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潍坊鲁盛水处理设备有限公司
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潍坊鲁盛环保水处理设备有限公司
疾控中心实验室污水处理设备
我公司污水处理设备能够有效的对污水进行净化，分解污水的，且分解出的水非常纯净，不会掺杂污泥，污水处理能力强，清掏周期延长。设备采用新工艺，环保节能，为客户提供务实解决方案，欢迎来电咨询订购!
疾控中心实验室污水处理设备由依次相接的酸碱中和池、混凝沉淀池、预氧化池、生化反应池和沉淀池组成，混凝沉淀池内由前至后依次设置有相连通的快混区、慢混区和沉淀区，预氧化池的上方安装有臭氧尾气收集及处理装置，生化反应池内设置有上部相连通的兼氧区和好氧区，兼氧区的入口连接预氧化池的出口，沉淀池内设置有沉淀池斜板，酸碱中和池、混凝沉淀池、预氧化池和沉淀池的底部分别设置有排泥口，排泥口连接泥斗。采用本实用新型设备处理实验室污水，具有工艺、物化法与生物法相结合、污染物去除率高、可实现无人值守等优点。
有益效果是：
实验室污水处理设备，在废水进入电解以及化学处理之前进行自动清渣处理，一方面提高污水处理效率，另一方面节约实验人员对污水的处理程序。随后进行自动粉碎以及收集。
还设置旋转格栅7用于搅拌污水处理池，并且在旋转格栅7，竖直方向的两侧分别固定有阳电11和阴电12，同时实现对污水池内的水的电解净化，从而实现对污水处理池的旋转搅拌处理、电解处理以及化学处理同时进行，很好地保证污水处理的效率。
总体上来说，本发明的一种集中处理的实验室污水处理设备, 总体结构相对简单，占地空间较小，制造也相对方便。
疾控中心实验室污水处理设备主要运行特点
(1)MSBR系统能进行不同配置的设计和运行，以达到不同的处理目的。
(2)每半个运行周期中，步骤的数量和每步骤所需的时间，取决于原水的特性和出水的要求。这里介绍了6个运行步骤，但所需总的步骤可以被系统设计者所选择。常常可以在实际运行中减少，以便使运行过程简单化。例如，步骤1和步骤2能通过延长步骤1和减少步骤2的时间来合并这两步为一步。增加步骤1的时间则增加序批处理格碳的量，这使得在不进原水的缺氧混合时间需要长，以平衡步骤3。也可以增加步骤，进行多的缺氧好氧序批操作，来处理物和氨氮浓度高的原水，以达到低出水总氮的要求。
(3)在每半个循环中，原水大部分时间是进入主曝气格。接着是部分或全部污水进入作为SBR的序批处理格。在主曝气格中完成了大部分碳、氮和氨氮的氧化。另外，主曝气格在混合状态下连续曝气，创造了一个稳定的生物反应环境。这使得整个设备能承受冲击负荷的影响。
(4)从序批处理格到主曝气格的循环流动，使得前者积聚的悬浮固体运送到了后者。循环也把主曝气格内的被氧化的硝化氮运送到在半个循环的大部分时期处在缺氧搅拌状态下的序批处理格，实现脱氮的目的。
(5)污泥层作为一个污泥过滤器，对改善出水质量和缺氧内源呼吸进行的反硝化有重要作用。
操作步骤。
