美容医院污水处理装置
美容医院污水处理装置
鲁盛美容医院污水处理设备全自动控制，不需人员管理，无污泥回流，操作简单、维护方便，噪声低，无异味，使用寿命长等优点，**是您理想的选择。设备型号齐全,现货供应,处理水量灵活,现在购买还有优惠哦！
设备概述
美容医院污水处理设备包括过滤罐、水解酸化罐、接触氧化罐和消毒罐，所述过滤罐的过滤罐入口连接进污管，过滤罐内设有多个栅格过滤板，栅格过滤板上设有密集的栅格孔，所述过滤罐的下端设有过滤罐出口，过滤罐出口通过一号输送管连接水解酸化罐的水解酸化罐入口，所述水解酸化罐内设有水解酸化填料，所述水解酸化罐的下端设有下料斗，下料斗下端通过连接管连接接触氧化罐，所述接触氧化罐中设有多层生物膜，所述接触氧化罐的接触氧化罐出口通过二号输送管连接消毒罐入口，消毒罐上设有消毒剂注料口，所述消毒罐上设有消毒罐出口，消毒罐出口连接排污管。
作为本发明进一步的方案：所述进污管和排污管上均设有污水控制阀。
作为本发明再进一步的方案：所述一号输送管上设有一号输送泵，二号输送管上设有二号输送泵。作为本发明再进一步的方案：所述水解酸化罐中的水解酸化填料包括厌氧菌填料层和兼性菌填料层，所述厌氧菌填料层和兼性菌填料层差错密集设置在水解酸化罐内。
作为本发明再进一步的方案：所述连接管上设有流量控制阀。
作为本发明再进一步的方案：所述接触氧化罐的下端设有若干曝气口，曝气口通过输气管连接罗茨风机，所述罗茨风机和输气管均位于接触氧化罐外侧。
作为本发明再进一步的方案：所述消毒罐通过消毒剂注料口添加的消毒剂为二氧化氯。
美容医院污水处理设备---污水处理方法步骤
(1)厌氧处理：将医疗废水(待处理的医疗废水的各项参数为：CODcr21000mg/L、氨氮950mg/L、总氮1100mg/L、粪大肠菌群60000MPN/L、肠道致病菌12500MPN/L、结核杆菌14000MPN/L，pH为8，温度为40℃，与实施例5-1的相同)引入分解池内，加入微生物，利用厌氧发酵法处理20hr;微生物包括30wt%的硝化细菌、15wt%的亚硝化细菌、20wt%的反硝化细菌、25wt%的光合菌和10wt%的聚磷菌;引入医疗废水后的分解池初始温度为32℃、溶解氧为0.5mg/L、MLVSS为6g/L，厌氧处理过程中温度控制在15～40℃，pH控制6～9，溶解氧0.2～0.5mg/L，MLVSS在3～6g/L;
(2)好氧处理：将厌氧发酵法后的医疗废水引入曝气池内，利用曝气手段使空气与医疗废水充分接触，曝气处理48hr;引入医疗废水后的曝气池初始温度为35℃、溶解氧为7mg/L、MLVSS为5g/L，好氧处理过程中温度控制在15～40℃，pH控制7～8，溶解氧5～7mg/L，MLVSS在3～6g/L;
(3)膜处理：将好氧处理后的医疗废水依次通过孔径为0.1μm的陶瓷膜和截留分子量为500Da的纳滤膜;
(4)消毒处理：将医疗废水置入消毒池内，加入有效氯含量为20.0wt%的次氯酸钠水溶液作为消毒剂进行消毒处理3hr，消毒剂的用量为8g有效氯/1吨医疗废水;消毒池处理过程中温度控制在20℃，pH控制在7.0;
处理结束的医疗废水的各项参数为：CODcr 270mg/L、氨氮88mg/L、总氮114mg/L、粪大肠菌群10MPN/L、肠道致病菌0MPN/L、结核杆菌0MPN/L。
美容医院污水处理设备---污泥浓缩与调理
芦村污水处理厂四期工程产生的剩余污泥通过重力浓缩将污泥含水率由99.2%降至98%，可使污泥初步减容，体积减小为原来的40%，减小后续调理的难度。然后将其与太湖新城污水处理厂含水率为80%的脱水污泥按照10∶1的体积比用泵提升至调理池中。每次调理的量为供1台压滤机使用的量(共110m3污泥，相当于4t绝干污泥)。污泥调理是污泥进入隔膜式板框污泥压滤机前很重要的一步。通过对污泥加入絮凝剂和助凝剂进行调理，提高了污泥pH，有效地改善了污泥脱水性能，减小水与污泥固体颗粒的结合力，加速污泥脱水。
