WSZ-AO-5m3/h地埋式生活污水处理装置

WSZ-AO-5m3/h地埋式生活污水处理装置【鲁盛环保】

我公司地埋式生活污水处理设备设备紧凑，占地面积小;自动化程度高，管理简单。提高了水中DO浓度，采用一体化设备，便于工程生产，实现地埋式污水处理设施由建筑物向设备的转化，解决了安装维修工作量大，投资浪费的问题。

背景技术
我国是一个严重缺水的国家,人均水资源量约为2300m3,相当于世界平均水平的1/4,是**13个水资源贫乏的国家之一。目前,全国600多个城市中90%的城市水域污染严重,水体污染主要来源于标排放的工业废水和大量未经处理直接进入水体的生活污水。
在一些大城市,建立了数量众多的大、中型污水处理厂,在城市水污染控制中发挥了十分重要的作用。然而,它们依赖于完善的排水管网建设。即使是大城市,对城市排水管网不能覆盖的生活小区污水处理还存在投资、占地、节能、与周边景观的协调性以及噪声、臭味的产生等诸多问题。对于中、小城市,尤其是广大的小城镇,研究开发设备简单、投资及运行费用少、污水处理效果好而且埋于地下的低能耗污水处理技术,对生活污水进行就地净化和开展循环利用,对于改变我国环境污染的严重状况,具有十分重要的意义。

地埋式生活污水处理设备--特点：
1、潜污泵的增加使工艺运行平稳，出水水质稳定;
2、解决了油膜覆盖污水表面的问题;
3、在好氧池增设曝气机使设备除磷效果好、污染物去除率高、提高水中DO浓度、为好氧菌提供适宜的生长环境;
4、设备紧凑，占地面积小;
5、自动化程度高，管理简单。

地埋式生活污水处理设备--工艺流程
曝气生物滤池
此工艺主要设备是曝气生物滤池，我们主要了解一下曝气生物滤池，它主要用于去除SS和进一步去除物。
基本原理：以颗粒填料，采用膜过膜技术和生物处理新工艺，节省了二沉池，它集澄清生物氧化，生物吸附与截留固体悬浮于一体，去除CODcr、BOD5、硫等有毒污染物。
曝气生物滤池生物填料
曝气生物滤池的关键是使用一种新型颗粒滤料―陶瓷烧结填料，在其表面有生物膜，污水由下而**进滤料，池底则提供曝气使得废水中的物得到好氧稳定。由于使用了陶瓷烧结填料，其与常规性活性污泥法和接触氧化法相比，具有生物过滤、生物吸附和生物氧化三合一体。由于滤料的比表面达3.98m3/cm3，因此滤料层具有良好的过滤和生物吸附作用。
挂膜轻质生物陶粒，它是以粒土为主要生产原料，经配料、配碎、成球，高温烧制，滤分等一系列工艺加工而成的粒状材料。其主要成分为偏铝砖酸盐，表面为通球形状，不规则颗粒，表面深褐色，表面粗糙而微孔发达。
主要特点：表面多微孔，比表面积大，化学和物理稳定性好，与玻璃钢、聚丙烯、维纶等规则滤料相比，具有好的生物附着性，适合各类微生物的生长，在真表面能形成稳定的高活性的生物膜，处理出水水质高。

