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屠宰场污水处理一体化装置
屠宰场污水处理一体化装置采用"物理拦截-化学强化-生物降解"三级处理体系,预处理阶段通过304不锈钢机械格栅拦截毛发、碎肉等杂质,溶气气浮装置分离油脂和乳化物,效率达92%。生化处理阶段水解酸化池分解大分子蛋白质,接触氧化池采用弹性立体填料,氨氮去除率突破。深度处理采用MBR膜生物反应器,污泥浓度控制在8000-12000mg/L,出水浊度接近零。
屠宰场污水处理一体化装置主体采用玻璃钢与碳钢环氧沥青防腐复合结构,部件如曝气头选用EPDM橡胶膜,抗撕裂强度达25MPa,使用寿命较传统微孔板延长3倍。模块化设计支持标准化集装箱式安装,单模块处理能力覆盖20-500m³/d,移动式设备搬迁成本降低70%,建设周期缩短至15天。
屠宰场污水处理一体化装置设计要点:
水质特点
屠宰污水呈红褐色,含大量血污、油脂、毛、肉屑、骨屑及未消化食物等固体悬浮物,固体悬浮物含量高(SS可达200-3000mg/L),物含量高(COD 500-10000mg/L),含氮磷营养物(氮以物或铵盐形式存在,磷以磷酸盐形式存在)。
工艺流程设计
预处理:通过粗细格栅去除悬浮物,隔油池分离油脂,调节池均化水量及酸碱度。
生化处理:采用水解酸化-好氧生物处理技术,分解大分子物并去除CODCr、BOD5。
深度处理:混凝气浮去除残留血污、油脂,沉淀池分离污泥,后达标排放。
设备选型
材质:常用玻璃钢、碳钢或不锈钢防腐材质,使用寿命可达30年以上。
布局:可埋于地表以下,上方可绿化或作他用,*建房及采暖保温。
处理规模
设备处理规模通常为1-1000m³/d,例如每天处理10吨的屠宰场可选择40m³/d的处理能力。
屠宰场污水处理一体化装置结构解析:
1. 格栅拦截
通过两道细格栅去除废水中的大块悬浮物(如碎肉、毛发、内脏杂物),防止后续处理设备堵塞。
2. 调节池
调节水量和均化水质,确保后续处理系统稳定运行,同时通过搅拌和均质降低水质波动。
3. 气浮设备
利用微小气泡黏附悬浮物和油类物质,有效去除废水中的悬浮物和油脂。
4. 生化处理单元
厌氧处理:在无氧或低氧条件下,微生物分解物为甲烷、二氧化碳等气体,降低COD和BOD浓度。
好氧处理:通过活性污泥法或生物接触氧化法进一步降解物,并去除氮、磷等营养物质。
5. 装置
采用紫外线或氯化法杀灭病原微生物,确保出水安全。
屠宰场污水处理一体化装置处理措施:
预处理阶段
机械格栅:拦截直径>5mm的碎骨、内脏等杂质。
隔油池:通过静置分离去除以上浮油。
混凝气浮:利用微气泡带走乳化油脂和悬浮物,去除率达80%。
主处理阶段
水解酸化:将大分子物分解为小分子,提升后续处理效率。
UASB反应器:深度降解污染物,COD去除率75%,并产沼气发电。
MBR工艺:采用膜过滤技术,出水浊度<0.5NTU,达到一级A排放标准。
深度处理阶段
化学混凝+过滤:投加PAC/PAM剂,总磷去除率提升至95%。
紫外线:0.5秒内灭活99.9%大肠杆菌,确保生物安全。
污泥处理
带式压滤机:将污泥含水率降至80%以下,堆肥后制成肥料。