西宁市地埋式一体化污水处理设备

西宁市地埋式一体化污水处理设备  价格合理

鲁盛地埋式一体化污水处理设备按照其作用可分为物理法、生物法和化学法三种，设备

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地埋式一体化污水处理设备包括沉淀室、气浮池和灭菌室，所述沉淀室的内壁上从上到下依次设置有过滤层和絮凝剂管，所述絮凝剂管的一端设置有进料口，所述沉淀室的**部设置有旋转盖，所述旋转盖的**部设置有进水管，且沉淀室的底部设置有隔离板，所述隔离板的**部设置有过滤网，所述沉淀室的下表面设置有污泥处理口，所述沉淀室通过导管连接有气浮池，且导管的中部设置有水阀，所述气浮池的出水管固定连接有水泵，所述水泵的出水管固定连接有氧化管，所述氧化管的出口端连接有灭菌室，所述灭菌室的**部设置有臭氧罐，所述臭氧罐的**部通过连接管固定连接在灭菌室的**部，所述灭菌室的内部设置有活性碳层，且灭菌室的一侧设置有出水口。
优选的，所述氧化管为M型弯管，且氧化管凹起处设置有加热棒。
优选的，所述隔离板的表面套有隔离膜。
优选的，所述絮凝剂管螺纹连接在沉淀室的内壁上。
优选的，所述氧化管的内壁上涂有光触媒膜。

