呼伦贝尔地埋式生活污水处理设备

呼伦贝尔地埋式生活污水处理设备

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简介

地埋式生活污水处理设备可放置在地面上，污水经集水池或调节池(需另建)中提升泵提升至本发明的设备中，然后进行污水处理;另一种为地埋式，即将本发明的设备埋在地面下，仅在地面上预留检查井，其余地面可种植绿化植物或蔬菜，污水直接通过管道引入本发明的设备进行处理。
然而对居民生活污水处理时，只需通过管道或沟渠收集至本发明的设备所在地，经过单格栅拦截污水中大颗粒悬浮物质后，直接通过管道或通过提升泵(根据实际进、出水标高而定)连接至本发明的设备中。

生物处理技术
废水二级出水污染物可生化性不高，生物降解有一定难度，生物法的在于开发强化生物技术的新型生物反应器，以进一步去除COD和色度。
（1）曝气生物滤池（BAF）。印染废水经二级生化处理后，水中COD及BOD相对较低，曝气生物滤池填料上生长的贫营养微生物如假单胞菌、芽孢杆菌等，比表面积较大，对废水中的物有较强的亲和力。周锋〔13〕研究了BAF处理印染废水的二级出水，水解酸化+好氧工艺后增加BAF深度处理工艺，当进水COD＜200mg/L，水力负荷1.0～2.0m3/（m2˙h），气水比为（2～3）∶1时，出水COD去除率在50％以上，达到一级排放标准。曝气生物滤池中生物浓度和负荷高，处理效果稳定，出水水质好。滤池中的滤料粒径越小处理效果越好，但是小粒径又会使工作周期变短，滤料不易清洗，相应的反冲洗水量也会增加。因此选用合适的滤料粒径是充分发挥曝气生物滤池功能的关键。
（2）移动床生物膜反应器（MBBR）。MBBR是一种新型的生物膜反应器。微生物在反应器内的填料上富集，填料悬浮于反应器内并随着混合液流动，因此气、水、填料三者能够在反应器内充分接触，氧的利用率和污染物的传质，且生物膜的活性较高，老化的生物膜易从填料表面脱落。MBBR还具有不需要反冲洗、抗冲击负荷强、出水水质稳定等优点〔14〕。

