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潍坊鲁盛水处理设备有限公司
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农村分散式污水处理系统
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概述
农村分散式污水处理设备，污水进入格栅池进行初步过滤，除掉污水中较大的杂质后，经提升泵提升进入间歇式曝气池，经间歇式曝气池间歇曝气，从而去除污水中的部分COD、SS和N-NH3，减少后续MBR反应池的压力。污水经MBR反应池的曝气氧化过程后，通过出水管排出的水质可达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A的排放标准。MBR池的污泥部分回流至间歇式曝气池，从而构成一个循环系统，可使整个设备产泥量大大减少。可以有效的降低污水处理的产泥量，具有很强的抗冲击能力，可有效去除污水中的COD、SS、N-NH3等污染物，投资、运行费用低，结构紧凑、占地面积小，自动化控制程度高，出水水质好，具有很好的应用前景。
技术效果：
污水通过进水管进入竖流沉淀池，能够初步分离泥沙，分离的泥沙从集沙槽里通过排泥管排出;并使水质均化后通过过滤筛网去除较大的漂浮物，再通过配水槽进入生物滤池中进行处理;竖流沉淀池可以有效去除污水里的大量的泥沙等易沉物质，并使水质均化，这样能够减小生物滤池内滤料的堵塞和保证生物滤池内进水均匀，利于生物滤池对污水的处理，能提高污水处理效率;经生物滤池处理后的水可以通过抽取装置进行抽取再利用，利于节约能源。同时，本实用新型中配水槽和生物滤池均为环状，且设备井设置在生物滤池的中心孔内，有效节约占地面积。
污水常规处理常用工艺
1、絮凝沉淀法
絮凝沉淀法具有工艺简单、易于操作管理、有较高COD去除率，又可以避免二次污染，成本低且处理效果好，具有较好的经济效益和环境效益。沉淀是造纸厂可以选择的初级处理方法，该方法平均可去除至少85%的SS。初级沉淀的设计参数是平均75%～85%的SS去除率。常用再生纸废水无机混凝剂有硫酸铝、三氯化铁、硫酸亚铁、聚合氯化铝（PAC）等，絮凝剂有聚丙烯酰胺（PAM）、海藻酸钠等，这些絮凝剂常作为助凝剂与无机絮凝剂联合使用。在适宜的条件下混凝沉淀对COD的去除率可达45%，浊度去除率可达95%。壳聚糖复合净水剂、poly DADMAC、三氯化铝**聚合物复合混凝剂等新型混凝剂对废水COD和SS的去除也卓有成效。
2、气浮法
气浮法适用于存在大量相对密度接近于水的微小颗粒状物的废水处理。气浮法的原理是对废水加压充气后减压，使得悬浮物随气泡上升而除去。目前浅层气浮成为气浮净化技术的主流。该技术对SS、COD去除率可略**沉淀法，且获得的气泡微小，密度高，可减少混凝剂的投加，从而降低运行成本，因此在中小型规模的废水处理中表现出一定的优越性。
废水经混凝沉淀或气浮处理后，高分子COD物质、SS和色度被有效除去，水中的COD负荷主要来自于溶解性、低分子量的物。生化处理能去除较低分子量的物，弥补了混凝沉淀法的缺陷。研究表明，废纸造纸废水经混凝沉淀一级处理后，废水的BOD/COD，几乎均在0.5～0.7以内，适合于生化处理。
3、高级氧化技术
1 生物处理技术:生物处理法是废纸造纸废水处理的主体工艺，具体形式多种多样，其中厌氧生物处理法、好氧生物处理技术法和厌氧好氧组合技术法应用较为广泛。
