成都市地埋式生活污水处理设备

成都市地埋式生活污水处理设备

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地埋式生活设备处理后的水经消毒后排放，大大提高污水处理系统的处理效率，提高了污水处理系统的处理能力，处理后出水水质指标良好，产品工艺设计合理，结构紧凑，污水处理，自动化程度高，可长时间稳定运行。价格是您意想不到的实惠，现货供应。

概述

地埋式生活污水处理设备包括：格栅井，在其一侧设置有用于使污水进入的预留洞和控制污水进入的闸门，另一侧设置有使出水进入调节池的出水口，在所述格栅井内设置有用于去除污水中悬浮物的格栅除污机;
调节池，分别与所述格栅井和地下设备间经管道相连接，在所述调节池内设置有潜污泵;所述调节池用于进行水量的调节和水质的均和;
地下设备间，用于在厌氧、缺氧、好氧交替运行的系统中进行污染物的降解并实现脱氮除磷;所述地下设备间分别与所述调节池和清水池经管道相连接，在其内设置有MBR一体化设备与配套设备，所述MBR一体化设备包括依次经管道相连的膜格栅、厌氧池、缺氧池、好氧池和MBR膜池，所述配套设备包括膜池产水泵、好氧池鼓风机、膜池鼓风机和杀菌装置，所述好氧池鼓风机和经供气管路与所述好氧池内的曝气器相接，所述MBR膜池鼓风机经供气管路与所述MBR膜池内的膜池曝气器相接，所述MBR膜池与清水池经产水管路相接，所述膜池产水泵和所述杀菌装置均设置在所述产水管路上，在所述MBR膜池内设置有用于截留微小悬浮物的膜组件和用于将污泥自MBR膜池排出的污泥回流泵;以及
清水池，分别与MBR膜池和外排单元经管道相连接，在其内设置有潜污泵。好氧池鼓风机和所述膜池鼓风机上分别加装有变频器，以调整风机的转速，进而调整风机的供氧量。
MBR膜池内的所述污泥回流泵出口有两个支路，一个支路经管道与污泥外排单元相接，用于实现污泥外排，另一支路经管道与所述厌氧池相接，用于进行污泥回流;在两个支路上分别设置有阀门，以通过阀门启闭，实现MBR膜池内剩余污泥的外排或回流。

地埋式生活污水处理设备--优点
(1)本发明装置及其运行方法，能够有效降低处理低碳氮比废水的能耗，耦合了短程硝化与异养-硫自养反硝化，利用异养反硝化与硫自养反硝化同步脱氮，异养反硝化产生的碱度提供给硫自养反硝化，且增强了污水处理过程中对于水力冲击负荷的处理效率。
(2)采用硫化物处理好氧硝化活性污泥，使氨氧化细菌(AOB)成为优势种群，微生物的驯化与筛选过程简便易操作。
(3)处理好氧活性污泥中使用的硫化物可以作为硫自养反硝化过程中的电子供体，避免了其他操作方式如亚硝酸、游离氨处理短程硝化池等操作过程中产生的物质损耗和对反应整体过程的影响。

