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潍坊鲁盛水处理设备有限公司
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WSZ-3m3/h污水处理地埋式装置
整个地埋式污水处理装置为一体化，流程短，运行管理方便，适应于城镇、生活小区、学校、旅游景点，小型一体化生物反应装置，处理后的水，经臭氧-水混合器再一次使水脱色、降低COD、BOD、去除氮、 磷，使生化处理后的清水一次达到中水，可以直接回用，并且运行稳定可靠。
背景技术
随着工业农业经济的发展，含有大量的氮、磷的污水排放引起的水体富营养化程度 日趋严重，对生态环境造成一定的影响，传统的污水处理工艺，需厌氧池，缺氧池，好 氧池以及二沉池等多个池体，好氧池出水需要回流泵作用，使部分混合液回流到缺氧池 实现反硝化。二沉池含磷污泥需要由污泥泵使部分污泥循环回到厌氧池实现聚磷菌充分 放磷。特别对于小流量的污水处理。这些工艺流程复杂，能耗高不易控制管理，不能充 分发挥好氧菌的作用，不利于培养优势菌种提高反应能力。综上现有污水生物处理设施， 存在结构复杂，基建投资大，工艺流程长，运行复杂。能耗大不易操作控制。
摘要
地埋式污水处理装置，净化池体与其内设的沉淀池体间构成臭氧净化池，沉淀池体与其内设的无底内胆间构成沉淀池，无底内胆内为生化曝气池，在其中下部有水下推流曝气机，无底内胆底部有斜向凹凸出水槽，生化曝气池与沉淀池连通，臭氧净化池内设有臭氧-水混合器，无底内胆上部连有出水管。该装置简单、实用、，并且运行稳定可靠。
工艺选择原则
采用技术，运行可靠，操作管理简单的工艺，使性与可靠性地结合起来。 利用节能的治理工艺，大地降低工程运行费用。 采用成熟的技术工艺，有效控制工艺造价。废水处理工艺以处理效果好，动力消耗低，运行稳定，管理方便的生化法为主;主要处理设备选用、运行稳定、操作维护容易的设备，以提高废水处理效果、降低处理费用，使废水处理后达到排放标准的要求。
产品特点
(1)污染物去除率高，COD，BOD，SS，NH3-N，可达到国家一级A排放标准。
(2)投资运行成本低，不产生污泥处理费用，也没有膜污染。
(3)维护管理方便，可以做到无人值守。
(4)占地省，地埋式污水处理设备可埋入地表以下，不占地不破坏环境。
主要工艺流程
污水由污水管网收集，经格栅进入调节池，格栅截留污水中的悬浮物和漂浮物，调节池中污水由提升泵提升至一体化污水处理装置，污水处理装置集缺氧池、好氧生物接触氧化、沉淀池、杀菌消毒为一体的集成污水处理装置。(具体流程根据实际情况而定，构筑物组成会有所不同，这里只讲述典型工艺流程)
(1)格栅处理
本工艺设置粗、细格栅各一道，以去除污水中的软性纤维物及大颗粒杂质，以防堵塞水泵、阀门、管道，确保处理设备的正常运行。在调节池进口设置1台固定格栅，格栅间隙为5mm，主要拦截大颗粒固体物及塑料袋之类物，防止进入调节池，以减轻物负荷和防止堵塞污水泵，其固定格栅机架材质为SS304不锈钢。粗细格栅采用手动式，人工除渣，一般一星期一次。污水经粗、细格栅处理后接入调节池。
(2)调节池
经格栅后污水进入调节曝气池，由于时间不同，各时水量、水质不均匀，为保证后续设备的连续运行，因此设计一综合调节池来贮存污水和均匀水质。本调节池由于容量大，污水在内流速缓慢，原悬浮在水中的微细颗粒容易沉淀在池底，使调节池於塞，污泥发酵，散发臭气，影响周围环境，为防止此类现象的发生，池中设置予曝气措施，主要起到时以下主要功能：A、避免污水中悬浮物的沉降;B、对废水充氧，防止H2S等有毒气体的产生和积累。调节池设立紧急外排口一处，污水提升泵2台(一用一备，自动切换)，污水泵液位控制器2套，检修爬梯等基本配套设施。调节池的污水泵将污水提升入污水生化处理系统，该系统有缺氧(厌氧)池，接触氧化池，沉淀池，消毒池，污泥池等组成。
(3)缺氧池(厌氧池)
该池主要目的有二个：
A、进水循环回流泥水混合进行缺氧脱氮反应。污水在厌氧微生物的作用下，将污水中的氮分解为氨氮，同时采用碳源为电子供体，使亚硝酸氮、硝酸氮转化为氮气，并利用部分物和氨氮合成新的细胞物质。
B、将污水中悬浮颗粒杂质分解为溶解性质，将大分子物分解为小分子物，本工艺中水解池采用的升流式上向流、底部有层较厚的污泥床区，污水从水解池底部进入，通过底部污泥床时，其中的微生物将大量的颗粒物质和胶体物质及物迅速截留并吸附，这是一个物理过程的快速反应，一般只须几秒钟到几十秒钟即可完成。截留下来的物质吸附在水解污泥的表面，慢慢地被分解代谢，其在系统内的停留时间要远远长于污水水力停留时间，因此厌氧池具有强的物去除能力。
为了增强厌氧池的作用，在水解池内装设了立体弹性式填料，填料上有丰富的水解细菌，其具有硬性、软性、半软性的优点。该填料与硬性蜂窝填料相比，孔径可变性大，不堵塞;与软性填料相比，材质寿命长，不粘连结团;与半软填料相比，比表面积大、挂膜迅速。
处理方法包括以下步骤：
步、启动，控制所有阀门均为关闭状态，控制综合泵(S1)处于关闭状态;装填悬浮填料，接种活性污泥，设备进水至运行水位;
第二步、进水，控制所有阀门均为关闭状态，控制综合泵(S1)处于关闭状态;开启吸水管阀门(F4)、曝气回流管阀门(F2)、硝化液回流搅拌管阀门(F3)、消音器连接管阀门(F8)，然后开启综合泵(S1);污水由进水管(P10)依次通过缺氧池(Z1)、好氧池(Z2)、脱气池(Z3)、沉淀池(Z4)，由出水管(P11)排放;
第三步、控制，调节曝气回流管阀门(F2)及消音器连接管阀门(F8)开启度，控制好氧池内DO及搅拌强度;调节硝化液回流搅拌管阀门(F3)控制硝化液回流量及缺氧池搅拌强度;
第四步、排泥，控制所有阀门均为关闭状态，控制综合泵(S1)处于关闭状态;开启排泥接泵管阀门(F6)、排泥管阀门(F1);然后开启综合泵(S1);污泥由沉淀池(Z4)底部经由排泥接泵管(P6)、综合泵(S1)、排泥管(P1)排放;
第五步、放空，控制所有阀门均为关闭状态，控制综合泵(S1)处于关闭状态;仅开启放空管阀门(F5)、排泥管阀门(F1)，然后开启综合泵(S1)，缺氧池(Z1)、好氧池(Z2)、脱气池(Z3)内的泥水经由放空管、综合泵、排泥管排放，排空后关闭综合泵(S1)和所有阀门;仅开启排泥接泵管阀门(F6)、排泥管阀门(F1)，然后开启综合泵(S1);沉淀池(Z4)泥水经由排泥接泵管(P6)、综合泵(S1)、排泥管(P1)排放，排空后关闭综合泵(S1)和所有阀门。