每天处理500吨地埋式一体化生活污水处理设备

每天处理500吨地埋式一体化生活污水处理设备

鲁盛环保公司设备型号齐，全每天处理5吨、10吨、15吨、20吨、25吨、30吨、35吨、40吨、50吨、60吨、70吨、80吨、100吨、120吨、150吨、180吨、200吨、300吨、400吨、500吨、1000吨，设备可定制，欢迎订购！

地埋式一体化生活帮我说出来设备包括：
污水调节装置，其包括进水池、内置于所述进水池并将所述进水池分隔形成沉砂池和调节池的分隔板、与所述沉砂池连通的进水管、内置于所述调节池的提升泵;
污水处理装置，其包括与所述提升泵的出水端连接的好氧池、设于所述好氧池底部的曝气机构、设于所述好氧池内的多个填料机构、连通所述好氧池上端与所述调节池的回流管、及设于所述好氧池内的气提机构;
沉淀装置，其包括沉淀池、沉淀管和溢流管，所述沉淀管内置于所述沉淀池，且所述沉淀管一端与所述气提机构的出水端连接、另一端延伸至靠近所述沉淀池底部，所述溢流管一端与所述沉淀池上端连接;
消毒装置，其包括与所述溢流管的出水端连接的消毒池及与所述消毒池连接的排水管。
优选的，所述调节池底部向下延伸形成有一提升井，所述提升泵内置于所述提升井。
优选的，每个所述填料机构包括竖直设置挂条及沿所述挂条长度方向依次套设于所述挂条上的多个纤维填料件。
优选的，所述曝气机构包括均匀布置于所述好氧池底部的多个曝气盘、一端与所述曝气盘连接的曝气管、与所述曝气管另一端连接的曝气风机。
优选的，所述沉淀装置还包括一污泥池及一设于所述沉淀池底部的污泥泵，所述污泥泵的出泥端与所述污泥池连通。
优选的，所述沉淀池下端为横截面由上至下逐渐减小的锥形结构。