地埋式生活污水处理设备--化学氧化法
利用强氧化剂将氨氮直接氧化成氮气进行脱除的一种方法。折点加是利用在水中的氨与反应生成氨气脱氨，这种方法还可以起到杀菌作用，但是产生的余会对鱼类有影响，故必须附设除余设施。
化物存在的情况下，臭氧与氨氮会发生如下类似折点加的反应：
Br-+O3+H+ →HBrO+O2
NH3+HBrO→NH2Br+H2O
NH2Br+HBrO→NHBr2+H2O
NH2Br+NHBr2→N2↑+3Br-+3H+
用一个有效容积32L的连续曝气柱对合成废水(氨氮600mg/L)进行试验研究，探讨Br/N、pH以及初始氨氮浓度对反应的影响，以确定去除多的氨氮并形成少的NO3-的佳反应条件。发现NFR(出水NO3--N与进水氨氮之比)在对数坐标中与Br-/N成线性相关关系，在Br-/N>0.4，氨氮负荷为3.6～4.0kg/(m3•d)时，氨氮负荷降低则NFR降低。出水pH=6.0时，NFR和BrO--Br(有毒副产物)少。BrO--Br可由Na2SO3定量分解，Na2SO3投加量可由ORP控制。
地埋式生活污水处理设备--工艺特点：
① 由于采用了固定填料，解决了污泥膨胀的问题，且提高了系统的抗冲击负荷能力。*活性污泥培菌，可自行挂膜，对微生物生长快，故启动时间短。
② 填料与进水所成角度小，接触充分，溶解性CODcr去除率高达70-98％，由于存在填料对气泡的切割作用，可以使氧的利用率提高至16％
③ 曝气系统采用穿孔管，解决了曝气头易坏需要换的难题，节约投资，维护简单，使用寿命可达20年。
④ 将HRT和SRT分开，固体停留时间长达20几天，有利于硝化菌的生长，有很好的脱氮效果；
⑤ 与传统的活性污泥法单一的生物群不同，FSBBR工艺中可以形成完整的食物链，通过微生物的逐级降解，的将水中的污染物去除。它与单一生物环境的根本区别就在于依靠完整的食物链逐级降解污泥，从而大量的降低了污泥排放量，而产生少量只需要通过污泥泵定期外排运出即可，从根本上解决了污泥产生大量异味及处理系统复杂的操作管理，降低了费用。
⑥ 采用新型生物载体，在好氧、厌氧、缺氧段都使用该载体，通过控制良好的混合液回流，在同一构筑物中培养出硝化菌和反硝化菌，成功实现了同步硝化反硝化，提高氨氮去除率增强对磷的处理能力。
⑦ 同时由于在载体外部水流速度快，而且大量曝气，因此整个池子处在一种好氧的状态下，但在载体内部会出现缺氧及其厌氧的反应，这种厌氧的状态被整个的好氧状态所包围，因此该技术不产生臭气，从根本上解决传统工艺上存在的气味问题。
地埋式生活污水处理设备--调试
1. 厌氧塔调试
现场涉及新厌氧塔一座。厌氧塔重要的是三相分离器的分离效果以及布水器能否均匀布水。对于三相分离器，如果泥、水、气不能较好分离，则易大影响厌氧塔的处理能力。对于冬日，应该做好厌氧塔的保温。厌氧反应适宜温度在35℃附近。
厌氧塔调试应将负荷逐步提升，上升流速应该控制到位，对于IC厌氧塔，控制上升流速在2-4m/s可有利于颗粒污泥的形成。当厌氧塔出水指标升高，且逐渐恶化时，应尽可能降低厌氧塔负荷，借以恢复塔的处理能力。
厌氧反应能够将进水氮氨化，为后续脱氮反应创造良好条件。因而厌氧塔出水氨氮大大**进水氨氮属于正常现象。厌氧塔出水总氮**进水，总氮可能是因为干扰的存在。
2. A/O系统调试
A/O系统在脱氮作用上主要承担了硝化、反硝化的角色。厌氧反应将污染水的氮氨化，混合液中的硝化菌能够将氨氮转化为硝酸根，在反应过程中消耗大量的碱，PH宜维持在6.5-7.5之间；反硝化菌能够将硝酸根与亚硝酸根转化为氮气，过程中产生大量的碱，PH宜在7.5-8.5之间。冬季SV30应在30%-40%。
调试中，应将A/O系统作为一个整体看待。硝化菌生长速率缓慢，接种污泥好选择处理接近水质、脱氮效果较好的二沉池污泥，这样接种量大且菌种优势。调试采用**业酒厂二沉池污泥，接种2槽罐车约40m3后，生物相显著增多，随后开启污泥回流与硝化液回流，停止闷爆，整个系统硝化反硝化效果逐渐好转。后续发现，进水可生化性较好厌氧塔出水COD较低，一级A/O与二级A/O系统脱除总氮与氨氮碳源不足，在设置越水量后，硝化效果与反硝化效果突飞猛进，整套系统去除效果飞速上升。
废水的方法，包括以下步骤：
S1：在两个生物滤池中按照高度比例投加填料，其中短程硝化生物滤池中投加陶粒填料至装置总高度的70%，进行好氧硝化活性污泥接种，控制污泥浓度控制在2000-3300mg/L，进水阶段为15-30min，然后进行声波振荡处理，控制声波频率为30-50kHz，先曝气声波振荡20-30min，再缺氧声波振荡10-15min，期间曝气/缺氧的循环时间为25min，保证曝气声波振荡的溶解氧浓度保持在0.8-1.5mg/L，当曝气声波振荡时的溶解氧浓度在2min内上升至1.7mg/L停止曝气，调节声波频率为55kHz，处理时间为45min，排水20min，异养-硫自养反硝化生物滤池下部分*填料层投加陶粒填料至装置总高度的40%，上部分*二填料层投加硫粒占装置总高度的30%，进行缺氧反硝化污泥接种，控制污泥浓度在2500-3000mg/L，控制声波频率为25-35kHz，声振荡周期处理为3-5h，接种后，整体装置由进水泵通入低碳氮比废水驯化20-30天;
S2：向进水中添加100-150mg/L的Na2S-S，出水等量地经出水泵兼回流泵与回流阀门回流至短程硝化生物滤池与异养-硫自养反硝化生物滤池中，控制出水泵兼回流泵以3L/min的速度进行出水和回流，水力的停留时间为20-30min，控制短程硝化生物滤池温度为30-50℃，异养-硫自养反硝化生物滤池温度为25-45℃，均使用微波进行加温处理，调节两池的pH值为7-9，处循环处理24-48小时，利用其中的硫离子进行自养反硝化脱氮，硫离子基本反应后由出水阀排放至出水池;
S3：装置的正常运行：经过硫化物处理后，短程硝化生物滤池中氨氧化细菌(AOB)细菌占优势地位，实现亚硝酸盐累积，经过溢流堰出水进入异养-硫自养反硝化生物滤池中，打开出水泵兼回流泵，控制温度为25-45℃，溶解氧的浓度为0.3-0.6mg/L，主要进行亚硝态氮在异养与自养条件下的反硝化过程，并进行物的去除，对于未处理达标的废水，仍由出水泵兼回流泵与回流阀门进行回流;
S4：运行一段时间后，由PLC控制器控制反冲洗泵、*反冲洗阀门和*二反冲洗阀门分别对反应装置中的短程硝化生物滤池以及异养-硫自养反硝化生物滤池进行反冲洗，进行反冲洗时，对短程硝化生物滤池和异养-硫自养反硝化生物滤池内的废水进行排出，保证含水量为15%，行气冲持续时间为6min，气冲强度为25m/h，再进行水冲洗分为两个阶段，*阶段水冲强度为30m/h，持续时间为5min，*二阶段水冲强度为15m/h，持续时间为4min，期间控制温度为30-35℃，通过反冲洗水排入进水池，以上过程中水泵和阀门的开闭均由PLC控制器进行控制。