工艺流程
（1）调节池。1座，尺寸7.9m×7.0m×4.5m，有效水深4.0m。暂存于浓水池和稀水池的生产废水泵入调节池进行水质水量调节，以控制系统进水COD、盐度和pH值等。调节池出水COD为3000~4000mg/L，总磷为20~25mg/L，盐度为1.5%左右，pH值为5~6。
（2）絮凝沉淀池。1座，尺寸11.3m×2.5m×5.0m，表面负荷为0.8m3/（m2-h）。投加聚合化铝和聚丙烯酰胺去除进水中约80%总磷和约5%COD，同时除去废水中部分悬浮杂质。
（3）两相厌氧单元。由水解酸化池（简称水解池）与厌氧接触池（简称厌氧池）组成。
①水解池。1座，尺寸11.3m×3.5m×6.5，有效水深5.5m，进水容积负荷5.9kgCOD/（m3-d），HRT为13.2h。池内装有软性填料，附着微生物浓度高，可将废水中大分子物变为小分子物质，改善废水中物构成，提高废水可生化性。
②厌氧池。1座，尺寸11.3m×11.3m×8.0m，有效水深7.5m，容积去除负荷1.0kgCOD/（m3-d），HRT为2.4d。池上方设置四个相同的脉冲式布水器，以脉冲布水方式实现颗粒污泥与废水中污染物的充分接触。池内装有弹性填料以增加微生物量、提高污染物去除效率。COD去除率约70%，总磷和氨氮浓度升高。
（4）生物接触氧化单元。由两级接触氧化池与中间沉淀池组成耐盐活性污泥回流系统。一级接触氧化池与二级串联，尺寸分别为11.3m×7.0m×5.0m、11.3m×6.0m×5.0m，设计容积去除负荷分别为0.7kgCOD/（m3-d）、0.4kgCOD/（m3-d），HRT分别为21.6h、18h，主要用于去除COD和氨氮。池内均设有填充比40%的软性填料，有效增加系统生物量和硝化菌。池底布设穿孔曝气管，控制溶解氧浓度2~4mg/L。
（5）除磷沉淀池。1座，尺寸11.3m×2.5m×5.0m，进水端设有自动搅拌桨，除磷药剂为聚合硫酸铁（PFS）和聚丙烯酰胺（PAM），总磷和COD去除率分别为60%~75%和10%。
（6）污泥系统。由1座集泥池（5.0m×3.5m×4.3m）、1座储泥池（5.0m×3.2m×4.3m）、2座浓缩池（3.5m×3.2m×3.0m）、1座干化场（8.8m×5.3m×1.5m）组成。
污水预处理系统
①化工废水调节池调节/事故池
设置调节池是为了对污水进行均质、均量的调节。功能一：在前期工业园区污水量较少的情况下，调节池调节水量的作用较为明显。功能二：均质调节，即事故调节，在池内安装立式涡轮搅拌器，以保证混合效果和系统的正常运转。功能三：当其中一个系列的生化池等放空时，放空水直接排入调节/事故池。
按设计规模10.5×104m3/d设计，同时兼顾承接单格生化池放空的污水，该池有效容积18000m3。共1座，分两组。半地下式钢筋混凝土结构，每组平面尺寸80m×20m，有效水深5.65m。每组池设置4台立式涡流搅拌器，形成三维立体的搅拌效果，无死角，避免杂物沉积板结。为满足水力高程要求，同时考虑该池放空，调节池出水采用二次泵提升后压力出流。
②初沉池
设计规模为10.5×104m3/d，共三座。单座直径25m，周边水深5.55m。采用中心进水及投药、周边出水的池型。配有带混合搅拌功能的中心传动刮泥机。
③水解池
设计规模为10.5×104m3/d，停留时间7.3h。共三组。每组设1座池，分4系列，可独立运行。半地下钢筋混凝土结构。水解池采用上向流，每系列设计2格，为串联二级。*级单格平面尺寸为9.6ｍ×19.6ｍ,水深7.2m。在距离池底约1/3水深处设有3ｍ高的软性立体毛刺填料，体积4392m3。
进水端设有污泥回流，池内设置立式涡轮搅拌器，一方面使泥水混合均匀，另一方面也使混合物在填料层上下形成环流，增加污水与微生物的接触，提高传质效率，强化废水处理效果。*二级单格平面尺寸为9.6ｍ×20.4ｍ，水深7m。采用上向流。在距离池底约1/2水深处设有2ｍ高的同质填料，以形成浓度较高的污泥层，并保证悬浮污泥层稳定，填料体积3600m3。
2污水生化系统
①膜格栅站
一座，平面尺寸为22.5m×15m。配置4台网板式细格栅，单条渠宽1.6m，渠深3.5m，穿孔孔径1mm，网板宽度2.0m，单机功率=2.1kW，α=90°。平均流量工况3用1备，大流量工况下格栅全部使用。
板式膜格栅需进行中压、高压冲洗。共设置4台中压冲洗水泵和2台高压冲洗水泵。中压冲洗泵运行与停止时间按1：1.5设计，并与格栅一对一配置，每台冲洗泵设置单独进、出水管道；高压冲洗泵按每台泵服务2台格栅设置，泵出水管道相连，互为备用，高压泵进水来自中压泵出水。中压冲洗水泵与格栅联动运行，高压冲洗水泵根据格栅堵塞情况或按时间设定启动运行。
②生物池
设计规模为10.5×104m3/d。共两座，每座分两格。半地下钢筋混凝土结构。主要设计参数如下：低温设计水温8℃、高温25℃，污泥浓度6.0~8.5g/L，总泥龄26.4d；有效容积79200m3。厌氧池停留时间约1.1h，缺氧池一停留时间约2.6h，缺氧池二停留时间约2.8h，缺氧池三停留时间约4.4h；好氧池一停留时间约3.4h，好氧池二停留时间约3.8h。膜池~好氧回流比500%，好氧~缺氧回流比400%；设计大供气量525Nm3/min；生化池水深5.5~5.6m；硝酸盐去除量0~16mg/L，甲醇设计投加量0~48mg/L。
③MBR膜池及设备间
膜池及设备间与生物池合建，共2座。单座平面尺寸58.6m×38.15m，其中单座膜池有效容积6640m3。每座膜池分为两个系列，每系列5格，每格膜线数1，每线膜箱数8，预留备用膜箱位置1个，共160个膜箱组件。采用PVDF膜。单个膜箱平均产水量656m3/d，平均膜通量16.56L/m2.h。单组膜面积1650m2。膜丝孔径0.3μm。设计参数：污泥浓度10g/L；膜池供气860Nm3/min。辅助设备间安装膜渗透抽吸泵、清洗泵和膜在线药洗系统及化学除磷加药系统等设备。化学除磷药剂采用液体聚合化铝，投药浓度10%。大投药量（以商品计）：130mg/L。膜清洗药剂采用次酸钠，预计用量670t/年。固体柠檬酸，预计用量74t/年。