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废塑料洗涤污水处理装置
【鲁盛环保】废塑料洗涤污水处理装置采用玻璃钢材质,耐腐蚀,抗压性强,不变形,技术性能稳定可靠,自动化运行,不占地表面积不需盖房,*采暖保温,不影响周围美化环境等优点。
塑料清洗废水处理系统,包括网式塑洗槽,以及设置在该网式塑洗槽上的旋摩清洗器,在所述网式塑洗槽左右两侧分别设有与之相连的交换器主槽、废水输出装置,所述废水输出装置主要由废水输出泵组成,该废水输出泵通过废水输出管与具有复合过滤层的废水再生机构连通,该废水再生机构的底部设有流道,在废水再生机构侧面设有通过流道与之连通的再生水二级存储罐,该再生水二级存储罐分为主存储室,以及与主存储室连通并通过导管与交换器主槽连通的直接供水室,二者之间设有隔板,且在该隔板上还设有单向阀。
复合过滤层由石槽粉层以及活性炭层构成。
导管一端设置在直接供水室的上端,其另一端设置在交换器主槽的**部。
单向阀设置在隔板的上部。
废塑料洗涤污水处理装置预处理
1、格栅
由于综合污水中常含有大量的漂浮物,为污水提升泵的正常运行,不让其堵塞,并减轻操作工的工作强度,污水在进入后续处理工艺中先设置1台格栅,用以拦截污水中的大块漂浮物,有效减轻处理负荷,为系统的长期正常运行提供。栅渣需定期清理,可随垃圾处理。
2、集水调节池
由于污水各时的水质、水量均不一样,一般高峰为平均处理量的2-5倍,因此为使污水处理系统连续稳定地运行,并且均匀水质,所以设计1座污水集水调节池。该集水调节池的设计有效容积为平均处理量的1-2倍即可,内置潜污提升泵及水位警戒排放口,以大流量的污水提升污水处理系统,污水调节池内设置液位控制器1套。
原理
调节池:收集经格栅拦截后的污水,并均质均量,确保进入后续处理系统污水水质、水量的稳定性。同时池内空气搅拌防止悬浮物沉降发臭。
缺氧生化:在池内缺氧条件下,污水中的大分子物在大量水解——产酸菌的作用下,由不溶性水解为可溶性物质、难降解物质转化为易生物降解物质,从而减轻了后续好氧工艺的负荷并有利于提高系统处理效果。
在缺氧条件下,反硝化菌利用污水中的碳作为电子供体,以硝酸盐作为电子受体进行“无氧呼吸”,将污泥回流液中硝态氮还原成氮气释放出来,完成反硝化过程。
好氧生化:采用生物膜接触氧化法,兼有活性污泥法的特点,是由附着在填料上的微生物组成的菌群与污水中污染物充分混合接触、并进而降解吸解的场所。曝气的作用是向池给微生物增长及分解物所必须的氧气,并起混合搅拌作用,使菌群与物充分接触。实践表明:良好的微生物菌群与充足的氧气是生物接触氧化法正常运行的两个必要条件。在好氧情况下,自养菌中的亚硝化菌可以利用水中的溶解氧和无机碳源将氨氮先转化为亚硝酸盐,NH4++1.5O2→NO2-+CO2。接着进一步把亚硝酸盐转化为无害的硝酸盐,NO2-+0.5O2→NO3-。
斜管沉淀池:污水经过接触氧化后,夹带氧化过程中产生的少量的活性污泥及新陈代谢的生物膜,以及不能进行生物降解的少量固形物,进入沉淀池进行固液分离。沉淀池污泥大部分回流到缺氧池进行反硝化,剩余污泥提升到污泥池。
砂滤碳滤:砂过滤器装有各级匹配的石英砂,利用石英砂的截污能力,可有效地去除水中的较大颗粒悬浮物和胶体等;活性炭过滤器主要利用活性碳巨大的吸附能力去除水中的物、余氯、色度等杂质。
在过滤器前投加PAC药剂,增强过滤效果,次氯酸钠消毒,水中残留菌群。
污泥处理:沉淀池剩余污泥汽提入污泥池,上清液回流到调节池,污泥池污泥经浓缩好氧消化后定期抽吸外运。
废塑料洗涤污水处理装置工艺步骤
(1)污水经管网收集后首入化粪池,化粪池出水进入格栅池,格栅池的格栅除去污水中大尺寸漂浮物和悬浮物,然后进入调节池,采用提升泵打入水解酸化池,在水解酸化池中停留4-6小时,水解酸化池中附着在浮动填料上的兼性厌氧菌形成微生物膜,将污水中的不溶性物转化成可溶性物,将大分子物分解成小分子物并除磷脱氮;
(2)步骤(1)中的水解酸化池出水自流到MBBR池,在MBBR池中停留4-6,鼓风机机向MBBR池中纳米微孔陶瓷曝气器送入空气,浮动填料浸没在污水中,浮动填料上附着的好氧细菌形成的微生物膜分解污水中的物,将物分解为CO2和H2O,进一步净化污水;
(3)步骤(2)中的MBBR池出水自流入斜管沉淀池,在斜管沉淀池的管道反应器中分别加入PAC药剂和PAM药剂,将污水中的悬浮物形成絮团,沉淀到池底成为污泥,污泥经污泥泵打入污泥浓缩罐中,再经螺杆泵打入箱式压滤机进行脱水,滤液流回调节池,滤饼送垃圾场卫生填埋;
(4)步骤(3)中的斜管沉淀池出水自流入中间水池,中间水池的过滤泵将污水经送入过滤罐中,过滤罐出水进入清水池,清水池出水达标回用送到回用点;
(5)步骤(4)中的清水池中的反洗泵对生物复合过滤材料过滤罐进行反冲洗,出水回到调节池。
废塑料洗涤污水处理设备
一级生化池中的废水自动流入到二次沉淀池中进行污泥与废水的分离,使用回流提升泵将污泥回送到曝气前,再次流出的水进入二级生化池的选择段。废水在二级生化池的选择段可以通过本文工艺选择有利于生物膜生长的填料,进一步的去除化学需氧量(COD),进而使生物发生硝化脱氮的反应,确保水中的氨氮指标正常。
在厌氧段中将池内设置为具有提升方式的微孔曝气,并进行布气地搅拌,利用自动的电气阀门调整间断性的进气周期,使该段空间始终维持在厌氧的状态下,此时的溶解氧需要被控制在0mg/L~1mg/L 浓度之间。而在好氧段中也可采用将池内设置为具有提升方式的微孔曝气方法,并使此时的溶解氧被控制在1mg/L~2mg/L 浓度之间。从二级生化池流出的水自动进入混凝反应池当中,能够与投入的聚丙烯酰胺(PAM)进行混合反应,反应之后获取的水再流入混凝沉淀池当中,使泥与水充分的分离。沉淀池中剩余的污泥可以经过提升泵传送到脱水罐中,此时的化学需氧量(COD)已经被去除80%。
工作原理:
本实用新型中的核心是将反应池沿长度方向依次分为预反应区和主反应区,在预反应区内,微生物能通过酶的快速转移机理迅速吸附污水中大部分可溶性物,经历一个高负荷的基质快速积累过程,对进水水质、水量、pH和有毒有害物质起到较好的缓冲作用,可有效防止污泥膨胀;在主反应区内经历一个较低负荷的基质降解过程,可完成对污水中物质的降解。在预反应区内污水与主反应区回流污泥充分接触混合,可控制良好的脱氮及除磷效果。