曝气生物滤池曝气装置
选用具有氧转移率高，不易堵塞，使用寿命长的新型膜空气扩散器，其*有的构造保证了通气量大，压力损失小，且曝气相当均匀，保证接触氧化池中微生物得到充足的氧气。
曝气器的特殊微孔结构可以得到较高的氧传递效率，一般可达25-30%，这样可以减少鼓风机的容量，减少日常运行的能耗。管式曝气器采用高压聚乙烯
材料，具有良好的化学稳定性，耐酸碱、抗腐蚀、使用寿命长。而且具有很高的机械强度，抗水击，能在鼓风机停机检修或各种意外情况停机重新启动时，承受高压水击，保证曝气系统的正常运行。与其他曝气器相比，其*特的微孔结构及聚乙烯格料的高弹性保证了在运行过程中，其表面不易粘附污泥，不易堵塞，运行稳定。
地埋式生活污水处理设备--技术优势
地埋式设备内部设计成包括*缺氧池-好氧池-硝化池-*二缺氧池，将现有一体化设备的好氧池分为碳氧化区和硝化区，使异养型好氧菌和自养型硝化菌在各自的功能区发挥作用，硝化区内硝化菌避免了异养菌的竞争，能快速繁殖成为优势菌种，为提高硝化效果创造有利条件。并且在硝化池后端增设一个后置短时预缺氧池，将硝化池出水中的溶解氧进行脱除，再将混合液回流至前端缺氧池，防止混合液将溶解氧带入缺氧池，对反硝化造成不利影响。同时，后置缺氧池消除出水中的硝酸盐，避免因沉淀池内发生反硝化现象，引起的污泥上浮，处理水质恶化。本发明的一体化设备及其处理方法的COD去除率为90～96%，NH3-N去除率为95～99%，较目前的传统一体化设备提高了NH3-N去除率，满足高氨氮污水的处理要求。
地埋式生活污水处理设备--主要构筑物及设备参数
1 IC反应器
IC反应器1座，圆柱体，直径d=6.68m，高h=21m，有效容积800m3，碳钢材质。COD负荷8.0kg/(m3·d)，高径比3:1。IC反应器为反应器沿着污水流动方向设5个取样口，分别为1.2、4.7、8.2、11.7、16.6m，便于在启动和运行过程中观察反应器内部变化情况[11]。
IC反应器三相分离器d=6.50，h=2.3m，采用聚丙烯（PP）特殊塑料材质。反应器出水分配罐h=6.0 m采用环氧树脂缠绕玻璃钢（FRP）材质。反应器内涂环氧煤沥青、外涂环氧铁红，作防腐处理。罐体外部采用岩棉保温，外部用彩瓦围挡。
2 一体化二级A/O反应器
一体化二级A/O反应器长×宽×高（l×b×h）=37.3m×15.4m×4.5m（高0.5m），钢筋混凝土结构，有效容积2300m3。
一体化构筑物包括初沉池、循环池、缺氧池A1、好氧池O1、缺氧池A2、好氧池O2、二沉池、曝气絮凝池、三沉池，其中，二级A/O池l×b=24.9m×15.4m，有效容积1500m3，污泥COD负荷取0.1kg/(kg·d)。A、O容积比1:1，一级A/O、二级A/O容积比4:1。二沉池采用平流式，l×b=4.0m×12.7m，进水前端设置有l×b=150mm×150mm的穿孔配水花墙。
地埋式生活污水处理设备--活性污泥法
活性污泥法自1914 年由Arden和Lockett开创至今，已经104年的发展与实践，在供氧方式、运转条件、反应器形式等方面不断得到革新和改进。早出现的传统活性污泥法属于推流式曝气池，由于靠近水池进水口的基质浓度**出口端的基质浓度，而初的设计没有考虑到需氧量的变化，结果造成了一些部位氧的不足。为改进供氧不均匀的缺点，1936 年将均匀曝气方式改为沿推流方向渐减曝气方式，大部分的氧量在基质去除相当快的进水端输人，而以内源代谢和衰减为主要反应作用的出水端仅需少量的氧，这也就是传统活性污泥法比较标准的形式一一渐减曝气活性污泥法。
活性污泥法的变种（阶段曝气法）于1942 年出现。阶段曝气法又称多点进水法，进水分成几股，然后几股污水从曝气池的不同点进人，从而使需氧量分配均匀。在污泥同原水混合前，使污泥进行再曝气的想法得到了进一步的发展。1951年出现了接触稳定活性污泥法，它是传统活性污泥法的另外一种发展形式。为了避免在推流式曝气池中因基质浓度梯度造成的微生物不适应，使微生物群落保持相对稳定的状态。到20世纪50年代末，出现了混合式活性污泥法，这种形式的优点是提供了一个有利于细菌絮体生长，不利于丝状菌生长的环境，污泥的沉降和密实性都很好，但是由于基质梯度的变化使系统容易受有毒物质的千扰。为了克服其他几种改进形式的缺点(必须处置大量的污泥、流程的运行控制要求严格)，出现了延时曝气法，由于有一个完整的细胞平均停留时间，所以稳定程度相当高，然而由于经济问题的限制，它仅用于污水浓度低的小型设施。另外还出现了纯氧曝气法、深井曝气法等。
活性污泥或接触氧化工艺
废水要达到一级排放标准，选用好氧生物处理工艺是常用、有效、运行成本低廉的工艺。好氧生物处理工艺包括活性污泥法和接触氧化法两大类。其中活性污泥法是一种传统且技术成熟的污水处理方法，其发展已经有100多年的历史；接触氧化是国内部分公司自行开发的工艺，属生物膜法的一种，其具体设计参数尚未完善，在经济发达国家很少使用。两种方法在工艺上的大差别是前者的微生物处于悬浮状态，后者的微生物为固定状态。后者曝气池内需要安装生物填料以作为生物的载体，投资较高，主要应用于小型的废水处理站；前者则被广泛的应用于各类废水处理厂。