WSZ-10m3/h生活地埋式废水处理装置

WSZ-10m3/h生活地埋式废水处理装置

鲁盛污水处理设备力求占地面积小，运行能耗低，处理费用少，设施在运行上有较大的灵活性和可调性，以适应水质水量的变化，我公司产品选材严格、制作精良、工艺xian进、质量可靠等优点，送货上门，环保达标，包安装包验收，欢迎各行业的客户前来考察订购！

WSZ生活地埋式污水处理设备包括污水进管，所述污水进管连接栅格过滤箱，所述栅格过滤箱连接曝气沉淀池，所述曝气沉淀池连接调节池，所述调节池连接提升泵，所述提升泵连接静态混合器，所述静态混合器上端连接PAC箱和高分子絮凝剂箱，所述静态混合器连接反应沉淀池，所述反应沉淀池连接水解酸化池，所述水解酸化池连接生物反应池，所述生物反应池连接SBR反应池，所述SBR反应池连接污泥浓缩池，所述污泥浓缩池连接提升泵，所述提升泵通过回流泵分别连接生物反应池和水解酸化池，所述提升泵连接污泥储存池，所述污泥储存池通过污泥泵连接高位分配箱，所述高位分配箱连接污泥混合器，所述污泥混合器上连接絮凝剂箱，所述污泥混合器连接带式污泥压滤机。
曝气沉淀池连接污泥浓缩池。
SBR反应池和生物反应池上装有风机。
污泥泵设有三个。
带式污泥压滤机设有污泥出口。
结构新颖，运行稳定，针对性强，处理效果好，满足国家关于城镇污水处理的标准。

WSZ-10m3/h生活地埋式废水处理装置

工艺参数
1 粗格栅与提升泵站
（1）粗格栅
1座，钢筋混凝土结构，与提升泵站合建，粗格栅渠尺寸：L×B×H=10.5 m×3.2 m×9 m，分2格。设格栅除污机2台，并联运行。栅宽B＝0.8 m，栅缝宽为20 mm，栅前水深为0.85 m，过栅流速V=0.72 m/s，N=1.1 kW。格栅前后设铸铁镶铜方闸门4台，闸门规格为0.7 m×0.7 m，配手动启闭机。
在粗格栅前后安装声波液位差计，用于监控格栅前后水位差，根据格栅前后的水位差或时间间隔周期控制粗格栅自动运转，栅渣排入栅渣小车内，定期外运。
（2）提升泵站
1座，钢筋混凝土结构，与粗格栅合建。设计规模Q=4.0万m3/d。
集水井尺寸：L×B×H＝10 m×10.5 m×11.8 m，有效水深为1.95 m，有效容积V=205 m3。
设计流量：平均日Q=1 667 m3/h，KZ=1.41。安装4台潜污泵，3用1备，规格：Q=785 m3/h，H=18 m，N=55 kW，潜污泵带自动耦合装置。
集水井设声波液位计，监测集水池水位，并按设计水位自动启闭潜污泵。
2 细格栅与旋流沉砂池
细格栅与旋流沉砂池合建，建设1座，钢筋混凝土结构，土建和设备规模按Q=4.0万m3/d设计。
（1）细格栅渠
细格栅渠尺寸：L×B×H＝8.9 m×3.5 m×1.6 m，分2格。设转鼓式格栅除污机2台，并联运转。转鼓直径Φ＝1.4 m，栅缝宽为3 mm，栅前水深为0.6 m，过栅流速V=0.8 m/s，N=1.5 kW/台。配无轴螺旋输送压榨机1套，带2个料斗，功率N=1.1 kW，材质为不锈钢。细格栅栅前和栅后共设置4套插板闸门，闸门规格为1.0 m×1.5 m，材质：不锈钢。
在细格栅前后安装有声波液位差计，用于监控格栅前后水位差，根据格栅前后的水位差或时间间隔控制格栅自动运转，并联动无轴螺旋输送压榨机，完成栅渣的收集、输送。
（2）旋流沉砂池
设旋流沉砂池1座，分2组，钢筋混凝土结构，与细格栅渠合建。土建和设备均按4万m³/d规模设计。
旋流沉砂池上部直径Φ=3.65 m，下部直径Φ=1.50 m，总高度为4.35 m。停留时间为50.7 s。每座旋流沉砂池设有除砂机1台，N=1.5 kW；气提吸砂装置1套。螺旋式砂水分离器1台，处理量为Q=12~20 L/s，N=0.75 kW。为保证沉砂池所需水位，旋流沉砂池出水渠设溢流堰，保证沉砂池所需水位。
在旋流沉砂池出水井设置COD、pH在线检测仪，检测污水厂进水的COD、pH，在出水管上设置电磁流量计，检测污水厂的进水水量。
工作原理
生活污水经进水口进入反硝化池，再经隔板A底部的导流窗进入硝化池，位于池底的空气分布器充氧、混合废水、提升循环废水，当硝化池的水位**隔板A时，硝化池的水溢流进入反硝化池，当硝化池的水位**隔板B的出水口布水管的高度时，经硝化处理的污水由布水管经布水分管均匀布水进入生物滤池的生物滤料中进行生化及过滤处理后，得到回用中水经出水口排出。部分经硝化处理的污水则在空气分布器充氧的作用提升循环废水和进水口的进水角度倾斜向隔板A的底部的导流窗而加速经反硝化处理的污水循环。当出现故障或换生物滤料时，操作**部的盖板把手把滑动盖板打开，操作方便。
WSZ-10m3/h生活地埋式废水处理装置

