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一体化化粪池污水处理系统
一体化化粪池污水处理设备结构简单、去污效果好、反应充分、接触空间大、无动力消耗、生物降解效果好,同时还具有节省电耗、运行费用低,污泥量少,管理方便,运行稳定等特点;另外采用全地下式结构,地上可设计为景观绿地,可以实现工程的生态化。鲁盛环保安装一条龙服务,产品适用范围广,欢迎广大可乎来电咨询!
一体化化粪池污水处理系统技术
膜生物反应器(MBR)工艺作为一种新型水处理技术,其出水水质可靠、操作方式便捷、结构紧凑、占地面积小〔1〕,长期受到人们的青睐。然而由于膜组件成本高、抽吸出水消耗大,以及膜易污染等问题,严重制约了MBR 的全面推广应用〔2〕。自生动态膜(SDM)是指在过滤污泥混合物的过程中,微生物及其代谢产物在多孔支撑体表面上,通过循环沉淀所形成的膜分离层〔3〕。与常规分离膜相比,动态膜具有较多优势,如过滤压力小,采用重力自流出水,节省了运行能耗;采用大孔径材料来制作,降低了膜组件的造价;抗污染能力强,清洗方便等〔4〕。
化粪池废水中的氨氮浓度介于城市污水与高浓度氨氮工业废水之间,前者可以采用传统的生化脱氮工艺处理,后者可以采用吹脱法等物化方法处理。化粪池废水属于一种可生化处理的高浓度氨氮废水,采用物化脱氮法(如吹脱法)效率低,而用常规污水生物处理工艺又很难达到满意的处理效果。在传统生物脱氮工艺中,为维持良好的硝化效果,必须保证好氧单元污泥具有非常强的硝化能力; 但硝化菌是一类弱势菌种,要获得含高浓度硝化菌的活性污泥,必须大大延长污泥停留时间〔5〕。MBR 利用膜的分离作用,将污泥停留时间与水力停留时间分开,可以大幅提高污泥系统中硝化菌的浓度〔6〕。
A/O/DMBR 工艺的优势
(1)装置为一体式,结构简单,占地面积小;缺氧段、好氧段由挡板隔开,**部和底部均连通,好氧单元的硝化污水可以在曝气循环流的作用下,直接回流至缺氧段,不需回流泵,降低了能耗。
(2)将A/O 与DMBR 结合,一方面发挥了MBR 的优势,提高了工艺的硝化效果和出水水质;另一方面,进水中绝大部分的污染物在A/O 单元得到降解,且通过中间沉淀池的初步泥水分离,大大降低了DMBR 单元的负荷,有利于减轻膜污染。
(3)采用动态膜替代常规分离膜,反应器出水为重力自流出水,节省了运行能耗;动态膜由廉价的过滤网制作而成,降低了投资成本;动态膜还具有膜通量高、抗污染能力强和清洗方便等优势。
一体化化粪池污水处理系统有益效果为:
1.通过设置推杆电机、弧形板和条形纹,在曝气阶段,推杆电机带动弧形板做上下往复的机械运动,橡胶圈将推杆电机与壳体的间隙密封,上推时,污泥摊铺在弧形板**部表面,增加污泥与空气的接触面积,加快反应速率,条形纹对弧形板的**部表面积进一步扩大,优化摊铺效果;
2.通过设置橡胶圈和凹面,橡胶圈中部的外径大于自身两端的外径,使橡胶圈的中部加稳固地嵌入壳体**部,不容易脱落,且橡胶圈中部的凹面,增加橡胶圈外壁与壳体的接触面积,进一步提升橡胶圈的稳定性;
3.通过设置*电磁阀和软管,供气机构通过软管向壳体的内部充气,使壳体内部气压大于大气压,阻挡污泥从壳体的间隙处进入壳体,气压传感器对壳体内部的气压进行检测,气压小于或等于大气压时,处理器控制电磁阀导通,气压大于大气压时,处理器控制*电磁阀闭合,避免壳体内壁承受的压力过大而损坏;
4.通过设置支管和*二电磁阀,注水管的一端连接于排污管道,*二电磁阀导通之后,污水从两个支管流入曝气池中,两个支管分别位于弧形板两侧的上方,避免污水流动到弧形板的**部,防止弧形板**部的污泥被冲刷。
一体化化粪池污水处理系统格栅井:
采用手动格栅截除污水中夹带垃圾和漂浮物,保证系统运作通畅,其为地下钢砼结构,与集水调节池合建;集水调节池:汇集污水,均匀水质水量,其为地下钢砼结构;微动力生化处理装置:通过厌氧和好氧微生物的降解作用,实现污水的达标排放,多池折流运行;沉淀池:实现固液分离,去除COD、SS;生态景观塘:经水生植物、微生物之间的生物链,通过物理、化学、生物等方面的协同作用,对污水进行净化处理。
为了保证污水处理效果,节省能源,提高管理水平,确保污水处理站安全经济地运行,设置PLC控制系统,根据各动力设备和工艺构筑物运行情况,控制泵、曝气机的工况,以达到工程的智能化要求,降低运行费用。考虑工程实际情况,动力系统同时可以实现手动和自动的转换,保证系统运行的可靠性。
本实用新型辅以微动力生化,可保证各项水质指标稳定达标;同时还具有节省电耗、运行费用低,污泥量少,管理方便,运行稳定等特点;另外采用全地下式结构,地上可设计为景观绿地,可以实现工程的生态化
设备规程
1、开机前的准备工作
(1)切断电源,关闭设备上的所有阀门和转子流量计的旋钮。
(2)对设备各部分进行认真检查,清除内部杂物、连接件应紧固,仪表及安装设施应完好,配电箱和电机接地应可靠,输电路应安全可靠。往泵体注油部位加润滑油。
(3)接通电源检查各电气回路,指示仪表的指示灯应正确显示,电机水泵能正常运转。
(4)往药箱中加自来水到该箱的4/5处,药剂比例定量加入药液箱中。
(5)往清水箱内加注自来水至该箱的4/5处,以备初次运用时制造溶气水。
(6)往污水泵引水斗或真空罐内加足自来水,待加满后关闭放气阀和引水斗阀门。
2、开机与调试
(1)启动搅拌机,是药剂充分溶解。
(2)启动溶气泵,并立即打开溶气泵出水阀及气体流量计旋转,同时把气体流量计和溶气水流量计的浮球调整在适当的刻度上,待溶气管上压力表指针上升到0.4Mpa时打开溶气释放器的阀门,调节溶气释放器的阀门使溶气管上压力表指针稳定在0.035Mpa。取样观察溶气水呈浮白色状液体时可启动污水泵。
(3)启动污水泵。调节污水流量计下端阀门,使流量计的浮球上浮到规定的处理水位上,并通时调节泵前和泵后两个加药流量计旋钮,使加药量与处理污水量成正比。
(4)当气浮分离池内悬浮絮凝体积聚至2厘米时,启动刮渣机进行刮渣,调节清水箱出水口盖板,使水位保持在刮渣机能顺利刮渣的稳定位置。
一体化化粪池污水处理系统适用范围
1、机械加工和压延加工业的乳化含油污水。
2、铁路机车、车辆和油罐车的清洗含有污水。
3、石油化工行业的炼油污水和油脂悬浮物混合污水。
4、船舶上的压舱污水。
5、电镀行业的电镀污水。
6、动力部门的压缩机排除的污水。
7、制革行业的鞣质污水。
8、喷涂行业的漆物污水。
9、汽车、拖拉机、动力机械行业的综合污水。