防城港地埋式一体化污水处理设备

防城港地埋式一体化污水处理设备 现货供应

鲁盛环保生产的地埋式一体化污水处理设备结构紧凑，且占地面积小，可显着减少污泥上浮现象和出水悬浮物的含量，实现了远程自控及无人值守的污水智能处理。污水经本该装置处理后，出水可达一级A标准，具有大的推广应用价值。

摘要

地埋式一体化污水处理设备通过软管一端固定设置在套筒中，另一端设置在污水中，抽取污水进行处理，启动抽水泵通过抽水管和进水管将污水抽入过滤筒中，当污水通过过滤筒中的粗过滤网过滤污水中的大杂物，通过细过滤网过滤污水中的小杂物，过滤后的污水通过过滤筒出水孔进入*固定筒中，在通过连通管将污水排入净化装置中，污水进入净化筒中，通过沙子、活性炭和石子净化污水，净化后的水通过净化筒出水孔进入*二固定筒中，打开阀门通过排水管排出;本实用新型结构简单合理，净化效果好，从而保证了装置的净化性能。

地埋式一体化污水处理设备-特点 ：
(1)出水水质好。其的固液分离可把污水中的胶体物质、悬浮物质、生物单元流失的微生物菌群与净化的水分开，不需要再经过三级处理措施即可直接回用。
(2)占地面积小。反应器内的微生物浓度高，可达10 000 mg/L以上，大大提高了容积负荷，减小了生化池容。
同时也省去了二沉、混凝、过滤等多个处理构筑物，大大减少了对土地的占用。
(3)抗冲击能力强，运行稳定。由于污泥浓度高、生物相丰富，而且不存在污泥流失的问题，不受污泥膨胀等因素影响，因此具有较强的抗冲击能力，运行稳定。
(4)剩余污泥排放少。负荷低，泥龄长，污泥产率低，比常规工艺减量30%~50%。
(5)除磷效果好。可直接将铝盐投入生化池中，形成的磷酸盐沉淀物可被膜全部截留，随剩余污泥排放。
(6)模块化设计，自动化控制。由于膜生物反应器技术的模块化特征，易于扩建，它可以通过增加必要的模块，来应对水处理量的增长。工艺设备集中，全部采用计算机自动化控制。

