热门搜索:
屠宰加工厂污水处理设备
鲁盛环保拥有高职称的工程设计师,实地考察设计专属您的污水处理设备;
一对一服务,定期回访;设备采用多级接触氧化法进行污水处理,剩余污泥产率近“零”,具有出水水质好、工艺参数易于控制、设备紧凑、占地少、易于自动控制管理等优点。
污水中含有大量物,如纤维素、淀粉、糖类、脂肪、毛发、蛋白质等;也含有病原菌、病毒和寄生虫卵,无机盐类的氯化物、硫酸盐、磷酸盐、碳酸氢盐和钠、钾、钙、镁等。总的特点是含大量的氨氮、氨、氮、硫和磷,在厌氧细菌作用下,易生恶臭物质。这些污水主要集中在短时间内产生,其污水排量大,水质水量排放的不均衡性较强,污水治理工作量大。传统工艺处理这些污水,运行负荷较低,出水CODcr很难达到新标准的排放要求,去除氨氮、总氮、总磷能力也较低,容易产生恶臭气体和污泥;另外,屠宰废水含有大量的油脂,而油脂会阻隔大气中的溶解氧进入到水体,在处理过程中油类还会包裹在微生物周围造成其缺氧死亡,影响处理效果
设备概述
可以通过增减污水处理剂的用量,灵活适用于各种浓度和排放量的污水,实现碳、氮、磷的低耗同步处理去除总氮、氨氮、总磷,先通过吸附除杂的方法处理污水得到一级过滤液,再将一级处理液引入活性砂过滤器过滤除杂得到二级过滤液,进一步将二级过滤液排入多级仿生态氧化沟处理得到三级过滤液,废水净化达标速度快,废水处理设备投资少、废水处理成本低,在碳酸钙的作用下容易和污水分离,絮凝剂包裹住的油脂分子容易被回收再次利用。
屠宰加工厂污水处理方法
(1)制备污水处理剂,按照重量份称取如下原料:二氧化钛溶液25-35份、氢氧化钠溶液10-15份、六偏磷酸钠3-5份、氧化钙加4-6份、碳酸钙5-10份、活性炭4-6份、聚丙烯酰胺1-3份、硅酸钠6-8份、二氧化硅3-5份、沸石粉3-5份;
(2)向二氧化钛溶液中加入六偏磷酸钠,再加入氢氧化钠溶液调节pH值至9-10进行预分散,在55-65℃下,添加氧化钙陈化4-6h;然后在保温条件下依次加入碳酸钙、活性炭以及聚丙烯酰胺,搅匀,用硅酸钠调节溶液pH至8.5-9.5,加入二氧化硅和沸石粉,陈化2-3h,过滤,将滤饼在110-120℃下烘制10-20h,得到污水处理剂备用;
(3)将屠宰场的污水进行干湿分离,排出固体渣滓部分,将液体污水送入混合装置中与污水处理剂按照15-20:1的比例混合,再加入絮凝剂进行混合,然后进行沉降处理,将沉降后的沉渣排出,将上述沉渣和渣滓部分回收后用于回收油脂;
(4)将步骤(3)得到的液体部分排入污水处理池中,在污水处理池中加入明矾,静置除杂2-4h,得到一级过滤液;
(5)将一级处理液引入活性砂过滤器过滤除杂,得到二级过滤液;
(6)将二级过滤液排入多级仿生态氧化沟,污水在多级仿生态氧化沟内通过折流沟渠方式与自然垂直流方式,充分溶氧和充氧,其滞留期为4-8天,降解物质,并脱氮除磷,得到三级过滤液;
(7)将三级过滤液采用石英砂过滤,采用二氧化氯发生器产生消毒剂消毒污水,消毒接触时间为0.5-1h,消毒完成后达标排放。
工艺选择
1.物去除
污水中物(大多数能被微生物所利用部份称为BOD5)的去除是靠微生物的吸附作用和微生物的代谢作用,然后对污泥与水进行分离完成的。生化反应又分为厌氧阶段、兼氧阶段和好氧阶段。
厌氧阶段(化粪池):废水在通过挂着产气菌(甲烷菌)的填料层时,在产气菌(甲烷菌)的作用下,将水中小分子的物质如酸和醇通过新陈代谢作用转变为基本的化合物CH4和H2O,从而达到去除COD的目的。
水解酸化阶段:废水通过挂上生物菌膜的填料层,大量微生物将进入水中的颗粒物质和胶体物质迅速截留和吸附,截留下来的物质吸附在水解生物菌表面,在大量水解细菌的作用下将不溶性物分解为可溶性物质,在产酸菌的协同作用下将大分子物质、难以降解的物质转化为易降解的小分子物质。
好氧设计阶段:本工程中好氧段采用接触氧化法进行净化。活性污泥中的微生物在有氧的条件下将污水中的一部分物用于合成新的细胞,将另一部分物进行分解代谢以便获得细胞合成所需的能量,其终产物是CO2和H2O等稳定物质。在这种合成代谢与分解代谢过程中,溶解性物(例如低分子酸等易降解物)直接进入细胞内部被利用。而非溶解性物则被吸附在微生物表面,然后被酶水解后进入细胞内部被利用。微生物的好氧代谢作用对污水中的溶解性物和非溶解性物都起作用,并且代谢产物是无害的稳定物质,因此可以进一步降低污水中的残余物。
优点
1、所述污水处理设备采用集装箱式外壳,集装箱式外壳上设置盖体,有效提升了好氧区曝气时氧气溶解效率与利用率;集装箱式外壳内设置相连通的缺氧区、好氧区、膜池区和设备区,使污水依次流经缺氧区、好氧区和膜池区,在此过程中,污水在好氧区内发生硝化反应后通过反硝化系统进入缺氧区除氮,同时通过除磷系统将好氧区内的污水除磷,从源头上消除了富营养化风险;曝气管路系统给好氧区和膜池区不仅提供了微生物反应所需的充足的氧气,而且防止了污泥沉积,使反应分解充分;抽吸消毒系统将膜池区内的三次去除污染物后的污水再次通过消毒去污再排出,进一步减少了二次污染,提高了出水质量;根据需要运用清洗系统及时清洗MBR膜组件,而不影响其去污性能,进一步提高了出水质量;
2、采用将膜池区内的高浓度活性污泥输送至好氧区的气提回流装置,取代了传统的动力设备,节能降耗,促使污泥内部循环,保证了工艺效果;
3、MBR膜组件的**部连接有出水清洗一体化管道,出水清洗一体化管道分别与抽吸消毒系统和清洗系统相连通,大幅简化相关管路设计同时实现了在线加药自动清洗功能,*人工与离线清洗,提高了清洗效率;
4、采用集装箱式外壳结构,保证了设备的机械强度同时大幅改善了外观形状,增加了运输便利性,同时改善了设备美观性;
污水处理方法步骤:
步骤a:通过调节池收集污水;
步骤b:当调节池内的污水水位上升到设计高水位时,通过液位控制开关控制提升泵启动,将调节池内的污水泵入水解酸化池内;
步骤c:通过水解酸化池对污水进行厌氧处理,当水解酸化池内的污水水位上升至设计高水位后,水解酸化池内的污水依次进入至少四个接触氧化池内;
步骤d:通过鼓风机鼓气,产生的气体进入输气管,通过曝气头曝气,对依次进入至少四个接触氧化池内的污水进行好氧生物处理后排出净水。