分散式地埋式污水处理设施

分散式地埋式污水处理设施

我公司分散式地埋式污水处理设备实际应用中，可以根据污水处理量的大小、场地的情况、污水COD等情况在现场组装出任意处理量的一体化污水处理设备，不受场地、位置的限制，灵活实用性强，型板和边框可实现标准化、工厂化、自动化流水线式的生产，材料简单，运输方便，减少运输成本。

分散式污水处理是指采用一种新型复杂的方式，来满足小规模地区废水管理及资源化的要求，它允许以单独小型污水处理和就地土壤处理系统作为长期的解决方案。

分散式污水处理方法步骤：
(1)调节池施工
a、根据设计要求确定施工区域，并在相应的施工区域用挖掘机挖掘至设定的深度形成调节池，然后将调节池的侧面和底面分别进行夯实处理，再用混凝土进行浇筑，浇筑厚度为10～15cm;
b、待混凝土达到设定强度后，在调节池的内部搭设加强板筋，然后在调节池内安装*二输水管，使*二输水管的端口与调节池的底面之间的间距小于25cm，并在*二输水管上安装抽水泵，接着将*二输水管固定在调节池的内侧面上;
c、然后在抽水泵的上方20～30cm的位置安装过滤网，使*二输水管贯穿过滤网，并将贯穿位置用铁丝进行固定，接着在过滤网的上方通过支撑架安装搅拌粉碎装置，使搅拌粉碎装置与调节池进行固定连接，保证搅拌粉碎装置的底端与过滤网之间保持10cm以上的间距;
d、后将污水的源头通过进水管与混流槽进行固定连接，并在混流槽上引出*输水管，使*输水管的出水端位于调节池内支撑架下方20cm的位置，然后将其与调节池的侧壁进行固定;
(2)缺氧池施工
a、待调节池施工结束后，沿着调节池的水平方向，且距离调节池1～1.5m的位置开挖缺氧池，缺氧池的深度与调节池的深度相等，分5次开挖，每次开挖的深度均相等;
b、待整个缺氧池挖掘结束后，用夯实机对缺氧池的内壁和底面进行夯实处理，在靠近调节池的侧面上用手持式夯实机进行夯实，然后沿着缺氧池的底面和侧面浇筑混凝土，混凝土的厚度为15～20cm，待混凝土达到设定强度后，在缺氧池内安装加强板筋进行支撑固定;
c、后通过吊装机将密封罩吊运至缺氧池的上方，并沿着缺氧池下放至距离池口0.5m的位置，通过人工扶持密封罩，将密封罩安装至设定位置，密封罩上设置有两个通孔，再将*二输水管的出水口安装至靠近调节池一侧的通孔内，将其连接的缝隙处进行密封处理;
中水因用途不同有两种处理方式：
1. 一种是将其处理到饮用水的标准而直接回用到日常生活中，即实现水资源直接循环利用，这种处理方式适用于水资源度缺乏的地区，但投资高，工艺复杂;
2. 另一种是将其处理到非饮用水的标准，主要用于不与人体直接接触的用水，如便器的冲洗，地面、汽车清洗，绿化浇洒，消防，工业普通用水等，这是通常的中水处理方式。
按处理方法，中水处理工艺一般分为3种类型：
1.物理处理法：
膜滤法，适用于水质变化大的情况。
采用这种流程的特点是：装置紧凑，容易操作，以及受负荷变动的影响小。
膜滤法是在外力的作用下，被分离的溶液以一定的流速沿着滤膜表面流动，溶液中溶剂和低分子量物质、无机离子从高压侧透过滤膜进入低压侧，并作为滤液而排出;而溶液中高分子物质、胶体微粒及微生物等被滤膜截留，溶液被浓缩并以浓缩形式排出。
适用于污水水质变化较大的情况。一般采用的方法有：砂滤、活性炭吸附、浮选、混凝沉淀等。这种流程的特点是：采用中空纤维滤器进行处理，技术进，结构紧凑，占地少，系统间歇运行，管理简单。
2.生物处理法：
适用于物含量较高的污水。一般采用活性污泥法、接触氧化法、生物转盘等生物处理方法。或是单独使用，或是几种生物处理方法组合使用，如接触氧化 + 生物滤池;生物滤池 + 活性炭吸附;转盘十砂滤等流程。这种流程具有适应水力负荷变动能力强、产生污泥量少、维护管理容易等优点。
2中水处理回用系统按其供应的范围大小和规模，一般有下面四大类：
1.排水设施完善地区的单位建筑中水回用系统：
该系统中水水源取自本系统内杂用水和优质杂排水。该排水经集流处理后供建筑内冲洗便器、清洗车、绿化等。其处理设施根据条件可设于本建筑内部或临近外部。如北京新万寿宾馆中水处理设备设于地下室中。
2.排水设施不完善地区的单位建筑中水回用系统：
城市排水体系不健全的地区，其水处理设施达不到二级处理标准，通过中水回用可以减轻污水对当地河流再污染。该系统中水水源取自该建筑韧的排水净化池(如沉淀池、化粪池、除油池等)，该池内的水为总的生活污水。该系统处理设施根据条件可设于室内或室外。
有益效果：
