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潍坊鲁盛水处理设备有限公司
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每天处理10立方米一体化污水处理装置
一体化污水处理设备可同时处理生活污水、医疗污水、屠宰污水、洗涤污水及类似的工业污水、综合污水等
公司对客户承诺：设备质量过关、设备全新、免费送货上门、免费派技术工程师安装、现场指导施工、免费出技术图纸、免费技术培训、方便的本省售后。
一体化污水处理设备采用水解酸化步骤处理污水与厌氧释磷污泥产生的VFA作为补充氮、磷去除所 需基质，提高系统同步脱氮除磷能力，减少厌氧、缺氧反应时间，从而减少池容、降低处 理能耗
低浓度物的城市污水限制了氮磷的同时脱除，本发明技术通过将原污水和少 部分厌氧释磷污泥进行水解酸化处理，将其中的非溶解态物转变为溶解态物、将 难生物降解大分子物转变易生物降解的小分子物(VFA)，为系统除磷脱氮提供 了富足的有效碳源，缓解了生物除磷、脱氮过程中竞争碳源的矛盾，从而强化了系统生物 除磷脱氮效果，同时也减少了后续厌氧、缺氧反应时间，从而减少池容、降低处理能耗。
污水处理的方法步骤如下：
(1)水解酸化处理：让污水与来自厌氧池的厌氧释磷污泥一并进入水解酸化池，控 制水解酸化池的平均污泥浓度15-20g/L，水力停留时间2.5-3h，使污水与厌氧污泥混合液 中的物和微生物细胞在水解产酸菌的作用下转化为溶解性物和VFA;
(2)将水解酸化池处理后的上清液送入厌氧池，水力停留时间1～2h，先与缺氧池经 反硝化脱氮后的回流反硝化液混合，在搅拌下进行厌氧释磷，使厌氧池达到50mg/L以上 的厌氧释磷浓度;
(3)将厌氧池中约为装置总进水流量的10%左右的释磷混合液送入侧流沉淀池，进 行沉淀泥水分离后，将富磷清液导入化学除磷池，停留时间30min进行磷的化学固定， 同时将化学除磷池的出水控制在5mg/L，产生含磷酸盐量73%-83%的富磷化学污泥，并 将富磷化学污泥排除、回收利用;
(4)将厌氧池释磷后剩余的90%的混合液与多级串联接触曝气池回流的硝化液、以 及二沉池的回流污泥一起混合送入缺氧池，搅拌并通过反硝化菌的作用完成氮的反硝化脱 除，同时去除部分物;
(5)将缺氧池的出水与来自化学除磷池经除磷后的约为装置总进水流量10%的除磷 上清液一起送入多级串联接触曝气池，在硝化菌作用下将氨氮转化为硝态氮、在聚磷菌作 用下完成磷的好氧吸收并降解转化残余物;
(6)将多级串联接触曝气池生物反应后的混合液后送入二沉池，水力停留1h，排 出上清液，同时将厌氧池中的增殖污泥量又回流至水解酸化池与污水一并进行水解酸化处 理，进行下一个循环。
有益效果是：
1、本实用新型的一体化污水处理装置是一套组合式多级复合生态处理装置，通过微生物-填料-植物的多重作用，实现生活污水中物和氮磷等污染物的去除达90%以上，系统出水符合国家《综合污水排放标准》和《农田水质灌溉标准》要求，有助于地区的可持续发展;
2、本装置的各个分装置具有设计容易、制作简单、投资成本少、运行管理方便、处理效果显著等特点，满足新农村建设中对污水处理经济、、节能、可靠的要求;
3、本装置的工艺流程简单，出水水质好，抗冲击能力强，*采用人工曝气、污泥回流、混合搅拌等措施，不存在大型的处理机械和复杂的操作控制系统，不需训练有素的管理人员，基本实现无能耗免维护运行;
4、在降解生活污水的同时，污水中容易沉降的污染物经厌氧菌发酵后的产物可作农家生态肥加以应用，人工湿地上也可以种植多种经济作物，由此带来一定经济效益，深受农村居民欢迎。
一体化污水处理设备特点
(1)*有的双层膜结构：涤饵DEAR无机陶瓷膜系统在在膜过滤层表面，通过溶胶一凝胶法制备TiO2溶胶，采用浸渍提拉法在陶瓷膜上涂敷纳米TiO2光催化材料，使陶瓷膜表面具有“自洁”功能，减缓在膜表面积累和堵塞，一方面降低膜污染，另一方面提高陶瓷膜管强度和膜过滤通量，提高膜通量稳定性;Al2O3—ZrO2复合膜结构：使膜管机械性能加优良，由于材料本身的性能缺陷或制备过程中存在的一些实际问题，单一无机膜材料一般不能满足实际需要，因此无机负载复合分离膜的研制得到迅速发展，涤饵DEAR无机陶瓷膜采用整体复合技术，通过溶胶凝胶法，制备Al2O3—ZrO2复合膜，由于含ZrO2材料与Al2O3、SiO2和TiO2等材料相比具有好的机械强度、化学耐久性和抗碱侵蚀等特性，涤饵DEAR®无机陶瓷膜具有强的机械强度和热稳定性，而且复合膜的孔径分布窄，呈单峰。
(2)可实现在线反冲，膜通量稳定：由于复合陶瓷膜*特结构和机械性能，能有效承受0.4mp以下的反冲压力，可实现在线反冲，从而获得稳定的膜通量，克服了无机膜系统在水处理应用中价格高、易污染、膜通量小、设备庞大等问题，使无机陶瓷膜系统在水处理中应用成为可能。涤饵DEAR无机陶瓷膜是专为污水处理设计的，其大特点是膜通量大，其运行膜通量是膜10-100倍，是普通多孔陶瓷膜的50-10倍、机械强度高、耐污染、可实现在线反冲。
一体化污水处理设备工艺流程
工艺流程为“调节-ABR厌氧水解-A/O(PACT)-二沉-澄清-过滤”。
经调节和匀质后的印染综合废水经泵提升进入ABR厌氧水解池进行厌氧水解和色度去除，同时改善废水B/C比。厌氧酸化后的废水自流进入A/O(PACT)池进行物和氮的降解，通过粉末活性炭的投加，改善污泥沉降性能、提高污泥浓度，吸附部分难降解物和发色基团。A/O(PACT)出水经二沉池泥水分离后进入深度处理系统，澄清池进一步进行物去除和SS、部分色度，经澄清后进入后进行过滤，保证出水水质稳定达标。二沉池和澄清池的污泥回流比均为50-**。
整套处理工艺具有良好的污染物去除效果，CODCr、BOD5、总氮、氨氮和总磷去除率分别达到90%、95%、80%、99%及99%左右。
该工艺较常规先物化工艺污泥产生量减少20～40%，可显著减少污泥处理处置费用。
工作原理：
进水管网与水解酸化池的底部连通，水解酸化池的上部与接触氧化池的底部连通，沉淀池内设有进水管，接触氧化池的上部与进水管的上端连通，进水管的下方设置有挡板，沉淀池的上部设置有出水口，出水口的内侧设置有溢水堰，所述的沉淀池的底部呈锥形，污泥沉淀效果好;接触氧化池内部具有填料，曝气风机的出风口与接触氧化池底部设置的曝气管网连通，进行曝气;沉淀池的下部通过设置在沉淀池内的污泥进管与污泥泵的进口相连通，污泥泵的出口通过设置在污泥泵上的污泥出管与进水管网连通，产泥量少。