医院医疗废水处理设施

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医疗污水处理的主要目的是通过污水处理技术去除污水中的污染物，以达到排放标准。以目前的污水处理技术来说，可以按处理程度来划分一级、二级处理。

一级处理标准：
一级处理为物理处理法，关键去除废水中呈飘浮状态的固体污染物质。历经一级处理后的废水，BOD通常可去除30%左右，达不到排放标准的要求。
二级处理标准：
二级处理关键去除废水中呈胶体溶液和溶解状态的污染物质（即BOD,COD物质），去除率能达90%之上，使污染物达到排放标准。处理工艺步骤为一级处理+生物处理，生物处理选用活性污泥法和生物膜法等。
级处理标准：
级处理，关键是进一步处理难降解的物、磷和氮等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。关键方法有生物脱氮除磷法、混凝沉淀法、砂滤法、活性炭吸附法、离子交换法和电渗析法等。
其它处理法
普通病房等通常生活污水先经化粪池处理；传染性疾病门急诊和病房的废水应分开搜集处理；厨房职工食堂的废水应经设隔油设备处理；放射性废水应分开搜集处理（历经衰变池）等。
消毒杀菌处理
消毒杀菌加工工艺是废水处理的终一步，关键是消灭废水中的致病微生物和粪大肠菌群，以达到直接排放标准的要求。关键的消毒杀菌方法有、臭氧、紫外线、二氧化氯等若干种。