1、该设备及工艺，具有结构设计紧凑，设备占地面积小和维护方便的优点，同时设备可以满足农村对生活污水处理的需求，将处理后达到排放标准的污水排入河道内，将污水处理过程中产生的污泥可以收集堆肥形成肥料，同时厌氧池内产生的沼气可以经过处理用于沼气发电。
2、该设备及工艺，本发明设备运行过程中可以通过控制装置进行操控，从而实现了无人化管理，具有方便使用的优点。
主要设计参数
1进水及预处理单元
进水及预处理单元作为一个结构分区建在一起，其中粗格栅间、进水泵房及细格栅与曝气沉砂池之间由通道(下部管廊)分隔成两面。粗格栅间安装2台间隙为20mm、宽为1.1m的机械格栅;进水泵房安装4台(3用1备)变频调速潜水泵，单泵流量为1100m3/h，扬程为110kPa;细格栅间安装2台间隙为5mm、宽为1.3m的机械细格栅。曝气沉砂池高峰流量设计小停留时间为6min，分为两格，各自安装1台移动刮砂撇油机，每格各装有4台潜水曝气器和2台吸砂泵。
.2二级处理单元
设有改良A2/O生化池2座，共为一个结构区，中间由通道分隔，每座由选择区、厌氧区、缺氧区及好氧区组成，采用多点进水方式，以提高运行的灵活性。选择区、厌氧区、缺氧区及好氧区均设计成若干混合的矩形水池串联而成，**者池内均设有立式搅拌器，好氧区设有微孔曝气器及混合液回流泵。改良A2/O生化池设计泥龄为10d，污泥负荷为0.079kgBOD5/(kgMLSS˙d)，总停留时间为17.30h。设计混合液回流比为200%，每座设有3台潜水回流泵;污泥回流比为**，由污泥泵房提供污泥回流。设计大曝气量为280m3/min，由鼓风机房内6台(4用2备)带变频装置的鼓风机提供空气，单机供气量为70m3/min。二沉池为一个结构区，由通道分成两组，每组分为3格。采用同侧进出水的矩形二沉池，高峰流量表面负荷为1.48m3/(m2˙h)，有效水深为4.5m。每格沉淀池装设有1套链条式刮泥机，底部设有排泥槽，采用套筒阀排泥。污泥回流通过设在污泥泵房内的污泥泵来实现，设有4台(3用1备)变频调速的潜水泵，单泵流量为1100m3/h，扬程为55kPa;同时还装设2台(1用1备)剩余污泥泵，单泵流量为100m3/h，扬程为55kPa，剩余污泥量为10043kgSS/d。
3深度处理单元
深度处理单元由ACTIFLO加砂高速沉淀池、DISCFILTERTM转盘滤池及紫外线消毒渠组成，均分为2条生产线。ACTIFLO加砂高速沉淀池由于添加了微砂作为絮体核心和压载物，并采用了斜板沉淀，提高了沉淀效率，设计负荷为35m3/(m2˙h)。ACTIFLO加砂高速沉淀池对排泥微砂进行了分离及回收，只需定时补充少量的损耗。DISCFILTERTM转盘滤池为整机设备，采用可换的直径为2.6m的扇形盘片，盘片装有PE聚酯材质滤布，滤布网孔直径为10μm，过滤水头损失仅为3kPa。采用紫外线消毒，设计紫外透光率@253.7nm时不小于65%。
4污泥处理单元
污泥处理单元由储泥池、浓缩脱水一体机及污泥料仓组成，设有三套离心浓缩脱水一体设备，每套处理能力为45m3/h，剩余污泥含水率由99.2%降至80%。辅助设施包括污泥切割机、污泥进料泵、加药泵、冲洗装置及制药设备。每台脱水机还配有脱水污泥输送泵，脱水污泥被送至车间外的污泥料仓，污泥料仓容积为100m3，可存储2天的脱水污泥。
深度处理工艺
(1)固定化生物技术 这是新发展起来的技术，可选择性固定优势菌种，同时能针对性地处理含有难降解物废水。
(2)混凝沉淀法 该法是在生产过程中用混凝剂比如铝盐、铁盐、聚铁、聚铝及聚丙烯酰胺等来加强沉淀的效果，同时要调节好pH值，使废水中悬浮物在混凝剂作用下能够加快聚集、下沉，达到固液分离。这样可以除去废水中悬浮物，有效地降低废水浊度。
(3)吸附法 由于固体表面具有吸附溶质、胶质的能力，因此当工业废水通过比表面积很大的吸附剂时，其中的污染物就可能会被吸附到固体颗粒上。这种方法可以获得较好的效果，同时也可能有吸附剂用量大、费用高的问题，容易产生二次污染。
(4)滤、反渗透等膜处理法 由于水资源日益短缺，水价格也不断上涨，工业废水循环利用势在必行，将膜技术应用到废水处理也越来越普遍。目前，双膜技术作为上研发、工程化应用的热点技术，是有效的工程预处理方法，通过滤除去废水中的大多数浊度、物，减轻对反渗透膜的污染，可延长膜的寿命，减少运行成本。反渗透膜不但能去除工业废水中的物、降低COD含量，同时还有家较好的脱盐效果。由于脱除COD、脱盐、脱色能同时在一步完成，使其出水品质高，可直接作为生产循环用水，可实现煤化工工业废水处理后的零排放和煤化工清洁生产。