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潍坊鲁盛水处理设备有限公司
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印刷油墨污水处理设备
鲁盛环保生产的额印刷油墨污水处理设备操作简单，成本较低，节能环保，大大简化油墨废水处理的工艺流程，有效提高油墨废水处理效率，提高经济效益;工艺处理效果稳定，具有良好的去色效果，处理，可实现自动化控制，管理方便。
背景技术
在印刷过程中，由于设备的清洗，会产生一定数量的油墨废水。水性油墨色彩的千变万化造成其废水的化学成分相当复杂，具有高COD、高色度、难生物降解的特点，一旦进入水体，对水环境会造成严重的污染。油墨废水中的主要污染成分为含带色基团的环状物(色料)，丙烯酸系列的水溶性树脂(载色剂)、大分子量的醇基或苯基分散剂，在这几种污染物中水溶性树脂是废水CODcr的主要组成部分，占据五分之四以上。油墨废水的颜料种类繁杂，既包括颜料，又包括无机颜料；颜料有酞青颜料、色淀颜料、偶氮颜料、亚硝基颜料、杂环颜料、还原颜料等，无机颜料有炭类、盐类、氧化物类三类。
有益效果
1.印刷油墨废水水处理净化装置，通过设置返流箱、气缸、返流板和返流环，实现气缸伸缩使返流板往复移动，实现活性污泥的不断循环，有效防止沉淀箱内活性污泥堆积过多，影响油墨废水的排放和净化，同时实现活性污泥的循环利用，提高利用效率，节约资源消耗，提高净化效率。
2.印刷油墨废水水处理净化装置，通过斜板和*二斜板可有效降低有米废水和活性污泥的势能，从而降低油墨废水和活性污泥对沉淀箱底部的冲击力，从容有效提高活性污泥的沉淀效率，降低活性污泥通过出料口排出量，提高活性污泥回收利用效率，从而进一步降低资源的消耗。
3.印刷油墨废水水处理净化装置，通过多重过滤和沉淀降低通过出料口油墨废水中活性污泥含量，提高资源利用率，防止活性污泥存在油墨废水中较多，影响油墨废水的后期处理。
4.印刷油墨废水水处理净化装置，通过水孔喷出的活性污泥和油墨废水可有效对滤板表面进行清理，从而防止滤板上滤孔堵塞，提高油墨废水净化后的收集效率，同时可对滤板右侧的活性污泥进行循环利用，降低资源消耗，同时防止滤板右侧活性污泥堆积较多后，通过出料口排出的油墨废水内活性污泥含量较高，影响油墨废水发的后期处理。
印刷油墨废水处理步骤：
步骤一：将印刷设备印刷过程中产生的油墨废水输送到废水收集池中，而后加入活性污泥池内充分搅拌1-1.5h;
步骤二：将步骤一中搅拌后的污泥输送至调配池中并添加石灰搅拌10-30min，调配后的污泥送入压滤机内进行挤压脱水，每次挤压时间1-1.5h;
步骤三：将步骤二中经过脱色后的滤液输送到多级沉淀池中加入絮凝剂依次进行三次沉淀，沉淀时间分别为2～4h、6～8h、10～24h;
步骤四：将步骤三中沉淀后的废水输送到调节池中加水进行PH调节，而后送入生化池中进行曝气反应;
步骤五：将步骤四中生化反应后的废水依次通过一级过滤装置及滤装置进行一级过滤及滤处理;
步骤六：将步骤五中滤净化后得到的清水输送到排水箱中，供印刷设备进行再利用。
工艺特点
①采用改进型的一体式生化反应沉淀池，在生化治理中综合了SBR、A/B、氧化沟等工艺的优点，脱氮除磷效果好，系统耐冲击负荷强，运行稳定可靠，可确保出水达标排放或回用。
②采用厌氧、缺氧、好氧、沉淀一体池，其沉淀池直接设置在生化反应池内，可就地进行泥水分离，简化并省略了污泥回流系统和二沉池系统，节省了投资、占地。
③好氧部分采用微孔曝气盘进行曝气，提高了曝气、生物氧化效率。
④工艺构筑物少，设备简单，可以有效降低工程前期建设成本。
⑤工艺灵活，构筑物布置紧凑，废水只经过一次提升，充分利用自流，节省动力费用，从而可以有效地降低运行成本。