A20工艺污水处理成套设备

A20工艺污水处理成套设备

A20工艺污水处理设备为一体式设计，结构简单，使用方便，污水的过滤净化效果好，使用寿命长，操作简单，维护方便，适用范围广，欢迎随时咨询或来厂参观。

A20工艺过程中，生物除磷脱氮工艺处理污水效果与DO、内回流比r、外回流比R、泥龄SRT、污水温度及PH  值等有关，其中回流和好氧段曝气能耗是污水厂耗能主要的组成，在保证出水水质的条件下，针对入水水量和水质的动态变化，综合考虑工艺构型特点、各处理单元性能、硬件设备功效，优化工艺运行过程，提高工艺运行的确性，使反应池内生态环境达到优状态，通过确的曝气和回流，降低需氧量并减少回流，在出水达标的情况下，提高运行效率，以达到节能减耗的目的。AAO  工艺主要的可控制变量有排泥量、外回流比、内回流比、曝气量及分配方式。其中，排泥量常用于调整活性污泥系统的污泥龄，或维持一定的反应区污泥浓度，需要调整的频率比较低，且排泥量也受到实际污水处理厂污泥处置能力的限制，所以在前馈控制策略中不作考虑[3]。而外回流、内回流以及曝气却直接和以小时为单位快速变化着的进水负荷相互作用，共同决定了活性污泥系统的动态处理效果，因此它们的设定值需要跟随进水负荷动态调整。

结构设计
1混凝土
(1)强度等级：本工程位于长江三角洲，《民用建筑热工设计规范》GB50176-94的规定，该地区属于非寒冷地区，按照《混凝土结构设计规范》GBS0010-2010，混凝土结构的环境类别为二类a，低混凝土强度等级为C25，与《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》CECS138：2002中规定的混凝土低强度一致，按照《混凝土结构耐久性设计规范》GB/TS0476-2008，混凝土结构的环境作用等级为I-C，低混凝土强度等级为C35，故一体化综合池采用C35混凝土。
(2)抗渗等级：混凝土抗渗等级si，系指龄期为28d的混凝土试件，施加i×0.1MPa水压后满足不渗水指标，根据大作用水头与混凝土厚度的比值确定。根据这个规定，一体化综合池的混凝土抗渗等级S6。
2工况组合
(1)池外有土、池内无水：此种工况主要是考虑在回填土完成后、水池没有使用之前和使用时检修期内的不利情况。
(2)池外无土、池内有水：此种工况主要是考虑在回填土完成前、水池做满水试验时的不利情况。
3池壁内力计算
(1)单向壁板：即L/H>2(有**板)或L/H>3(无**板)(L为池壁长度，H为池壁高度)的池壁板;取1m宽截条按竖向单向受弯计算，下端为固接，上端为铰接(有**板)或自由(无**板);此时应考虑水平角隅区弯矩。生化池、二沉池、加接触池池壁按单向壁板计算。
(2)双向壁板：即0.5≤L/H≤2(有**板)或0.5≤L/H≤3(无**板)的池壁板;分别按三边固接、一边铰接(有**板)和三边固接、一边自由(无**板)的双向受弯计算;此时应考虑作用在池壁支座上的边缘反力。沉淀池、连续砂滤池池壁按双向壁板计算。