设计投加3种药剂，分别为：无机絮凝剂———聚氯化铝(PAC)、絮凝剂———聚丙烯酰胺(PAM)、助凝剂———生石灰(CaO)。PAC药液(10%质量浓度)、PAM药液(1‰～3‰质量浓度)分别由设置于综合车间内的气动隔膜泵和加药螺杆泵进行投加，投加量分别为干污泥量的2%～5%和1‰～5‰(质量浓度);CaO由国外进口的成套石灰投加装置进行投加，投加量为干泥量的4%～7%(质量浓度)。化学药剂可在调理池进泥的同时或者进泥完成后进行，一般情况下，药剂应在10～15min内投加完毕，搅拌时间约30min。经充分调理的污泥不宜放置过长时间，调理完成后，用污泥螺杆泵将含水率约为96.4%的混合污泥压力提升至隔膜式板框污泥压滤机中进行压榨脱水处理。
隔膜式板框污泥压滤机应用关键参数
1 进泥含水率
进入隔膜式板框污泥压滤机的污泥含水率不宜过高，因过高的污泥含水率不仅增加了污泥调理构筑物的尺寸、增加调理难度，而且若需在规定时间内完成进料，还需增加污泥螺杆泵的流量，势必使得污泥螺杆泵功率增加，进而增加电耗。一般情况下，污泥进压滤机前应保持不**98%的含水率。
2 固体污泥量
隔膜式板框污泥压滤机单次处理的固体污泥量是基本保持恒定的，因为板框污泥压滤机的滤室容积是一个恒定值，以某型号过滤面积为800m2的压滤机为例，其滤室容积为14m3。在一次进料过程中，实际固体污泥量允许范围为设计固体污泥量的85%～**，但不能低于低值。因隔膜式板框污泥压滤机在进料完成后，主要利用在隔膜板中注入的高压水鼓张隔膜，利用隔膜张力对隔膜板间的污泥进行挤压脱水。若隔膜间污泥量未达到设计值，隔膜板间空间变大，在高压水的挤压下，很容易将隔膜挤破，高压水喷出，造成意外事故。
3 压榨压力
隔膜式板框污泥压滤机隔膜板一般是由TPE弹性体+无碱玻纤+增强聚丙烯等材料合成，具有抗高温、抗高压的功能。若压榨压力不能达到一定值，则不能使隔膜鼓张或张开不充分，从而影响污泥脱水效果，故压榨压力一般不应低于1MPa。
主要设计参数
1进水及预处理单元
进水及预处理单元作为一个结构分区建在一起，其中粗格栅间、进水泵房及细格栅与曝气沉砂池之间由通道(下部管廊)分隔成两面。粗格栅间安装2台间隙为20mm、宽为1.1m的机械格栅;进水泵房安装4台(3用1备)变频调速潜水泵，单泵流量为1100m3/h，扬程为110kPa;细格栅间安装2台间隙为5mm、宽为1.3m的机械细格栅。曝气沉砂池高峰流量设计小停留时间为6min，分为两格，各自安装1台移动刮砂撇油机，每格各装有4台潜水曝气器和2台吸砂泵。
2二级处理单元
设有改良A2/O生化池2座，共为一个结构区，中间由通道分隔，每座由选择区、厌氧区、缺氧区及好氧区组成，采用多点进水方式，以提高运行的灵活性。选择区、厌氧区、缺氧区及好氧区均设计成若干混合的矩形水池串联而成，**者池内均设有立式搅拌器，好氧区设有微孔曝气器及混合液回流泵。改良A2/O生化池设计泥龄为10d，污泥负荷为0.079kgBOD5/(kgMLSS˙d)，总停留时间为17.30h。设计混合液回流比为200%，每座设有3台潜水回流泵;污泥回流比为**，由污泥泵房提供污泥回流。设计大曝气量为280m3/min，由鼓风机房内6台(4用2备)带变频装置的鼓风机提供空气，单机供气量为70m3/min。二沉池为一个结构区，由通道分成两组，每组分为3格。采用同侧进出水的矩形二沉池，高峰流量表面负荷为1.48m3/(m2˙h)，有效水深为4.5m。每格沉淀池装设有1套链条式刮泥机，底部设有排泥槽，采用套筒阀排泥。污泥回流通过设在污泥泵房内的污泥泵来实现，设有4台(3用1备)变频调速的潜水泵，单泵流量为1100m3/h，扬程为55kPa;同时还装设2台(1用1备)剩余污泥泵，单泵流量为100m3/h，扬程为55kPa，剩余污泥量为10043kgSS/d。
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