步骤1：原水与循环液混合，进行缺氧搅拌。在这半个周期的开始，原水进入序批处理格，与被控制回到主曝气格的回流液混合。在缺氧和丰富的硝化态氮条件下，序批处理格内的兼性反硝化菌利用硝酸盐和亚硝酸盐作为电子受体，以原水及内源呼吸所释放的碳作为碳源，进行无氧呼吸代谢。由于初期序批处理格内MLSS浓度高，硝化态氮浓度较高，因此碳源成为反硝化速率的限制条件。随着原水的加入，碳的浓度增加，提高了反硝化的速率。来自曝气格和序批格原有的硝态氮经反硝化得以去除。另外，该阶段运行也是序批处理格中较高浓度的污泥向曝气格回流的过程，以提高曝气格中的污泥浓度。
步骤2：部分原水和循环液混合，进行缺氧搅拌。随着步骤1中原水的不断进入，序批处理格内物和氨氮的浓度逐渐增加。为阻止在序批处理格内物和氨氮的过分增加，原水分别流入序批处理格和主曝气格。使序批处理格内维持一个适当的碳水平，以利于反硝化的进行。混合液通过循环，继续使序批处理格原来积聚的MLSS向主曝气格内流动。
步骤3：序批格停止进原水，循环液继续缺氧搅拌。此后中断进入序批处理格的原水。原水在剩下的操作中，直接进入主曝气格。这使得主曝气格降解大量碳，并减弱微生物的好氧内源呼吸。序批处理格利用循环液中残留的物作为电子供体，以硝化态氮作电子受体，继续进行缺氧反硝化。由于碳源的减少，缺氧内源呼吸的速率将提高。来自主曝气格的混合液具有较低的物和MLSS浓度。经循环，把序批处理格内的残余物和活性污泥推入主曝气格，在此进行曝气反应降解物，并维持物质平衡。
步骤4：曝气，并继续循环。进行曝气，降低初进水所残余的碳、氮和氨氮，以及来自主曝气格未被降解的物和内源呼吸释放的氨氮，并吹脱在前面缺氧阶段产生的截留在混合液中的氮气。连续的循环增加了主曝气格内的微生物量，同时进一步降低序批处理格中的悬浮固体，降低了MLSS浓度，有利于其在下半个周期中作为澄清池时，减少污泥量以提高沉淀池的效率。
步骤5：停止循环，延时曝气。为进一步降低序批处理格内的物和氮浓度，减少剩余的氮气泡，采用延时曝气。这步是在没有循环，没有进出流量的隔离状态下进行。延时曝气使序批处理格中的BOD5和TKN达到处理的要求水平。
步骤6：静置沉淀。延时曝气停止后，在隔离状态下，开始静置沉淀，使活性污泥与上清液有效分离，为下半个周期作为澄清池出水做准备。沉淀开始时，由于仍存在剩余的溶解氧，沉淀污泥中的硝化菌继续硝化残余的氨，而好氧微生物继续进行好氧内源呼吸。当混合液中氧减少到一定程度时，兼性菌开始利用硝化态氮作为电子受体进行缺氧内源呼吸，进行程度较低的反硝化作用。在整个半周期过程中，此时序批处理格中上清液的BOD、TKN、氨、硝酸盐、亚硝酸盐的浓度低，悬浮固体总量也少，因此该序批处理格在下半个周期作为沉淀池，其出水质量是可靠的。在这一步，可以从交替序批处理格中排放剩余污泥。
疾控中心实验室污水处理设备
工艺流程
经过预处理的污水进入水解酸化池水解酸化处理，进水方式采用从水解酸化池底部的穿孔布水管均匀进水，使得水与污泥能均匀混合;
接触氧化池按照空间比为3:7的比例分为缺氧段和好氧段，水解酸化后的水从缺氧段的底部均匀进入接触氧化池;好氧段底部的曝气器向好氧段内提供空气搅拌产生好氧生化发应所需的溶解氧;
曝气器提供空气搅拌的同时，使得硝化液在接触氧化池内向缺氧段的回流;
接触氧化池中处理完的水流向沉淀池，在沉淀池中沉淀的污泥一部分排除，一部分回流到水解酸化池，回流的污泥出口与水解酸化池的进水口相邻，使得进水与回流污泥能均匀混合;
沉淀池上层的水通过消毒排除完成处理。
在上述工艺过程中，所述产生溶解氧的过程中，气水比为5:1，接触氧化池好氧段溶解氧为2-4mg/L，缺氧段溶解氧为0.2-0.5mg/l。