2 厌氧生物处理:常见的厌氧技术有厌氧折流板反应器（Anaerobicbaffled reactor，ABR）、厌氧内循环反应器（Internalcirculating anaerobic reactor，IC）、升流式厌氧污泥床（Up-flow anaerobic sludge bed，UASB）、颗粒污泥床（Expanded granular sludge bed，EGSB）等多种形式。前期涂山环保采用IC工艺对河南某废纸造纸废水处理工程进行改造，结果表明，该工艺能较好适应进水水质水量的波动，运行稳定，COD去除率达到80%，沼气产气率约为0.38 m3/kg，沼气发电量约为7500 kWh/d，实现了整个废水处理系统的收支平衡。厌氧颗粒状生物活性炭可去除50%的COD。采用UASB反应器，水力停留时间为7h，COD的去除率可达66%。然而，厌氧处理出水中残余的物浓度往往比较高。利用厌氧技术处理造纸废水，COD去除率可达80%，但COD剩余浓度仍高达800 mg/L，因此需要进行后续处理。
3好氧生物处理:好氧生物技术包括传统活性污泥法、氧化塘、生物膜法等。Chandra指出活性污泥中微生物种群如假单胞菌、柠檬酸杆菌和肠杆菌可有效去除废水中BOD、COD、色度、酚类物质和硫化物。Junna指出活性污泥法可去除90%的BOD、70%的COD、60%～95%的含氯酚和40%～60%的AOX。广西某造纸厂采用涂山环保活性污泥主体工艺，SS去除率达到99.7%，COD去除率达到98.4%，运行稳定，出水达标。此外，活性污泥法对废水中的毒性物质有很高的去除效果。
技术原理：
污水处理主要去除物、氮、磷等三类物质，物主要通过微生物呼吸及同化作用，分别通过CO2的挥发及剩余污泥的排放进行去除;生物脱氮则经历氨化反应、硝化反应、反硝化反应形成N2得以去除。在氨化菌作用下，氮被分解转化为氨态氮，然后在有氧状态下，利用无机碳为碳源将NH4+转化成NO2-，再氧化成NO3-，后在缺氧状态下，氧作为电子受体，以有 机物作为电子供体，提供能量并被氧化稳定。生物除磷则经历除磷菌的过量摄取磷、磷释放、富磷污泥的排放对磷进行去除。好氧条件下，除磷菌利用废水中的BOD5或体内贮存的聚b-羟基丁酸的氧化分解所释放的能量来摄取废水中的磷，一部分磷被用来合成ATP，另外绝大部分的磷则被合成为聚磷酸盐而贮存在细胞体内;在厌氧条件下，除磷菌分解体内的聚磷酸盐而产生ATP，并利用ATP将废水中的物摄入细胞内，以聚b-羟基丁酸等颗粒的形式贮存于细胞内，同时还将分解聚磷酸盐所产生的磷酸排出体外;因为在好氧条件下所摄取的磷比在厌氧条件下所释放的磷多，后通过将多余剩余污泥排出系统而达到除磷的目的。
优点
1、基于活性污泥法AAO工艺构成，AAO工艺成熟、运行稳定
2、装置分为生化反应区、斜板沉淀区、污泥储存及消化区，同时考虑污水处理及污泥减量化;
3、生化反应区中的厌氧区及缺氧区利用导流隔板创造混合、推流状态，省去搅拌装置，节约能耗;
4、生化反应区中好氧区通过隔板形成廊道，创造推流状态，并在末端道设置消氧区，减低出水中氧的含量，避免污泥回流及硝化液回流中高溶解氧对生物除磷及生物脱氮的影响，优化生物脱氮除磷效果;
5、利用液位高差，使用穿孔布水器将好氧区出水导入斜板沉淀区，布水均匀、固液分离效果好且节约能耗;
6、污泥储存及消化区固体停留时间长且配备曝气装置，剩余污泥内源呼吸强烈，大大降低排泥量。
7、根据污泥储存及消化区不同分区的污泥性状，末段不设置曝气设施且前段各分区曝气管高度依次降低，在保证污泥消化、搅拌所需曝气强度的 条件下节约能耗。