工艺说明：
1、混凝澄清设备是混凝和沉淀的设备。混凝是凝聚和絮凝的总称。污水中的细小悬浮颗粒和胶体微粒质量比较轻，尤其是胶体微粒直径为10-3~10-8毫米，由于这些细小颗粒在水中做着无规则的布朗运动，且胶体微粒带有同性电荷，彼此间存在着静电排斥力，因此不能相互靠近以结成较大的颗粒而下沉。由此，污水中的细小悬浮颗粒和胶体微粒总保持着分散且相对稳定的状态，不易沉降。所以，要使胶体颗粒沉降，就必须破坏胶体的稳定性，促使胶体颗粒相互接触成为较大的颗粒，其关键在于减少胶粒的带电量。目的就是利用重力使得污水中的悬浮物质缓慢下沉，从而好的将污染物分离去除，它是污水处理中基本的物理处理方法之一。
2、电催化氧化流化床是通过在外加电场作用下的电反应直接降解污染物，或是利用电或催化材料具有的催化活性，产生大量具有强氧化性的自由基对污染物进行降解。电催化设备仅消耗电能和催化载体，不投加任何化学药剂，次污染。电催化氧化技术因为具有的氧化能力，对反应条件要求不高，不易造成二次污染等优点，是高级氧化技术的一种。
3、A/O 工艺是缺氧-好氧生化反应的简称。（1）缺氧阶段将污水进一步混合，充分利用池内生物弹性填料作为细菌载体，靠兼氧微生物将污水中难溶解物转化为可溶解性物，将大分子物水解成小分子物，以利于后道O级生物处理池进一步氧化分解，同时通过回流的硝炭氮在硝化菌的作用下，可进行部分硝化和反硝化，细菌将（NO3−）中的氮（N）通过一系列中间产物（NO2−、NO、N2O）还原为氮气（N2）。（2）好氧阶段，其功能是多重的，去除BOD、硝化和吸收磷都是在该反应器内进行的，这三项反应都是重要的，混合液中含有NO3-N，污泥中含有过剩的磷，而污水中的BOD(或COD)则得到去除，流量为2Q的混合液从这里回流到缺氧反应器。
4、MBR是一种将膜分离技术与传统活性污泥法相结合的新型污水处理工艺，它用具有*特结构的MBR平片膜组件置于曝气池中，经过好氧曝气和生物处理后的水，由泵通过滤膜过滤后抽出。它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子物质截留住，省掉二沉池。活性污泥浓度因此大大提高，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。
步骤：
步：布水：污水通过污水提升泵提升ZLF型布水器中，并通过ZLF型布水器将污水均匀分布至厌氧区;
第二步：厌氧发酵：污水在厌氧区中折流前进，污染物被附着在组合填料上的微生物分解;
第三步：膜生物反应：厌氧发酵后的污水进入到膜生物反应区内，污染物在膜生物反应组件和好氧菌的作用下进一步被分解;然后经过膜生物反应组件的过滤;
第四步：经过膜生物反应组件过滤后得到的清水在反吸泵的作用下进入到清水区内，清水区内的清水便可直接排放或者再次利用，即完成中小乡镇污水的处理。