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潍坊鲁盛水处理设备有限公司
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油墨印染污水处理设备
潍坊鲁盛环保水处理设备有限公司
油墨印染污水处理设备其特征在于：所述印刷污水收集池的外部设有一级提升泵，所述一级提升泵的出口管路连接有油水分离池，所述油水分离池的一级分离室和清水溢流室的底部分别设有与排水管路连通的排水口，所述排水管路上设有二级提升泵，所述二级提升泵的出口管路连接有PH调节池、所述PH调节池的出口管路连接有沉淀池，所述沉淀池外部设有与其连通的三级提升泵，所述三级提升泵的出口管路与污水排放管网连通。其结构设计为合理，净化效果好，节能环保。
污水处理步骤：
步骤1)次厌氧处理：将城镇污水原水按照设定用量定量送入厌氧池中，使 用搅拌器进行搅拌，保持污泥呈悬浮状态，将所述厌氧池内50%所述悬浮状态的 混合溶液送入好氧池内;
步骤2)好氧处理：所述好氧池内的混合溶液通过生物转盘进行好氧处理，将好氧池 内好氧处理后的水送入沉淀池内;
步骤3)次沉淀处理：将步骤2)送入所述沉淀池的污水进行沉淀，实现泥水 分离并进行污泥回流，将污泥回流和剩余污泥量的污泥回流比控制在30%～60%，将所述* 一厌氧池中的50%混合溶液和沉淀池的上清溶液送入*二厌氧池内;
步骤4)*二次厌氧处理：使用所述*二厌氧池内安装的立体弹性填料为厌氧氨氧化 菌提供生长载体，将NaHCO3溶液罐内的NaHCO3溶液送入*二厌氧池内，控制pH在7.5～ 8.5，将所述*二厌氧池池内温度保持为28～35℃之间;制成在0.5～3ppm的Al2(SO4)3溶液，将所述Al2(SO4)3溶液加入到*二厌氧池中进行同步除磷，然后将除磷后的污水送入 *二沉淀池内;
步骤5)*二次沉淀处理:在所述*二沉淀池中进行泥水分离，污泥回流和剩余污泥 量的污泥回流比控制在50%～**，形成上清液;
步骤6)清水排出:将步骤5)中所述上清液通过*二沉淀池的出水口排出。
油墨印染污水处理设备
工艺流程
采用滤膜与反渗透膜技术处理废水，关键是防止膜组件的污堵和结垢，同时保证膜的产水通量。采用以下措施控制膜的结垢与污堵风险。
01 絮凝剂、助凝剂和纯碱的投加
在絮凝反应池中投加适量絮凝剂(PAC)、助凝剂(PAM)和足量纯碱，经斜板沉淀池沉淀后可除去95%以上的Ca2+和部分重金属离子，以降低后续反渗透膜表面形成难溶重金属沉淀的可能性。
由于PAM是长链高分子化合物，与RO膜的高分子材质类同，过量PAM到达RO膜后会导致RO膜严重污堵，且无法通过化学清洗恢复膜通量。因此，只能适量投加助凝剂，佳PAC和PAM联合投加量根据现场小试确定。
02 酸的投加
由于原废水呈碱性，pH较高，重金属离子易在碱性环境中形成难溶沉淀物，并在膜表面形成结垢。为防止重金属离子在膜表面沉淀结垢，调节原水pH至关重要。在沉淀池产水至多介质过滤器的进水管上投加盐酸，调节pH至7~7.5，能有效控制重金属离子在反渗透膜表面的结垢。
03 多介质过滤器
为有效提高滤膜进水水质，在滤膜前设置多介质过滤器。多介质过滤器用粗石英砂、细石英砂和片状无烟煤为过滤介质。废水经多介质过滤器过滤后，产水浊度保持在1~2 NTU，减轻了后续滤系统的运行负荷，有效降低了滤膜的污堵风险。
04 氧化剂的投加
为防止悬浮物和微生物在滤膜表面累积造成污堵，在滤系统设置2个氧化剂(次氯酸钠)投加点，一处在滤进水管上，另一处在滤反洗管路上。投加氧化剂可使滤运行跨膜压差(TMP)和产水通量稳定维持在设计水平。
05 阻垢剂的投加
原废水中的SO42-浓度很高，Ba2+、Sr2+等重金属离子很容易与SO42-形成难溶盐。此外，Ca2+和F-也易形成难溶盐。这些难溶盐是反渗透膜运行过程中结垢的主要因素。为有效防止反渗透膜结垢，在反渗透膜进水管中投加适量阻垢剂。
滤稳定产水后，需对滤产水进行全水质分析，采用DOW FilmtecTM ROSA9.1反渗透计算软件计算滤产水进入反渗透膜是否有结垢风险。经分析，滤产水进反渗透膜存在BaSO4、SrSO4的结垢风险，软件提示需投加阻垢剂以降低表面结垢风险。采用OSMOTREAT OSM35阻垢剂(纳尔科工业服务有限公司)，该产品可有效降低BaSO4、SrSO4和CaF2等难溶盐在反渗透膜表面的结垢风险。用OSMAS计算软件计算OSM35阻垢剂的佳投加量。