AO一体化污水处理系统

AO一体化污水处理系统

潍坊鲁盛环保水处理设备有限公司

AO工艺主要参数指标的控制！
1、pH值
一般污水处理系统可承受的pH值变动范围为6~9，出范围需进行投加化学调和剂调整；pH值过小会造成混凝絮体小、生物处理中原生动物活动减弱；过大则体现为混凝絮体粗大，出水浑浊，活性污泥解体，原生动物死亡。对于生活污水，pH值一般符合要求，不需人为调控。
2、B/C
B/C即系统进水的可生化性，数值上为同一样品的BOD5与COD的比值。对于二级污水处理厂，B/C表征污水成分是否满足生物处理的要求。对于活性污泥系统，一般认为B/C≥0.3,为可生化性良好，生物处理发挥作用。而可生化性＜0.3时，污水中物含量不足，无法满足生物处理中微生物生长的需要，生物处理效率低下，此时，调控方法是向污水中投加营养源。
3、水力停留时间HRT
HRT即平均水力停留时间，指待处理污水在反应器内的平均停留时间，也就是污水与生物反应器内微生物作用的平均反应时间，为反应器有效容积与进水量的比值。对于生物处理，HRT要符合相应工艺要求，否则水力停留时间不足，生化反应不，处理程度较弱；水力停留时间过长则会导致系统污泥老化。
当处理效果不佳时，可参照设计值进行HRT的校核，校核水力停留时间时，水量应该算上污泥回流量与内回流量等。若HRT过小，应缓慢减小污水量，过大则缓慢加大污水量。注意，污水量的增减都应缓慢变动，否则造成系统的冲击负荷；由于污水处理任务艰巨，不要轻易减小进厂污水量，而是在回流量上做出调整。
4、污泥浓度MLSS及MLVSS
MLSS为活性污泥浓度，MLVSS为挥发性活性污泥浓度，一般占MLSS的55%~75%，可以概指为污泥中的成分。它们是计量曝气池中活性污泥数量多少的指标。活性污泥浓度表征生物池中微生物生长平衡情况，活性污泥控制在多少，主要是根据食微比进行核算，一般控制在2000~4000mg/L。过高的污泥浓度，将导致污泥老化，反应池抗冲击负荷能力减弱；而过低的污泥浓度，则造成污泥活性过强不利于沉降，或反映营养物质不够。调控污泥浓度的方法主要通过对剩余污泥排放量的调整，增大排泥量，污泥浓度下降，反之上升。
若MLVSS占MLSS比例不足55%，表明①无机物过多，应对沉砂系统进行检查；②污水中营养源不足，用B/C、食微比核算。