地埋式一体化污水处理设备--工艺设计
① 二级处理
针对本工程实际进水碳氮比不高，对出水磷的去除率要求较高的情况，设计采用“前置缺氧改良AAO”为主体的二级处理工艺［1］( 见图1) ，利用部分进水( 30% ～ 40% ) 中的物反硝化回流污泥中的硝态氮，有效**厌氧段聚磷菌的磷释放，在进水碳源不十分充足、反硝化程度不很高的情况下仍可获得较好的除磷效果。生化池流态采用典型推流式反应器，设计时适当提高污泥龄，保证氨氮的硝化。二沉池采用表面负荷较高、出水水质好、运行稳定的周进周出形式。设计中备用了碳源投加设备及化学除磷设备。
② 三级处理
三级深度处理采用系统缓冲能力强、反冲洗周期长的“混合 + 絮凝 + 沉淀 + 过滤”工艺。三级强化预处理具体采用机械快速混合、机械絮凝反应和斜管沉淀形式的沉淀池，三级滤池采用新型 D型滤池。
新型 D 型滤池具有过滤精度高( ≥5 μm 的 SS去除率≥95% ) 、滤速快( 16 ～ 25 m / h) 、纳污量大( 15 ～ 35 kg /m3 ) 、反冲洗耗水率低 ( ＜ 0． 5% ～2% ) 、加药量少( 常规技术的 1 /3 ～ 1 /2) 、运行费用低及占地面积小( 常规技术的 1 /3) 等特点。已在焦作二厂成功运行 5 年以上。
③ 污泥处理工艺
污水处理采用了长泥龄生物脱氮除磷工艺，污泥性质相对较为稳定，剩余污泥量较少。从一、二厂实际泥质检测结果来看，其无机物含量多，物含量及热值偏低，产气效能预期不佳。现状一、二厂剩余污泥泥质灰分大，产生的污泥不经消化直接脱水，效果较好，故设计采用直接浓缩脱水处理工艺。
深度脱水处理污泥含水率低，满足与后续污泥处置衔接的要求: 深度脱水后形成的泥饼经适当放置含水率达 50% 以下，减量化效果明显，符合《城镇污水处理厂污泥处置混合填埋用泥质》( GB /T23485—2009) 的要求，可直接运往垃圾填埋场与生活垃圾进行混合填埋; 深度脱水后的污泥可用于制砖; 深度脱水泥饼因含水率降低，热值提高，该泥饼还可作焚烧处置，产生的热量可回收利用。
地埋式一体化污水处理设备--包括如下步骤：
1)所有污水在进入初沉池前都经过过滤装置，防止粗大杂物进入池内堵塞提升泵管;
2)初沉池废水自流进入调节池调节池收集废水达2/3水位后，由系统操作员开始操作，将废水由提升泵将废水提入混凝池;
3)污水在混凝池内与污水处理药剂充分混合后，水中的大部分污染物会分离出来，形成絮状体;
4)将反应后的污水排入沉池并静置，絮状体会沉于水底，形成沉渣;
5)沉淀后的污水由沉池进入水解酸化池，通过水解酸化工艺，池中废水得到缺氧酸化,复杂的高分子污染物被逐步降解成简单的低分子物质;
6)吸附降解后的废水由溢流装置先后进入接触氧化池，在接触氧化池内形成生物膜块，生物膜块在有氧的状态下以废水的污染物为养料进行新陈代谢，在新陈代谢过程中废水得到净化，污染物形成NO2、CO2和H2O等无害物质，一部分老化的生物膜块老化死亡，新老交替形成循环;
7)老化死亡脱落的生物膜块随净化水一同流入生物沉淀池，生物膜块形成污泥沉于池底，水质再次得到净化，沉淀池底部设排泥装置，由人工定期排走;
地埋式一体化污水处理设备--工程设计
污泥深度脱水工程主要由浓缩调理系统、隔膜压滤系统及配套除臭系统三部分组成。
1 浓缩调理系统
浓缩调理系统包括转鼓浓缩机、调理池和加药设备等。浓缩调理系统位于现状污泥浓缩脱水机房内，现状污泥浓缩脱水机房平面尺寸为 21.0 m×12.0 m，将现状带式浓缩脱水一体机等部分设备拆除。
浓缩调理系统设置螺杆进泥泵 3 台，2 用 1 备，其中 2 台利用原有螺杆进泥泵，流量为 20 m³/h，扬程为 20 m，功率为 5.5 kW；新增 1 台螺杆进泥泵，流量为 40 m³/h，扬程为 20 m，功率为 11 kW ；转鼓浓缩机 2 台，进泥含水率为 99 %，出泥含水率为 97 %，进泥流量为 40 m3/h，功率为 3 kW ；调理池 2 组，单组调理池有效容积为 25 m³，内设多层桨叶式搅拌器各 1 台，转速 52 r/min，功率为7.5 kW ；助凝剂投加装置 1 套，利用现有设备，干粉制备能力为 1.2 kg/h ；混凝剂加药装置 1 套，进料泵 1 台， 流 量 为 25 m³/h， 扬程为 10 m， 功率为 4 kW ；搅 拌 机 1 台， 转 速 52 r/min， 功 率 为0.75 kW ；加药离心泵 2 台，功率为 1.1 kW。
2 隔膜压滤系统
隔膜压滤系统包括高压进泥泵、隔膜压滤机及干污泥输送存储系统等。隔膜压滤系统位于现状污泥浓缩脱水机房西侧，新建深度脱水机房，钢架结构，平面尺寸为 13.7 m×12.0 m。隔膜压滤系统设置高压螺杆泵 2 台，流量为5~20 m³/h，出口压力为 1.2 MPa，功率为 15 kW，变频控制。
板框压滤机 2 台，进泥含水率≤ 97 %，单台进泥流量为 25 m³，有效过滤面积 150 ㎡，滤板尺寸为 1.25 m×1.25 m，大压榨压力为 1.5 MPa ；皮带输送机 1 套， 峰 值输送流量 5 t/h， 功 率 为7.5 kW ；污泥料仓 1 座，现状料仓改造，有效容积30 m³，下料斗配套气动鳄开关阀，手动控制。
压榨用多级离心泵 1 台，流量为 10 m³/h，扬程为 2.0 MPa，功率为 11 kW ；压榨水箱 1 座，有效容积 3 m³；空压机 1 台，流量为 3.5 m³/min，工作压力 H=0.8 MPa，功率为 22 kW。
仪表储气罐 1 台，容积为 1 m³，工作压力 0.8 MPa ；工艺储气罐 1 台，容积为 3 m³，工作压力为 0.8 MPa。
3 除臭系统
除臭系统采用生物滤池除臭，其中储泥池的除臭风量为 600 m³/h，污泥脱水机房的除臭风量为2 510 m³/h，板框车间的除臭风量为 1 000 m³/h。污泥深度脱水系统与厂区预处理区域共用 1 套生物滤池除臭装置，除臭风量为 10 000 m³/h，设备材质为玻璃钢。
除臭设备配置 1 台风机，风机风量为 10 000 m³/h，风压为 1 600 Pa，功率为 7.5 kW，采用变频控制。除臭设备配置 1 台喷淋泵，流量为 20 m3/h，扬程为 18 m，功率为 2.2 kW。
为形成良好的操作环境，脱水机房内采用离子送风系统。离子送风系统共分为 2 套，单套送风量为 3 000 m³/h，风压为 800 Pa，功率为 10 kW，含离子发生器、送风机、过滤器等。