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80t/d地埋式污水处理设备
80t/d地埋式污水处理设备磁凝聚法的特点是:
(1)可节省大量用于化学絮凝的药剂以及相应的贮存、制备和投加设备。
(2)用*磁铁时,只需一次投资,不需日常管理费用,不消耗能源。用电磁处理每m3废水也只需0.001—0.003 kWh,电耗甚少。
(3)效果稳定,不需要复杂的操作管理。
(4)没有二次污染,不增加废水的含盐量,有利于水的循环利用。
(5)与用化学药剂比,污泥体积较少,容易脱水,污泥可回收利用。
磁盘法
磁盘法是借助磁盘的磁力将污水中的磁性悬浮颗粒吸着在缓慢转动的磁盘上,随着磁盘的转动,将泥渣带出水面,经刮泥板除去,盘面又进入水中,重新吸着水中的颗粒,如此周而复始。
为提高处理效果,应提高磁场强度、磁力梯度和颗粒粒径。因而,磁盘常常与磁凝聚或药剂絮凝联合使用。
磁盘法的特点是:
(1),净化时间短。处理钢铁废水时,废水在磁盘工作区间仅需停留2—5 s,通过全部流程仅需2 min左右,净化效率可达到94%—99.5%。
(2)占地面积小,只需一般沉淀池的5%左右。
(3)处理后污泥含水率低,易脱水。
(4)磁盘及其附属设备构造简单,运行可靠,维护方便,但刮泥方法尚需改进。
戈尔膜分离技术与众不同,它是以薄膜为滤料达到真正的表面过滤效果,这种*特的过滤方法的好处是:使液体中的悬浮物全部停留在薄膜的表面,由于薄膜具有佳的不粘性和非常小的摩擦系数,因而过滤袋不会产生堵塞的现象。这样在不增加运行负荷的情况下既保证了液体的大通量,同时也有效地收集液体中的固体颗粒。质密、多孔、光滑的膨体聚四氟乙烯(EPTFE)薄膜使固体颗粒的穿透接近零,它的低摩擦系数,化学稳定性和表面光滑的特点使过滤压力仅需7-15PSI(0.05-0.1MPa),并且膜的表面为容易清理。为短暂的以秒计算的清膜时间,使过滤基本达到连续运行,同时聚四氟乙烯又是一种强度很高的材料,使滤料寿命大大**常规滤料。
戈尔薄膜液体过滤器的特点是低压过滤,高流通量,一次净化,较宽的过滤范围,广阔的操作温度,佳的化学稳定性,自动反清洗,连续过滤,设备体积小,占地面积省,寿命长,使用成本低。
戈尔分离技术自1994年开始服务于中国工业界,已被越来越多的用户所接受,尤其是在治理含重金属离子酸洗污水及硫酸污水方面,以其*特的且简明的工艺,较低的投资及运行费用,方便的操作及管理,的重金属离子去除率而*树一帜。
戈尔膜分离技术处理高砷硫酸废水工艺核心是戈尔薄膜液体过滤器,它是戈尔公司采用戈尔**产品膨体聚四氟乙烯(EPTFE)薄膜滤料制成的滤芯进行表面过滤的自动反冲洗过滤器,过滤过程分两个阶段:
1)过滤
过滤时,废水通过GORE-TEX薄膜滤芯,液体中的固体物质被截留在滤膜表面,清液通过滤膜进入过滤器上部清液腔排出,可循环使用。
2)反清洗及排渣
过滤一定时间后,过滤器自动产品瞬时的负压反流,由于戈尔膜具有不粘性,滤饼可从膜表面脱落,沉入过滤器底部;当滤饼沉积到一定量时,底部阀门打开,过滤器自动排渣。反冲洗时间仅为几秒种,整个过程是连续全自动进行的。
磁分离技术应用于废水处理有三种方法:直接磁分离法、间接磁分离法和微生物—磁分离法。利用磁技术处理废水主要利用污染物的凝聚性和对污染物的加种性。凝聚性是指具有铁磁性或顺磁性的污染物,在磁场作用下由于磁力作用凝聚成表面直径增大的粒子而后除去。加种性是指借助于外加磁性种子以增强弱顺磁性或非磁性污染物的磁性而便于用磁分离法除去;或借助外加微生物来吸附废水中顺磁性离子,再用磁分离法除去离子态顺磁性污染物。
磁分离技术是借助磁场力的作用,对不同磁性的物质进行分离的一种技术。一切宏观的物体,在某种程度上都具有磁性,但按其在外磁场作用下的特性,可分为三类:铁磁性物质、顺磁性物质和反磁性物质。其中铁磁性物质是我们通常可利用的磁种。各种物质磁性差异正是磁分离技术的基础。
磁分离法按装置原理可分为磁凝聚分离、磁盘分离和高梯度磁分离法三种。按产生磁场的方法可分为永磁分离和电磁分离(包括导电磁分离)。按工作方式可分为连续式磁分离和间断式磁分离。按颗粒物去除方式可分为磁凝聚沉降分离和磁力吸着分离。
磁分离技术分类