工艺构筑物的设计
1、格栅调节池
（1）机械格栅：将废水中的毛发、内脏残渣拦截去除。
（2）调节池：储存废水，均匀调节水质水量，可以有效的减缓废水流量波动的冲击和减小负荷。
2、气浮混凝池
3、厌氧池
在厌氧池内，利用兼性微生物，使污水中硝酸盐还原为分子氮，逸入大气，起到脱氮作用，水解酸化池同时起到酸性发酵作用，将碳水化合物降解为脂肪酸，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质。
4、缺氧池
厌氧反应过后，进入缺氧池进行反硝化反应进一步去除氨氮。
5、好氧池
好氧池中，通过生物接触氧化来消化和去除剩余碳化物，主要工艺为机械鼓风充氧生物接触氧化处理技术，污水通过该池悬挂填料截留下污水中的悬浮物质[3]，并把污水中的胶体物质吸附在它的表面。其中的物使微生物在氧气充足的条件下迅速繁殖，同时这些微生物又进一步吸附污水中悬浮物胶体和溶解状态下的物质，逐渐形成生物膜，污水通过生物膜的吸附、氧化絮凝而得到净化。
深度处理技术
经常规的预处理和生化工艺处理后, TN 与COD 浓度仍旧很高, 需要深度处理才能够达标排放或者回用。
 1 混凝沉淀法
混凝沉淀法在焦化废水的深度处理中主要去除生物处理中难以进一步降解的物、氮磷等溶解性无机物、总悬浮物等。其原理包括吸附、架桥与网捕等作用。常用的混凝剂有聚合硫酸铁(PFS)、聚合氯化铝(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM)等[22] , 但无机絮凝剂存在不能单独对水中含色污染物脱色的缺陷[23] 。混凝沉淀法研究的与热点在于寻找的新型复合型混凝剂。袁霄等[24] 研发出一种新型铁盐混凝剂处理焦化废水, 通过与传统聚合硫酸铁处理效果对比, 结果显示,新型铁盐混凝剂处理后, 出水COD、色度均达到国家排放标准。
 2 吸附法
吸附法在焦化废水的深度处理中主要去除废水中的氨氮及环境危害大的持久性物, 且处理效果好、操作简单, 但存在着成本高、回收困难的问题。其原理主要是利用多孔吸附剂的吸附作用。目前常用的吸附剂有活性炭、粉煤灰、煤粉、钢渣、膨润土、硅藻土、沸石以及大孔树脂等[25-26] 。吸附法研究的是寻找价格便宜、吸附容量大、工作寿命长及再生容易的多孔吸附剂。I. V' azquz 等[27] 通过对比颗粒活性炭和树脂处理焦化废水的生化出水的处理效果, 结果表明颗粒活性炭由于自身吸附量大的特点具优势。
 3 膜生物反应器
膜生物反应器是由膜分离技术耦合生物处理技术而形成的生物处理反应系统, 具有处理、自动化程度高、占地面积小等特点。膜生物反应器(MBR)单独作为焦化废水的深度处理工艺时出水无法达标往往与其他工艺联用[28] 。因此, 研究的热点多是采用MBR 与RO 膜处理技术联合处理焦化废水, 起到膜处理技术的预处理作用[29-30] 。多级膜处理技术, 如缺氧-平板膜(A-MBR)生物膜反应器、厌氧膜生物反应器/ 缺氧/ 好氧膜生物反应器(An MBR/ A/ OMBR)处理焦化废水, 也能对NH3 -N、COD 以及酚类等难降解物具有良好的处理效果[31-32] 。
A-A-O生物脱氮除磷的功能是物去除、脱氮、除磷三种功能的综合，因而其工艺参数应同时满足各种功能的要求。如能有效去除脱氮或除磷，一般也能同时地去除BOD，但除磷和脱氮往往是相互矛盾的，具体体现在某些参数上，使这些参数只能局限在某一狭窄的范围内，这是A-A-O系统工艺控制较为复杂的主要原因。
1）F/M和SRT
的生物硝化，是生物脱氮的前提，因而F/M越低SRT越高，脱氮效率越高，而生除磷则要求高F/M低SRT。A-A-O生物脱氮除磷是运行较灵活的一种工艺，可以以脱氮为，也可以以除磷为，当然也可以二者兼顾。如果既要求一定的脱氮效果，也要求一定的除磷效果，F/M一般控制在0.1～0.18kgBOD5/(kgMLVSS•d)，SRT一般应控制在8～15天。
2）水力停留时间
水力停留时间与进水浓度、温度等因素有关。厌氧段水力停留时间一般在1～2小时范围；缺氧段水力停留时间1.5～2小时；好氧段水力停留时间一般应在6小时。
3）内回流与外回流
内回流比r一般在200～500％之间，具体取决于进水TKN浓度，以及所要求脱氮效率，一般认为，300～500％时脱氮效率佳。外回流比R一般在50～100％的范围内，在保证二沉池不发生反硝化及二次释放磷的前提下，应使R降至低，以免将大多的NO3－N带回厌氧段，干扰磷的释放，降低除磷效率。
4）溶解氧DO
厌氧段DO应控制在0.2mg/l以下，缺氧段DO应控制在0.5mg/l以下，而好氧段DO应控制在2～3mg/l之间。
5）COD/TKN与COD/TP
对于生物脱氮来说，COD/TKN应大于4.0，而生物除磷则要求COD/TP大于20。如果不能满足上述要求，应向污水中投加物。为了提高COD/TKN值，宜投加甲醇做营养源，为了提高COD/TP值，宜投加乙酸等低级脂肪酸。