设备优点
(1)本发明不仅结构简单，而且成本较低，通过驱动装置驱动转鼓转动，进而使得转鼓过滤污水，并通过排水装置将转鼓过滤后的水排出，以确保处理后的水质达到排污标准，并能减少一体化池二沉池的用地面积。
(2)本发明的转鼓包括卷成圆筒形的转鼓主体，封闭圆筒形转鼓主体左侧端面的左侧挡板，以及封闭圆筒形转鼓主体右侧端面的右侧挡板，可通过转鼓主体与左侧挡板以及右侧挡板在转鼓主体内部形成一个封闭结构，即可在转鼓主体的过滤作用下使过滤后的水进入转鼓主体内部，从而将过滤后的水与污水分离开来。
(3)本发明的转鼓主体卷成的圆筒结构内侧设有多个连接螺栓，左侧挡板与右侧挡板则分别连接在连接螺栓的左右两端，通过连接螺母则可将左侧挡板与右侧挡板固定在转鼓主体的左右两侧，从而可便于拆装转鼓。
(4)本发明的转鼓主体包括支撑层与紧固层，以及设置在支撑层与紧固层之间的精滤膜，且支撑层上的过流孔与紧固层上的过流孔结构相同并相互重合，即可使污水中的污物被紧固层上的过流孔和精滤膜阻隔而无法进入转鼓主体内的圆筒结构内部，而水则可穿过精滤膜并通过支撑层上的过流孔进入转鼓主体内的圆筒结构内部，从而完成对污水的精密过滤。
(5)本发明的支撑层与紧固层均为不锈钢板，所述支撑层为整体圆筒结构，所述紧固层的两端通过锁紧结构锁紧在支撑层的外侧，所述精滤膜紧贴在支撑层与紧固层之间，从而可确保支撑层与紧固层以及精滤膜组成一个整体转鼓，以保证精密过滤的效果。
生物处理技术
废水二级出水污染物可生化性不高，生物降解有一定难度，生物法的在于开发强化生物技术的新型生物反应器，以进一步去除COD和色度
（1）曝气生物滤池（BAF）。印染废水经二级生化处理后，水中COD及BOD相对较低，曝气生物滤池填料上生长的贫营养微生物如假单胞菌、芽孢杆菌等，比表面积较大，对废水中的物有较强的亲和力。周锋〔13〕研究了BAF处理印染废水的二级出水，水解酸化+好氧工艺后增加BAF深度处理工艺，当进水COD＜200mg/L，水力负荷1.0～2.0m3/（m2˙h），气水比为（2～3）∶1时，出水COD去除率在50％以上，达到一级排放标准。曝气生物滤池中生物浓度和负荷高，处理效果稳定，出水水质好。滤池中的滤料粒径越小处理效果越好，但是小粒径又会使工作周期变短，滤料不易清洗，相应的反冲洗水量也会增加。因此选用合适的滤料粒径是充分发挥曝气生物滤池功能的关键。
2）移动床生物膜反应器（MBBR）。MBBR是一种新型的生物膜反应器。微生物在反应器内的填料上富集，填料悬浮于反应器内并随着混合液流动，因此气、水、填料三者能够在反应器内充分接触，氧的利用率和污染物的传质，且生物膜的活性较高，老化的生物膜易从填料表面脱落。MBBR还具有不需要反冲洗、抗冲击负荷强、出水水质稳定等优点
【产品特点】
1、可用于处理站的安装及测试
2、可安装在建设工程的现场
3、交货期限短
4、易于迁移
污水处理工艺步骤：
1)污水通过格栅进入到*处理箱内的调节池中，此时PH传感器和*浮球液位器对调节池内的PH值和液位进行检测并传递给控制装置，控制装置根据PH传感器检测到污水PH值控制自动投料装置往调节池内投放PH调节剂，*浮球液位器检测到调节池内液位值到达设置阈值时，控制装置控制排液电磁阀开启，将调节池内调节好的污水通过排液管路排放到厌氧池内;
2)当污水进入到厌氧池内，厌氧微生物以弹性填料为载体，进行厌氧生物降解，同时控制装置定时控制沼气泵工作，将厌氧池内的沼气抽出;
3)当厌氧池内的污水液位**溢流管内，厌氧池内的污水通过溢流管进入好氧池内，同时*二浮球液位器对好氧池内的液位进行检测，当好氧池内的液位**溢流管时，控制装置控制回流泵将好氧池内的污水抽回厌氧池内;
4)位于好氧池内的污水在曝气组件的作用下进行曝气工作，曝气风机产生风进入到曝气管内，然后风通过曝气喷头进入到好氧池内的污水中;
5)抽液泵将好氧池内处理后的污水抽出送入进沉淀池内沉淀，此时污水通过斜管将污水和污泥分离，污泥进入到沉淀池的底部沉淀，污水经过陶粒层进入到陶粒层的上方;
废水处理的流程：
1.污水综合。将从各车间出来的生产废水及生活污水统一进入调节池，（调节池的作用：调节池的主要作用是均衡废水的水质和水量，保证后续生化处理设施运行的稳定性。）
2.调节池出来的废水由两台泵分别提升至A1－A2－O生化系统，在生化处理系统中，废水的降解过程如下
a.焦化废水首进入厌氧酸化段。在该段，废水中的苯酚、二甲酚以及喹啉、异喹啉、吲哚、吡啶等杂环化合物得到了较大的转化或去除，厌氧酸化段的设置对于复杂物的转化与去除是十分有利的。因此，废水经过厌氧酸化段后水质得到了很好的改善，废水的可生化性较原水有所提高，为后续反硝化段提供了较为有效的碳源。
b.在缺氧段进行的主要是反硝化反应，从酸化段出来的废水进入缺氧段，同时好氧段处理后的出水也部分回流至缺氧段，为缺氧段提供硝态氮。另外，由于焦化废水中所含反硝化碳源不足，需在缺氧池中加入甲醇作为补充碳源。经过缺氧段的处理，硝态氮被转化为氮气，达到脱氮的目的。同时，废水中的大部分物得到了去除，使废水以较低的COD进入好氧段，这对于好氧段进行的硝化反应是十分有利的。
c.废水经过缺氧段的处理后进入好氧段。在好氧段，由于废水中所含氨氮较高而COD较低。因此，在这里进行的主要是硝化反应，在好氧段需投加纯碱溶液提供硝化反应所需的碱度。废水经过好氧段的处理后，氨氮基本可全部转化为硝酸盐氮（硝酸盐氮通过回流至缺氧段，在缺氧段终转化为氮气后得到有效脱氮），同时，物得到进一步的降解，使终出水COD达标。
（3）废水经生化系统处理出来后，经过混凝沉淀池进行泥水分离，在混凝部分投加聚合氯化铝或者聚合氯化铝铁，以增加沉淀部分污泥的沉淀性能，并且进一步降低出水COD。
（4）从二沉池排出的剩余污泥定时排至污泥浓缩池进行浓缩稳定处理（絮凝沉淀池多用阴离子聚丙烯酰胺，或者用低阳离子的聚丙烯酰胺进行絮凝沉降），浓缩池上清液回流至调节池再次进行处理，浓缩池污泥排入污泥贮池中，定时由污泥脱水机进行脱水处理。脱水前需加入阳离子聚丙烯酰胺与污泥进行絮凝反应，提高污泥脱水效率。