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潍坊鲁盛水处理设备有限公司
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印染污水处理成套设备
二、印染污水处理方法
1物理法--吸附法
在物理处理法中应用多的是吸附法，这种方法是将活性炭、粘土等多孔物质的粉末或颗粒与废水混合，或让废水通过由其颗粒状物组成的滤床，使废水中的污染物质被吸附在多孔物质表面上或被过滤除去。
目前，国外主要采用活性炭吸附法(多半用于三级处理)，该法对去除水中溶解性物非常有效，但它不能去除水中的胶体和疏水性染料，并且它只对阳离子染料、直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料具有较好的吸附性能。
吸附处理使用的吸附剂多种多样，工程中需考虑吸附剂对染料的选择性，应根据废水水质来选择吸附剂。研究表明，在pH＝12的印染废水中，用硅聚物(甲基氧)作吸附剂，阴离子染料去除率可达95%～**。
2化学处理法
2.1混凝法：主要有混凝沉淀法和混凝气浮法，所采用的混凝剂多半以铝盐或铁盐为主，其中以碱式氯化铝(PAC)的架桥吸附性能较好，而以亚铁的价格为。
近年来，国外采用高分子混凝剂者日益增加，且有取代无机混凝剂之势，但在国内因价格原因，使用高分子混凝剂者还不多见。据报道，弱阴离子性高分子混凝剂使用范围广，若与铝合用，则可发挥好的效果。
混凝法的主要优点是工艺流程简单、操作管理方便、设备投资省、占地面积少、对疏水性染料脱色效率很高；缺点是运行费用较高、泥渣量多且脱水困难、对亲水性染料处理效果差.
2.2氧化法：臭氧氧化法在国外应用较多，研究表明，臭氧用量为0.886gO3/g染料时，淡褐色染料废水脱色率达80%；研究还发现，连续运转所需臭氧量间歇运行所需臭氧量，而反应器内安装隔板，可减少臭氧用量16.7%。因此，利用臭氧氧化脱色，宜设计成间歇运行的反应器，并可考虑在其中安装隔板。
3生物处理法
3.1厌氧好氧生物炭接触氧化工艺：试验和实际应用表明，厌氧好氧生物炭流程在上述运转参数下，对于CODCr为800～1000mg/L的印染废水，处理效果可以达到国家排放标准，再稍加进一步处理还可回用，系统的污泥趋于自身平衡。
目前已有多家生产厂采用该流程，运转时间长的达5年以上，处理效果稳定，而且外排污泥，也没发现厌氧池内污泥过度增长。
3.2厌氧好氧生物转盘
将厌氧生物转盘与好氧生物转盘串联起来，用于印染废水处理，也了好的效果。该工艺中厌氧、好氧各有污泥分离与回流装置，整个系统的剩余污泥全部回流到厌氧生物转盘。一是为了提高生物量，因而也缩短总的水力停留时间，二是为了将多余的活性污泥消化在系统内部。
该工艺流程也是兼备固着生长和悬浮生长的特点。还可通过向转盘投加絮凝剂进一步提高COD去除率和脱色率。该流程对COD、色度等的去除率均达到70%以上。
三、印染污水处理工艺分析
印染废水污染程度高，水质水量波动较大，成分复杂，直接进入主体工艺处理，会对处理工艺造成冲击，不能达到预期处理效果，需要对废水进行水质水量调节。进水水质COD为500-600mg/L，氮为400mg/L，研究时拟采用生物法进行处理，采用曝气水解酸化池和厌氧反应器对废水进行预处理，使废水中的高分子物开环断链为小分子并去除一部分COD，同时将氮在厌氧条件下转化为氮，在后续的好氧工艺中，通过添加特殊的填料，使池中同时存在好氧和兼氧两种环境，对废水进行生物降解及同步硝化反硝化，达到去除COD和氮的目的。
四、印染污水主要污染物去除原理
1 氮的去除
在生物脱氮期间，在好氧条件下废水中的氮会被硝化菌氧化为NOX-，之后在缺氧条件下，NOX-会被反硝化菌还原为N2。硝化菌具有明显的好氧和自养特性，而反硝化菌具有明显的缺氧和异养特性，两者之间存在明显差异，因此，通常两者的脱氮过程需要在一个反应器中顺次进行，或者直接在两个反应器中立进行。
若混合液处于缺氧状态或者进入缺氧池，反硝化菌工作，硝化菌处于抑制状态；若混合污泥处于好氧状态或者进入好氧池，则情况相反。依据上述原理，若能够采取一定措施将污泥中的两类不同性质的菌群放在同一反应器中同时工作，形成同步硝化反硝化（SND），那么脱氮工艺不仅步骤简化了，而且效能高。
2 COD 的去除
污水中 COD 的去除是靠微生物的吸附作用和代谢作用，然后将污泥与水进行分离来完成的。
活性污泥中的微生物在有氧条件下将污水中的一部分物用于合成新的细胞，将另一部分物进行分解代谢以便获得细胞合成所需的能量，其终产物是CO2和H2O等稳定物质。在这种合成代谢与分解代谢的过程中，溶解性物（如低分子酸等易降解物）直接进入细胞内部被利用，而非溶解性物则被吸附在微生物表面，然后被酶水解后进入细胞内部被利用。