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潍坊鲁盛水处理设备有限公司
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WSZ-AO-F-2一体化污水处理设备
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一体化污水处理设备接触氧化法具有如下特点：
1、具有丰富的生物相：接触氧化池内有充沛的溶解氧和物，在气水的剧烈掺泥作用下，加速了物的传质过程，膜面水的新和生物膜的新，有利于微生物的生栖增殖，因此生物膜上的生物相非常丰富。有细菌类、球衣细菌、丝状菌类、原生动物及后生动物，形成了物—细菌—原生、后生动物丰富而稳定的食物链。
2、具有高浓度的生物量：生物填料具有较大的比表面积，在布气均匀并具有足够的曝气强度的条件下，填料被活性生物膜所布满，形成了庞大的生物膜主体结构，有利于维护生物膜的净化功能。据统计接触氧化池内的生物量约为活性污泥法的3～7倍。
3、工艺流程简单、设备运行可靠、操作简便：接触氧化法具有丰富的生物相和高浓度的生物量，在运行上具有较高的容积负荷，并能适应高负荷的冲击，污泥生成量少。由于附着生物膜载体的沉降性能比活性污泥要好的多，所以有丝状菌附着于膜上时，不易产生污泥膨胀的危害。并具有一定的脱磷、脱氮能力，能保证出水水质。基本上无须剩余污泥回流易于管理，不产生蚊蝇，也不散发臭气，不易堵塞，运行畅通。填料耐腐蚀能力强，造价低，体积小，重量轻，适应性强，处理效果好。
4、承受污水水质、水量变化的抗冲击负荷能力强，对PH和有毒物质具有较大的缓冲作用。 
一体化污水处理设备管道的焊接
① 管道焊接的准备
在管道焊接之前要进行焊接工艺评定和焊工资格的确认工作，那些未经焊接工艺评定的项目，应按规范规定组织参加施工焊工和技术人员，会同技术部门进行焊接工艺评定工作。对参加工程施工而无施焊项目合格证的焊工应在组织培训，并经考试合格取得合格证后方可施焊。
焊接材料：管道焊接选用的焊丝焊条，在使用前必须具有质量保证书或质量合格证，且在保质期内。对于标识不明，出厂日期不明等质量没有明确保证的焊接材料，施工中禁止使用。焊条在使用前应按规定进行烘干，并在使用过程中保持干燥；焊丝使用前应清除其表面的油污、锈蚀等。
② 焊接工艺
1）原则上钢质管道按GB50238-98规范要求进行施工，具体应符合设计图纸要求。
2）原则上，工艺管道对于管径小于DN50或壁厚小于3mm的管道焊接采用氩弧焊；其他管道焊接采用手工电弧焊。不锈钢管道氩弧焊焊接还需进行充氩保护。
3）焊件组对前应将坡口及其内外侧表面不小于10mm范围内的油污、铁锈、毛剌等清理干净，且不得有裂纹，夹层等缺陷。
4）焊口组对时，壁厚相同的管子、管件，其内壁应做到平齐，内壁错边量不小于壁厚的10%，且不大于2mm；对于壁厚不相同的管子、管件，在组对前应对厚壁端加工修整后方可组对焊接。
5）管道焊接时，不允许在焊件表面引弧和试验电流，并防止电弧擦伤母材；为减少焊接变形和焊接应力，在焊接时应选择合理的焊接顺序；施焊过程中应保证起弧和收弧处的质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头应错开。
一体化污水处理设备切割机维护规程
在对粉碎切割机进行维护前，应熟悉粉碎切割机的构造并阅读相关说明。确保切割机处于停机状态，并打开相关保护装置和关闭电源。
1、润滑维护：按要求依据粉碎切割机润滑表格定期、定部位对切割机进行润滑维护。
、每次启动前检查驱动装置的对齐和紧固情况。
3、每次启动前检查防护装置，并使其处于使用位置。
4、保证所有管路中无外来杂质。（大块坚固物体）
、确保粉碎室内进液顺畅，避免干运转。
、每次运行完毕后，进行清洗维护保养。
7、按设备使用手册及现场情况进行其他维护。
一体化污水处理设备操作规程
1、操作人员应熟悉粗/细格栅的构造及工作原理。
2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。
3、厂区粗格栅开停方法为：拨“手动”档位，按下“开/停”按钮为开，按起“开/停”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“远控”档位，由中控室控制开停。中提泵站粗格栅及厂区细格栅开停方法为：拨“手动”档位，逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开，顺时针转动“分闸”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“自动”档位，由中控室控制开停。
4、开动格栅前应检查值班记录，观察进水渠道内有无大的障碍物，若有应先予以清除。
5、开动前应确保驱动链条和齿耙链条无障碍物，且松紧度合适，润滑良好。
6、电机减速箱内润滑油油位正确，油质符合要求，通气孔应畅通。
7、点动电机，驱动整个传动机构。运转应顺畅，无异常噪音。若运转不畅，应立即检查，排除故障.正常运转后，此项可省略，但新安装或检修后**运行时须严格遵守此项规定。
8、格栅运转中，应进行现场监督并及时清除格栅无法耙除的较大障碍物及螺旋输送机难以处理的杂物，雷雨天、汛期应加强检查，增加检查次数。