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潍坊鲁盛水处理设备有限公司
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2m3/h污水处理地埋式装置 鲁盛环保
我公司提供污水处理方案，包环评验收，工艺设计具有可靠、安全的自动化系统，设备不仅能够有效的处理生活污水，而且在处理的过程中壳体密封性好、强度高，不易变形断裂，使用周期长，维护成本低。
随着社会的经济的发展，水污染严重地制约着我国国民经济的健康发展，基础设施的落后和管理水平低下抑制了农村地区居民生活质量的改善和提高，农村地区的水环境治理已成为我国环境综合治理的重要组成部分。
现在市场上大部分采用玻璃钢材料制造污水处理设备壳体，但玻璃钢材料制造的壳体容易存在壳体渗水、变形断裂、成本高、难批量生产等问题。现用DCPD原料经模具和注入成型工艺制得的PDCPD材料制作壳体，整体密封性及抗断裂强度好、生产成本低、可以批量生产。
地埋式污水处理设备关键创新点
(1)由多元金属熔合多种催化剂通过高温熔炼形成一体化合金，保证“原电池”效应持续。不会像物理混合那样出现阴阳分离，影响原电池反应。
(2)架构式微孔结构形式，提供了大的比表面积和均匀的水气流通道，对废水处理提供了大的电流密度和好的催化反应效果。
(3)活性强，比重轻，不钝化、不板结，反应速率快，长期运行稳定有效。
(4)针对不同废水调整不同比例的催化成份，提高了反应效率，扩大了对废水处理的应用范围。
(5)在反应过程中填料所含活性铁做为阳不断提供电子并溶解进入水中，阴碳则以小颗粒的形式随水流出。当使用一定周期后，可通过直接投加的方式实现填料的补充，及时恢复系统的稳定，还大地减少了工人的操作强度。
(6)填料对废水的处理集氧化、还原、电沉积、絮凝、吸附、架桥、卷扫及共沉淀等多功能于一体。
地埋式污水处理设备【适用废水种类】
⑴.染料、化工、制药废水；焦化、石油废水；
——上述废水处理水后的BOD/COD值大幅度提高。
⑵.印染废水；皮革废水；造纸废水、木材加工废水；
——对脱色有很好的应用，同时对COD与氨氮有效去除。
⑶.电镀废水；印刷废水；采矿废水；其他含有重金属的废水；
——可以从上述废水中去除重金属。
⑷.磷农业废水；氯农业废水；
——大大提高上述废水的可生化性，且可除磷，除硫化物
地埋式污水处理设备【技术概述】
微电解技术是处理高浓度废水的一种理想工艺，该工艺用于高盐、难降解、高色度废水的处理不但能大幅度地降低cod和色度，还可大大提高废水的可生化性。该技术是在不通电的情况下,利用微电解设备中填充的微电解填料产生“原电池”效应对废水进行处理。当通水后，在设备内会形成无数的电位差达1.2V的“原电池”。
“原电池”以废水做电解质，通过放电形成电流对废水进行电解氧化和还原处理，以达到降解污染物的目的。在处理过程中产生的新生态[˙OH]、[H]、[O]、Fe2+、Fe3+等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团，甚至断链，达到降解脱色的作用；
生成的Fe2+进一步氧化成Fe3+，它们的水合物具有较强的吸附-絮凝活性，特别是在加碱调pH值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的絮凝能力远远**一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体，能大量絮凝水体中分散的微小颗粒、金属粒子及大分子.其工作原理基于电化学、氧化-还原、物理以及絮凝沉淀的共同作用。
该工艺具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、处理时间短、操作维护方便、电力消耗低等优点，可广泛应用于工业废水的预处理和深度处理中。
地埋式污水处理设备【技术特点】
(1)反应速率快，一般工业废水只需要半小时至数小时；
(2)作用污染物质范围广，如：含有偶氟、碳双键、硝基、卤代基结构的难除降解物质等都有很好的降解效果;
(3)工艺流程简单、使用寿命长、投资费用少、操作维护方便、运行成本低、处理效果稳定。处理过程中只消耗少量的微电解填料。填料只需定期添加*换，添加时直接投入即可。
(4)废水经微电解处理后会在水中形成原生态的亚铁或铁离子，具有比普通混凝剂好的混凝作用，*再加铁盐等混凝剂，COD去除率高，并且不会对水造成二次污染；
(5)具有良好的混凝效果，色度、COD去除率高，同量可在很大程度上提高废水的可生化性。
(6)该方法可以达到化学沉淀除磷的效果，还可以通过还原除重金属；
地埋式污水处理设备污水处理方法，
污水从调节池由进水管或由泵提升流入厌氧生化区，进行厌氧处理，厌氧生化后， 通过好氧区进水口流入好氧生化区进行好氧处理，该区曝气器产生的大量气泡使得该区水体 密度降低，从而液面提高，使得好氧生化后的污水经过溢流堰溢流入液面**厌氧区液面的 缺氧生化区进行缺氧处理，经过缺氧生化后的污水通过缺氧生化区到厌氧生化区的管路自流 入厌氧生化区与调节池来水混合，进入另一个循环;同时，处理后的水从好氧区通过管道进 入沉淀池，沉淀后出水用泵提升至连续反冲洗动态流砂过滤器，过滤后出水根据需要排放或 回用，完成了整个污水处理的过程。
所述反冲洗动态流砂过滤器中的过滤及清洗过程为：
污水由*二进水管进入，然后进入布水器，从布水器流出进入砂床过滤，悬浮物被砂床 截留，过滤后的处理水由壳体上部排出;底部截留有悬浮物的石英砂，通过提砂器经由吸砂 管进入洗砂器后，经过洗涤后，又落回滤床，继续参与过滤，洗涤石英砂的洗涤水通过排渣 管排出;鼓风机及进气管给提砂器提供气源，实现气提功能，完成石英砂的循环清洗。
缺氧处理的溶解氧浓度为0.15—1mg/L，厌氧处理的溶解氧浓度为0.15mg/L以下，好氧 处理的溶解氧浓度为1—4.5mg/L。
本发明的方法主要包括厌氧工艺段、缺氧工艺段、好氧工艺段及沉淀和砂滤工艺段，上 述厌氧、缺氧、好氧三工艺段按以下顺序循环进行：--缺氧工艺段--厌氧工艺段--好氧工艺段 --缺氧工艺段--，通过调整进气量可调整其循环次数，循环出水沉淀后经过砂滤排出，该工艺 简称CA2O—DS(Dynasand)工艺;上述砂滤工艺段采用连续反冲洗动态流砂过滤。