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医疗污水处理工艺的确定
医疗污水处理属于小型废水处理工程。通常小型生活污水二级处理工艺常用的有活性污泥法、生物膜法中的生物接触氧化法和生物转盘法等。
生物接触氧化法
生物接触氧化法的两个技术实质：一是在池内加入填料，早已充氧的废水浸入全部填料，同时以一定的流速流经填料，填料上吸附了生物膜，在生物膜上微生物的作用下去除废水中的物；二是选用曝气装置向微生物提供所需要的氧气，并起到搅拌和混合的作用。可以说，生物接触氧化法具有活性污泥法的特点，还具有无污泥膨胀、容积负荷高、间歇运行、操作简单、运行方便，不需要回流污泥、污泥生成量少等特点，并且管理简单，剩余污泥少，占地面积小，比较适用于医院废水的处理。
消毒杀菌加工工艺
医疗机构废水处理选用的消毒设备或消毒剂分成两大类：一类是选用发生器现场制备消毒剂，例如电解法发生器、化学法二氧化氯发生器、臭氧发生器、紫外线发生器；另一类是选用商品消毒剂由计量泵自动定比投加，例如高浓度溶液。无论选用何种消毒剂，均应将运行安全、管理方便、少耗水电、造价及维护费用低廉等方面做为选用的先决条件。
污泥浓缩
污泥浓缩是减少污泥体积经济有效的方法，不管污泥采用何种方式处理处置，污泥浓缩是必不可少的。目前污泥浓缩常用的方法有：重力浓缩、气浮浓缩、离心浓缩和水力旋流浓缩等。
(1)重力浓缩
重力浓缩是在沉淀中通过形成高浓度污泥层达到浓缩污泥的目的。单独的重力浓缩是在独立的重力浓缩池中完成，工艺简单有效，但停留时间较长时可能产生臭味;重力浓缩法适用于初沉污泥、化学污泥和生物膜污泥。
(2)气浮浓缩
气浮浓缩与重力浓缩相反，是依靠大量微小气泡附着在污泥颗粒的周围，减小颗粒的比重而强制上浮。因此气浮法对比重接近与1的污泥尤其适用。气浮浓缩法操作简便，运行中同样有一定臭味，动力费用高，对污泥沉降性能(SVI)敏感;适用于剩余污泥产量不大的活性污泥法处理系统。
(3)离心浓缩
离心浓缩是利用污泥中的固、液比重不同而具有的不同的离心力进行浓缩。离心浓缩的特点是自成系统，效果好，操作简便;但投资较高，动力费用较高，且需要较高的维护水平;适用于大中型污水厂生物和化学污泥。
(4)水力旋流浓缩
水力旋流浓缩是利用旋流产生的离心沉降分离现象，代替机械旋转体内的离心沉降分离，达到浓缩的目的。但水力旋流浓缩操作复杂，又容易引起被浓缩堵塞等，大型污泥浓缩装置较少使用。
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臭氧氧化
近年来，以臭氧为基础开发出多种高级氧化工艺，通过促进HO˙的产生，有效地分解水中难降解物。在焦化废水深度处理中，对于单独臭氧氧化、臭氧高级氧化和臭氧与其他技术的联用都有研究。
(1)单独臭氧氧化。郑俊等采用臭氧处理焦化废水生化出水，GC-MS分析表明，原水中主要含有芳香烃、长链烷烃、杂环化合物、邻苯二甲酸酯类物，经臭氧氧化后大部分物被去除，一部分被分解生成一些中间产物和衍生物如酰氯、酮类、醇类等，废水可生化性大大提高。焦化废水的臭氧氧化深度处理技术已应用于实际工程。莱钢焦化厂对焦化废水处理系统采用MBR和臭氧工艺进行改造，改造后，废水COD由250mg/L降为150mg/L以下，悬浮物由150mg/L降为20mg/L以下。
(2)臭氧高级氧化。焦化废水深度处理研究中涉及的臭氧高级氧化技术包括O3/H2O2技术和催化臭氧氧化技术。张伏中等采用O3/H2O2技术对韶钢集团焦化厂焦化废水生化出水进行深度处理。结果表明，在优条件下，当废水COD约为85mg/L时，处理30min后，COD和UV254去除率分别为78.1%和83.7%，比单独臭氧氧化分别提高了14.3%和4.1%。
工艺流程简述
污水经过格栅，将水中的粗大污染物截留，避免堵塞后续管路，废水经格栅井后流入调节池，调节池底部安装潜水搅拌机，使调节池中的废水充分混合，起到调节水质的作用。污水经提升泵打入初沉池，经过初步沉淀之后，去除水中的可沉物，减轻后续处理设备的处理负担。上清液经溢流堰收集后进入毛发聚集器，去除掉水中毛发等杂物，保证后续设备的正常运行，经处理后的废水流入A/O池在A/O池中，可生化性物进一步分解，同时通过混合液回流还能起到脱氮除磷的作用，在A/O系统中安装有国家**产品------辫带式水处理填料，填料上吸附的大量活性生物膜，在氧气充足的条件下，生物膜内的菌体大量吞食污水中的污染物，进行新陈代谢，大程度地去除水中的污染物，同时老化的生物膜在气体的冲刷下自然脱落，净化后的污水自流进入沉淀池，经过A/O池处理后的废水，自流入竖流沉淀池，在沉淀池中絮状物及脱落的生物膜沉降到池底，上清液自流到消毒池，经过消毒后达标排放。沉淀池的污泥经管道回流到缺氧区，达到脱磷除氮的效果。
SBR工艺
SBR工艺早在20世纪初已有应用，由于人工管理的困难和烦琐未于推广应用。此法集进水、曝气、沉淀在一个池子中完成。一般由多个池子构成一组，各池工作状态轮流变换运行，单池由撇水器间歇出水，故又称为序批式活性污泥法。
该工艺将传统的曝气池、沉淀池由空间上的分布改为时间上的分布，形成一体化的集约构筑物，并利于实现紧凑的模块布置，大的优点是节省占地。另外，可以减少污泥回流量，有节能效果。典型的SBR工艺沉淀时停止进水，静止沉淀可以获得较高的沉淀效率和较好的水质。
由SBR发展演变的又有CASS和CAST等工艺，在除磷脱氮及自动控制等方面有新的特点。
但是，SBR工艺对自动化控制要求很高，并需要大量的电控阀门和机械撇水器，稍有故障将不能运行，一般必须引进全套进口设备。由于一池有多种功能，相关设备不得已而闲置，曝气头的数量和鼓风机的能力必须稍大。池子总体容积也不减小。另外，由于撇水深度通常有1.2—2米，出水的水位必须按低撇水水位设计，故总的水力高程较一般工艺要高1米左右，能耗将有所提高。