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潍坊鲁盛水处理设备有限公司
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分散式污水处理系统
潍坊鲁盛环保水处理设备有限公司
背景技术
分散式污水处理系统的特点是点位多且分散，而且对系统的各动力设备没有进行监测，对进水水质、出水水质、出水流量以及生化反应池的工作状态都没有进行监测，只能采用人工的方式对以上状态进行手工测量。人工测量点位少，不能真实反应系统的工作状态。并且，如果所有工作都需要人来完成必将需要很大的管理成本。
分散式污水处理步骤：
a.预处理：通过预处理模块去除污水中的悬浮物;
b.多级生化处理，将步骤a中经过预处理的污水送入多级生化主处理模块，依次通过多级生化主处理模块的各反应区推流反应;通过控制各反应区内曝气装置曝气时间，使每级反应区中的反应环境处于缺氧和好氧交替状态，缺氧和好氧时间控制在1:2～4;
c.后处理：将步骤b中经过多级生化主处理模块处理的污水经过后处理模块沉淀后，根据不同用途对水质的要求，进行深度过滤和消毒后回用，或进入人工湿地，或氧化塘，或进行灌溉实现资源化利用，或直接排放补给河流;
d.污泥处理：通过移动式污泥浓缩和脱水设备，将储泥池中的污泥进行就地处理后，污泥含水率从98%降至80%，明显减量后的污泥就地用于林木肥料，实现就地资源化。
工艺生化系统参数设计关键技术
1 污泥浓度
由于后续通过膜来实现泥水分离，因此较传统活性污泥法可选取较高的MLSS值。但是，在实际工程应用中发现：
①在实际进水物浓度低于设计进水水质情况下，MLSS值难以达到设计值，通过减少排泥来维持MLSS值时会造成MLVSS/MLSS值偏低，导致生化池表面产生大量的浮泥，而且反而降低了生物活性，影响处理效率;
②由于MLSS是基本的设计参数，当实际值与设计值偏差较大时会影响相关设计参数(如SRT、空气量)的准确度，从而影响了实际运行效果。
因此，对于进水物浓度较高的工业废水，可选取较高的污泥浓度值(~10g/L)以尽量增大物去除能力;而对于城镇综合污水处理工程而言，由于进水浓度相对不高，宜选取较低的污泥浓度(6~8 g/L)。
2 泥龄对于有脱氮要求的城镇综合污水处理工程，SRT宜根据硝化泥龄和反硝化泥龄来计算确定。需要注意的是：由于系统内的MLSS较高，因此MBR工艺的泥龄通常较传统工艺长。但实践表明：过长(30d)或过短的泥龄均会使膜的TMP增势加剧，而泥龄在20 d 左右时, 跨膜压差增长趋势变缓。因此，泥龄不宜太长，以20 d 左右为宜。
3 污泥负荷对于传统活性污泥工艺而言，通常采用基于BOD5的污泥负荷作为设计参数，但是，在MBR工艺中，由于MBR反应器内微生物的结构、种类和生物相的变化使MBR工艺对底物的利用不仅仅局限于进水中的BOD5值，对部分表现为CODCr的物质也可以利用，因此采用MBR工艺处理城市污水时，不宜采用污泥负荷参数作为设计依据，而应将MLSS和SRT作为MBR工艺生物处理单元的主要设计参数。而由MLSS和SRT推算出的污泥负荷往往仅为传统活性污泥法污泥负荷的一半左右。较低的污泥负荷一方面说明系统抗进水水质冲击的能力较强，另一方面也说明采用MBR工艺处理城镇污水时污泥负荷不宜作为主要的设计指标。
主要构筑物和处理设备设计
1细格栅间
主要功能：拦截部分杂物和纤维状物质。确保在后续的处理过程中各个系统能够正常运行。
1.1构筑物
细格栅间：采用一座矩形钢筋砼构筑物，工艺尺寸：3.5m×1.6m×2.0m，有效水深：H=1.5m。
1.2主要设备。
①回转式污细格栅：2台，型号GSHZ800，栅条间隙：b=5mm，功率：1.5kW。②机械除污细格网：4个，设计流量：0.15m3/s，网格间隙：b=3mm，配有栅渣运输皮带运输机一台。
2.2曝气沉砂池
2.1构筑物
曝气沉砂池：确定为一座矩形钢筋砼构筑物，工艺尺寸：5m×2.5m×3.0m，有效水深：H=2.5m，大流量时的停留时间为3min。
2.2主要设备
①吸砂机：管道布气带浮渣撇除系统共2个，型号S-2。②潜水无堵塞泵：采用型号AV1.4-4的泵一台，N=1.4kW，Q=54m3/h，H=2m。
2.3生物处理池
主要功能：中空纤维膜分离与生物处理相结合，污水处理后达到回用水标准。
3.1CASS池
CASS池1座(4格)，矩形钢筋砼构筑物，设计流量：Q=85m3/h，总有效池容：V=1500m3，工艺尺寸：20m×4m×5.8m×4，有效水深：H=5.0m，污泥龄：SRT=15d，混合液悬浮固体浓度：MLSS=4000mg/L，污泥负荷：F/M=0.08kgBOD5/(kgMLSS˙d)，产泥率：E=0.55kgSS/kgBOD5，水力停留时间：T=18h，标准状况下空气量：850m3/h。
.2MBR池
MBR池1座(4格)，设计流量：Q=125m3/h，总有效池容：V=1500m3，工艺尺寸：20m×4m×5.8m×4，有效水深：H=5.0m，污泥龄：SRT=30d，混合液悬浮固体浓度：MLSS=6000mg/L，污泥负荷：F/M=0.06kgBOD5/(kgMLSS˙d)，产泥率：E=0.45kgSS/(kgBOD5)，水力停留时间：T=12h，标准状况下空气量：2500m3/h。
污水处理过程
污水调节池中的污水经污水泵，提升到反应箱的过程中，搅拌均匀的药液从药液箱分别经加药流量计，按定量比加入加药射流器（泵前加药）和（泵后加药）与污水充分混合，然后在反应池中进行絮凝反应，使污水中的杂质形成较大的絮状颗粒进入气浮分离池。已经开始工作的溶气泵，通过进气射流器将空气按定比经进入流量计，溶入水中形成溶气水，通过溶气水流量计，调整流量后送入溶气释放器，溶气水经溶气释放器连续不断的释放，迅速的减压消能，释放出大量的微细气泡，将污水中形成的絮状颗粒托浮至气浮池水面，浮渣由刮渣机刮入排渣槽流到机外进行相应的处理，气浮后的清水由气浮分离池下部溢流到清水箱，供制造溶气水和一级排放。