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潍坊鲁盛水处理设备有限公司
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35t/d污水处理设备
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一体化污水处理设备工艺设计主要由五部分组成：格栅沉砂池、调节池、一体化污水处理设备、砂滤生态池、设备间。
1、格栅沉砂池：隔除来水中的大块杂物及漂浮物，同时使来水中较大颗粒物在此沉降下来。可根据水质情况选用简易格栅或机械格栅。栅渣及沉砂定期清理，经消毒后交统一处理。
2、调节池：调节水量，均衡水质。提升系统的抗冲击负荷能力。
3、一体化污水处理设备：主体工艺为A/O生化工艺，内置沉淀及污泥回流系统。外壳采用机械缠绕玻璃钢罐体，为地埋式设计。设备的核心部分为生物接触氧化工段，该工段采用固定化活细胞工艺，加入外置曝气系统，通过好氧细胞的生命代谢作用，使水中的物得以消解，从而达到净化水质的目的。该设备特别适合生活类污水的净化过程。
4、砂滤生态池：可作一体化污水处理设备的有效补充，对一体化污水处理设备出水进行深度处理。该处理系统是人工湿地生态系统的单级表现形式。通过基质的吸附、微生物的消解以及植物的吸收等综合作用，使出水水质稳定达到设计要求。
5、设备间：内设两台鼓风曝气机和PLC自控设备。鼓风曝气机为一用一备，切换运行。污水处理站内所有设备均通过PLC控制设备进行自动控制切换，并进行过流、缺相、过压、欠压等故障的自动保护。
污水处理步骤：
A、生物膜培养，关闭出水管，通过进水管输入一定量的污水至厌氧池、缺氧池和好氧池中，将好氧微生物接种入好氧池内，将厌氧微生物接种入厌氧池、缺氧池内，静置一天不曝气，使微生物接种到填料上;
B、填料表面挂满生物膜后，打开出水管，使得污水经由进水管不断进入厌氧池内，再由过水孔洞流入缺氧池内，再由*二过水孔洞流入好氧池内，再进入过滤沉淀池中，开启鼓风机对好氧池进行曝气，并打开硝化液气提支管上的阀门使得硝化液回流管开始工作，用于保证好氧池内的DO值同时使污水回流到缺氧池内进行脱氮;
C、污水进入过滤沉淀池后，其中污泥经滤料过滤并沉淀到底部，再打开污泥气提支管上的阀门使得污泥回流管开始工作，污泥通过所述吸泥管进行提升，其中一部分污泥经输泥管和出泥管进入厌氧池内，使得厌氧池内污泥量达到厌氧微生物繁殖的使用要求，另一部分污泥通过排泥管排出;
D、污水经过滤沉淀池过滤后变成符合排放标准的清水，并经由出水管排出。
35t/d污水处理设备
特点
把反硝化池、硝化池和生物滤池三合为一，结构紧凑，占地面积小，生物处理量大，处理时间短，投资少，运行费用低，经过本装置处理后的污水可以用做中水回用。主要应用于城镇小区或社区的生活污水处理。
一体化生活污水处理工艺
1、A/O一体化污水处理装置
经大量实践检验，A／O工艺对生活污水能取得较好的处理效果，包括其良好的脱氮除磷效果。
A/O一体化污水处理装置是一种将缺氧、好氧段组成一个整体的污水处理装置，若再把沉淀池组合进来，起到二沉池的作用，则可进一步提高出水水质。其主要特点有：(1)占地少、运行成本低、管理容易；(2)耐冲击负荷、出水水质好；(3)可将出水回流至反应器进水口，形成“前置式反硝化生物脱氮系统”，取得较好的脱氮效果；(4)处理能力相对有限，大都适用于中小规模的污水处理。
2、一体化氧化沟
一体化氧化沟又称合建式氧化沟(combined oxidationditch)，曝气净化与固液分离操作在同一个构筑物中完成，*建造单独的二沉池，污泥自动回流，可应用于较大规模的污水处理工程中。一体化氧化沟早由Pasveer教授于1954年在荷兰Voorschoten研制成功，规模型开发研究始于20世纪80年代，美国称之为ICC(interchannel clarifier)型氧化沟Ⅲ1。
它的主要特点有：(1)不设初沉池和单独的二沉池，流程短且占地少，建造及运行费用低，管理简便；(2)污泥自动回流且回流及时，剩余污泥量少且性质稳定；(3)抗冲击负荷能力强，硝化和脱氮作用明显，并有一定的除磷效果；(4)沉淀器会对主沟的水力条件产生一定程度的不利影响，如增加水头损失、污泥回流不充分等，从而影响到氧化沟的整体处理效果。
3、一体化膜生物反应器
一体化膜生物反应器是将膜组件内置于生物反应器，集膜过滤和生物反应器的优点于一身的污水处理一体化装置。其主要特点有：(1)将膜分离设备取代二沉池进行泥水分离，并且剩余污泥少，具有技术、管理、投资和占地等方面的综合优势；(2)膜组件通常放置于生物反应器内，*污泥回流设备，比膜外置式的能耗低得多，而且能大幅度去除细菌和病毒，出水水质好；(3)膜组件下方设有穿孔管曝气，在膜表面形成循环流速可减轻膜面污染和臭味的产生；(4)膜组件比较容易堵塞，需要清洗和换，带来操作上的不便。