地埋式一体化污水处理设备-二级生物处理工艺
深度处理阶段 ：为进一步去除污水中剩余的污染物，深度处理工艺的选择主要取决于二级生物处理的出水水质和需达到的排放水质标准。二级生物处理出水中的污染物质多为物与无机物的混合体，物主要包括细菌、藻类、病菌及原始生物等。不论是物或无机物，根据它们的颗粒大小又分为悬浮物(>1 μm)、胶体(1 μm~1 nm)和溶解物(<1 nm)。一般通过混凝沉淀等常规处理工艺可以去除悬浮物和胶体粒子，但溶解性的杂质必须通过特殊手段才能去除。从深度处理单元的进出水水质来看，在二级生物处理的阶段中，氨氮、总氮的去除已经基本达到要求，在深度处理阶段的工艺选择中无须考虑，考虑去除形成BOD5、CODCr、SS以及TP的杂质。因此，选择的工艺应确保出水水质好、管理简便、运行稳定、低耗节能。
深床滤池为降流式的重力滤池，采用一定规格及形状的石英砂作为反硝化生物的挂膜介质。同时，深床也是**硝酸氮以及悬浮物去除的构筑物。直径2~3 mm粒径的石英砂的比表面积较大，一般2 m深左右的介质滤床就可避免穿透和窜流现象。悬浮物不断地被截留会增加过滤水头损失，因此，需要对介质进行反冲洗去除截留的污染物，一般采用气、水联合反冲洗。
深床滤池的结构简单实用，集去除多种污染物的功能于一体，包括对悬浮物、总氮和总磷等均有相当好的去除效果。
地埋式一体化污水处理设备-深床滤池有以下优点 ：
(1)处理效果好，出水水质稳定 ;
(2)碳源投加量少，节约运行成本 ;
(3)出水浊度低，对SS有好的去除效果 ;
(4)过滤为下向流，冲洗为上向流，与砂滤类似，冲洗效果好;
(5)滤池寿命长，终身免维护，运行自控化程度高;
(6)有一定耐冲击能力，特别是对SS有很好的适应性。
地埋式一体化污水处理设备-循环水处理系统
对于循环水处理系统，利用原有实际储量为500 m3水池、冷却塔及循环水泵，循环水通过玻璃钢立冷却塔冷却后进入生产线设备轴承、换热器等冷却部位换热循环利用，根据电石渣水泥系统新增电石渣烘干破和电石渣输送系统及空压机，循环水路系统主管路和新增冷却水系统管线全部换新。为了防止循环水结垢，将部分循环水排入一体化水处理系统中间水池，用做污水处理后绿化用水补水所用，同时，给循环水池补充自来水，用于淡化循环水结垢成分。为了消除循环水中的杂质，新增一台全自动浅层沙过滤器（见表3），处理水中所含泥沙及部分容易结垢的碱性物质，过滤器可设置工作时间，按照时间反冲洗过滤器中过滤循环水的颗粒物，冲洗后的排水进入一体化水处理系统的中间水池，与一体化装置处理过的生活水混合，通过中间水泵将水送入管道混合器，通过聚铝加药装置加入适量处理氨氮，在紫外线消毒器进行综合杀菌等处理，处理后的水进入清水池储存，用于绿化厂区和厂区外东侧道路两旁绿化带浇水。
地埋式一体化污水处理设备-渗析膜技术
1、各种渗析膜技术原理
1）渗析
渗析是溶质在自身的浓度梯度作用下，从膜的上游传向膜的下游的过程。
渗析是早被发现并研究的膜分离技术，但因为受到本身体系的限制，渗析过程进行缓慢，效率低下，渗析过程的选择性不高，因此渗析过程主要用于脱除含有多种溶质溶液中的低分子量组分，如血液渗析，即以渗析膜代替肾来去除尿素、肌酸酐、磷酸盐和尿酸等有毒的低分子量组分，以缓解肾衰竭和尿毒症患者的病情。
2）电渗析
电渗析(Electrodialysis，简称ED)是在直流电场的作用下，以电位差为推动力，利用离子交换膜对溶液中的阴阳离子的选择性，把电解质从溶液中分离出来，从而实现溶液的浓缩、淡化、精制和提纯。
3）倒电渗析(EDR)
倒电渗析就是根据ED原理,每隔一定时间(一般为15～20min),正负电性相互倒换,能自动清洗离子交换膜和电表面形成的污垢,以确保离子交换膜工作效率的长期稳定及淡水的水质水量。在20世纪80年代后期,倒电渗析器的使用,大大提高了电渗析操作电流和水回收率,延长了运行周期。EDR在废水处理方面尤其有*到之处,其浓水循环、水回收率高可达95%。
4）液膜电渗析(EDLM)
液膜电渗析是用具有相同功能的液态膜代替固态离子交换膜,其实验模型就是用半透玻璃纸将液膜溶液包制成薄层状的隔板,然后装入电渗析器中运行。利用萃取剂作液膜电渗析的液态膜,可能为浓缩和提取贵金属、重金属、稀有金属等找到的分离方法,因为寻找对某种形式离子具有特殊选择性的膜与提高电渗析的提取效率有关。提高电渗析的分离效率,直接与液膜结合起来是很有发展前途的。例如,固体离子交换膜对铂族金属(锇、钌等)的盐溶液进行电渗析时,会在膜上形成金属二氧化物沉淀,这将引起膜的过早损耗,并破坏整个工艺过程,应用液膜则无此弊端。
地埋式一体化污水处理设备-系统调试具体步骤
1) 进水：调试初期，由于活性污泥还未能适应所处理的水质，故进水量要先小后大，待出水达标后再逐步加大进水量，避免负荷冲击，让污泥大量失活。进水过程大约持续1小时左右。进水之前取样测定进水的pH、COD、氨氮、总磷。
2) 反应：进水完成后，开启风机，调节鼓风量，控制DO值在2-4mg/L之间，按照“曝气2小时—停气1小时—曝气2小时—停气1小时—曝气2小时”的顺序操作。曝气过程中，需测定SV30，保持SV30在20%-30%，有必要时取样测定MLSS值。此过程根据工作时间灵活设置，COD不再降低时进入沉淀阶段，如果有条件COD测定可以使用在线快速测定，没有条件测定，根据经验或者固定时间来操作。
3) 沉淀：反应期后一次曝气结束后，即进入沉淀期，一般关闭曝气后，使池内不再扰动，2小时左右便能完成沉淀，上清液能排放。沉淀阶段结束时应采样送检。
4) 排水：沉淀过程结束后，上清液澄清，打开标高较高的一个排水阀门，排去阀门所在标高以上水体。
5) 静置：在闲置期需根据反应期所测得的SV值适当排泥，使SV值控制在合理范围内。