业工序
放线——挖基槽降地下水——处理基底垫层——设备就位——接管充水——分层回填——砌连接井、检查井——做地面、路面或绿化。
2、防线挖基槽
施工时根据设计施工图纸中标示的化粪器的型号、位置，确定开挖的基槽尺寸，放灰线开挖基槽，有地下水时应采取降水措施，以保证干槽施工。操作时应注意遵守国家有关的降水及挖槽规范。
3、处理基地垫层
设备应坐落在原状土上，用200mm砂垫层找平，砂中不得有坚硬的砖石及杂物质。施工时注意不得挖，挖必须回填夯实并保证密实度。
4、设备就位
设备就位前先检测各处高程是否正确，找准设备进出水方向（本产品有箭头标志），确认无误后装设备就位，就位后注意进出水管标高是否符合设计图纸要求，水平水流轴线是否与下水管道轴线保持在同一轴线上。
5、充水、投加填料、回填、接管
就位符合要求后，下面围土并向设备内充水使之稳定（充水量应为容积的一半以上），投加有宜佳环保有限公司提供的“MDS**特型填料”。回填土至一定高度后，按图纸设计要求连接管道并密封严密。
6、回填要求
回填土中不得含有物、冻土以及较大的砖石等硬块，不得回填建筑垃圾，应采用细粒土回填，回填时可按每层虚铺厚度250mm进行，宜用人工夯实，不得局部猛力冲击，特别注意产品下部液角部位回填密实，同时还应遵守施工规范中有关回填土的规定，密实度按设计要求或施工规定施行。
7、砌检查井
当回填达到一定高度时，砌筑进出口连接井，连接井的做法按照现行国家标准图集施工，尺寸、规格按设计图纸执行。本产品检查口处检查井内径尺寸为700mm,具体做法采用现行国家标准图集。
回转风机操作维护说明              
一、主要部件简介
1.风机主机 
风机主机是制造压缩空气的心脏部件，本机采用了日本东浜公司设计开发的汽缸偏心方式,加工精度高,运转噪音小。
2.空气室 
空气室定量且不间断地贮存主机送来的压缩空气，大大减小排出空气的脉动，同时起油气分离作用,空气室上装有安全阀和压力表。
3.空气滤清器   
空气滤清器起着将清洁空气进入风机的重要作用。一旦灰尘、赃物进入主机，就会磨损风机，搞脏机油，缩短风机的寿命。
4.滴油嘴 
滴油嘴是一种将润滑油适量滴入主机的部件。本机精工制作，不会产生机油堵塞，也不会将机油滴入太多。
5.底座 
风机的底座兼做润滑油的贮存箱，利用风机吸气和排气的压力差，自动地、不间断地往风机主机内压入润滑油。滴入主机内的机油在空气室内与空气分离，返回到底座油箱内。
6.电机 
电机不耐湿，请保持电机干燥。注意电机转向应于风机转向标志一致。