工作原理
各自生活污水汇集于集水池，集水池入口处设格栅，以去除污水中的大颗粒状和纤维状杂质，格栅所拦截的栅渣定期人工清除、转运。集水池中的污水通过集水池自流送至污水调节池，在污水调节池中调节水量并初步降解物，然后通过污水泵将生活污水输入生活污水处理系统。生活污水处理系统由缺氧池、接触氧化池、沉淀池、消毒排放水池组成。在缺氧池中原污水与回流混合液充分混合，通过兼氧微生物的作用反硝化脱氮。接触氧化池是一种以生物膜法为主，兼有活性污泥法的生物处理装置，通过鼓风机提供氧源，使污水中的物与池内生物膜充分接触，经微生物吸附、降解作用，使水质得到净化。接触氧化池出水自流入沉淀池，以去除剥落的生物膜和活性污泥，沉淀池出水达到《污水综合排放标准》的一级标准。
沉淀池中的污泥通过气提排入污泥池进行好氧消化，消化后的剩余污泥量很少，隔3个月左右清除一次，由环卫抽粪车清除外运，从而有效地避免了二次污染。
有益效果：
1、膜生物反应池内污水经过膜生物反应器完成处理，中水排放到中水池，其中通过*二水泵将膜生物反应池底部的未处理的污水重新输送到厌氧池，经过二次厌氧处理后从循环口进入膜生物反应池，完成污水的循环重复处理，保证污水处理的率以及排放的高标准;
2、污水经过进水管进入初滤调节池，在引流座的引流下，污水依次经过水平的初滤板完成初步过滤，大杂质过滤在初滤板上方，经过一端时间的使用，通过两端的气压缸收缩，初滤板在转轴的支撑下向下转动直至与折叠导板接触，此时大杂质在倾斜的初滤板上在自身重力的作用下沿着初滤板落入折叠导板一侧通过排杂口收集，排杂完毕，两端的气压缸伸长，初滤板回复至水平状态，能够对污水进行初步过滤去除大杂质，同时能够定时对过滤出的大杂质进行清理，便于后续污水处理的便捷和，避免出现堵塞管道的现象;
3、温控循环箱的储水槽内的加热电阻工作对内部水进行加热，然后通过热泵工作往内层的换热管注入循环热水，通过换热管和内层的换热对厌氧池的污水进行温度调节，当换热管内热水温度降低时重新回到储水槽内进行加热利用，始终保持厌氧池内污水温度维持在厌氧菌存活温度，保证了厌氧菌对污水的处理效率;
4、污水中的泥土等杂质落入膜生物反应池底部的旋转**座上，通过伺服电机带动旋转**座逆时针转动，泥土等杂质转动的同时被挡座阻挡，泥泵工作通过吸嘴对挡座阻挡的泥土等杂质输送到污泥池，便于膜生物反应池底部的泥土等杂质进行堆积然后输送，大大提高了泥土等杂质的输送和清理效果。
污水回用水质指标
污水回用作为循环冷却系统的补充水时，再生水水质指标应结合循环冷却系统的运行来考虑。在循环冷却水系统中，由于补充水水质的原因，通常会产生结垢、腐蚀和大量微生物繁殖的问题，其中腐蚀和微生物的大量繁殖又是关联的，对循环冷却系统水质的控制也是从解决这三个问题入手。目前各企业循环冷却系统补充水基本上是采用清净地表水、地下水或自来水，而且各自都形成了较完善的水质稳定控制方法，将补充水换为再生污水后，运行中可能出现的问题可以通过对补充水水质成分变化进行分析得出。
一般情况下，再生污水同其它清净水源相比存在以下特征:
(1)总溶解性固体较高;
(2)COD、BOD5浓度高;
(3)氨氮浓度高;
(4)细菌群落数量多，悬浮物浓度较高。
总溶解性固体高时会使系统的腐蚀倾向增大，其中的钙、镁离子含量高时可能产生结垢;当补充水的物浓度(COD，BOD5)和氨氮浓度较高时，微生物可能在循环系统内大量繁殖，进而产生微生物粘垢，如粘垢粘附在管壁或换热器壁上，会产生局部的腐蚀;如补充水中异养菌群数量大，则相当于为系统中微生物的繁殖提供了大量的接种菌群，为微生物粘泥的产生创造了条件，为此在污水回用工程中应对上述指标进行针对性的分析。
对于补充水总溶解性固体，各企业的控制标准不一，低者500mg/L，高者1000mg/L，石化企业一般控制在较低范围内，也有研究[1]表明，当总溶解固体在850mg/L左右时，循环冷却系统仍可稳定运行，建议循环系统补充水总溶解固体的上限值采用1000mg/L，出此值应采取除盐措施。关于COD标准，美国水污染控制协会建议值为75mg/L，我国研究人员提出一类标准为40mg/L，二类标准为60mg/L，还有些企业提出20mg/L的指标。相关研究表明，石油化工二级处理的污水经深度处理后(COD平均为44mg/L)回用于循环水时，微生物的生长繁殖状况与自来水相近，没有出现大量繁殖的情况。
A20污水处理设备工艺
A20污水处理工艺的选取要求技术、运行稳定、操作简便、运行成本低、投资省。根据##村生活污水所具有的特点，结合本公司多年工业废水、生活污水处理工程经验，确定##村生活污水处理工艺流程如下：
生活污水由引水渠进入污水处理站，在进厂处设置粗格栅以去除体积较大的悬浮垃圾、木块等杂物；粗格栅后设置一级泵房后进入细格栅井，细格栅再次拦截水中的不溶悬浮物质后自流入沉砂池，将水中的大颗粒不溶性SS沉于底部，沉砂池底设置污泥提升泵，以保证后续处理构筑物的正常运行。在沉砂池出水渠道上设置一根集油管，以撇除生活污水中的油类。以上部分主要去除水中的悬浮物或漂浮物以及砂粒、油类，为生活污水的预处理阶段。
经过沉砂池后生活污水进入具有水解酸化作用的调节池，进行水质、水量的调节、以及对物等的降解后到SBR生化反应池，回流污泥泵和剩余污泥泵安装在SBR反应池内。污泥回流量约30％，回流至选择区，为保证出水能够稳定达标，处理后出水进入滤池，滤池出水进入接触池消毒后排入河内。剩余污泥由泵送入污泥浓缩池，然后进入脱水机房进行机械浓缩脱水、泥饼外运在肥料或者卫生填埋。
A20工艺污水处理设备
1.运行灵活，可根据水量、水量的变化调整各阶段的时间，或根据需要调整或者增减工序，以保证出水水质符合要求。
2.类似于静止沉降的特点，使泥水分离不受干扰，出水SS（悬浮物）低而且很稳定。
3.生物反应、沉淀均在一个构筑物内完成，节省占地，造价低。
4.承受水量、水质冲击负荷能力较强。
5.污泥沉降性能好，不易发生污泥膨胀。
6.对物和氮的去除效果好。